1樓：石水泵業
渣漿泵必做的6步維護
1）軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的鬆緊程度，切勿造成軸封漏漿。並及時更換軸套。
2）更換軸承時，一定要保證軸承元件內無塵，潤滑油清潔，泵執行時軸承溫度一般以不超過60- 650c為宜，最高不超過750c。
3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞後應及時更換。
4）保證泵元件和管路系統安裝正確，牢固可靠.
5) 渣漿泵的部分部件屬於易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6) 渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
啟動和關閉水泵的順序
2樓：神祕園
在關閉泵出口閥，開啟泵進口閥，並能確保水泵「自灌」(液位高於泵內的進口的管道條件下，水容泵的啟動程式是：啟動電機，待電機正常執行時，緩緩開啟出口閥，使電流慢慢加大。但在無人操作(開閥)，又是自動啟泵，且管道直徑與長度大(管道內的水質量會很大)，如電機快速啟動，要迅速推動大質量的水加速(如同火車要很快加速)，會使電機啟動電流很大，引起電機跳閘及損壞機械與電機。
採用軟啟動(電路中新增軟啟動器)-----即電機緩慢加轉速，即可克服上述情況的發生。
正常的停泵的順序是：關閉出口閥後，再停電機，如無人操作，在未關出口閥時，當泵突然停止，管道內的水(特別是垂直管道)，水流會迅速倒回，如此時止回閥突然關閉，要使快速流動的水突然停止，則由慣性的影響即產生「水錘」效應而破壞管道系統，這時應採用「軟停止」，在電路中加接軟停止器。
注：軟啟動不能避免「水錘」效應的發生。
離心泵的啟動和停止方法和步驟？
3樓：薔祀
啟動:啟動前應做好如下準備工作:
1 檢查水泵裝置的完好情況。
2 軸承充油、油位正常、油質合格。
3 將離心泵的進口閥門全部開啟。
4 泵內注水或真空泵引水倒灌除外開啟放氣閥排氣。
5 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。
6 電機旋轉方向正確。
以上準備工作完成後,便可啟動電機,待轉速正常後,檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後,逐步開啟出口閥,調整到所需工況,注意關閥空轉的時間不宜超過 3 分鐘。
執行:執行期間,主要是巡迴檢查,檢查的內容有四個方面:
1、軸承的檢查 1 軸承溫度不超過 75℃。
2 軸承室不能進水、進雜質,油質不能乳化或變黑。
3 滾動軸承稀油潤滑時,油麵應不低於油標中心線。
4 是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。
停止步驟：
1 關 閉 泵 出 口 閥 。
2停 電 動 機 。
3 冷 油 泵 停 止 運 轉 後 可 關 冷 卻 水 。
4 待 修 理 的 泵 ，需 要 關 閉 出 入 口 閥 ，並 打 開 放 空 閥 放 淨 泵 內 存 液 及 殘 壓 ，在 排 放 泵 體內 液 態 烴 時 ， 絕 對 不 允 許 停 止 機 慄 的 冷 卻 水 ，以 免 凍 裂 冷 卻 水 套 。
5 長 期 停 用 的 機 泵 要 每 天 盤 車 一 次 ，防 止 軸 彎 曲.
擴充套件資料：
泵的試運轉應符合下列要求：
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉向；
③各固定連線部位應無鬆動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合裝置技術檔案的規定；
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應靈活，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；
⑧設定消除溫升影響的連線裝置，設定旁路連線裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點：
①禁止無水執行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下執行；
②監控執行過程，徹底阻止填料箱洩漏，更換填料箱時要用新填料；
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
④潤滑劑不要使用過多；
⑤按推薦的週期進行檢查。建立執行記錄，包括執行小時數，填料的調整和更換，新增潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多隻能支援約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：
①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連線的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。
②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。
③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。
④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。
因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動開啟，把水提起。
因此，必須先閉閘閥。
4樓：長沙三昌泵業
一、離心泵啟動操作步驟方法
離心泵啟動：啟動前應做好如下準備工作：
1、檢查水泵裝置的完好情況。
2、軸承充油、油位正常、油質合格
3、將離心泵的進口閥門全部開啟。
4、泵內注水或真空泵引水倒灌除外開啟放氣閥排氣。
5、檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。
6、電機旋轉方向正確。 以上準備工作完成後，便可啟動電機，待轉速正常後，檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後，逐步開啟出口閥，調整到所需工況，注意關閥空轉的時間不宜超過3分鐘。
離心泵執行：執行期間，主要是巡迴檢查，檢查的內容有四個方面：
1、軸承的檢查
(1) 軸承溫度不超過 75℃。
(2) 軸承室不能進水、進雜質，油質不能乳化或變黑。
(3) 滾動軸承稀油潤滑時，油麵應不低於油標中心線。
(4) 是否有異音，滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。
2、真空表、壓力錶、電流表讀書是否正常
(1) 真空表指標不能擺動過大，過大可能使泵入口發生汽化，另外真空表讀書也不能過高，過高可能是入口閥堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
(2) 出口壓力錶讀書過低，可能是密封環、導葉套嚴重磨損。定、轉子間隙過大，或者是出口閥開啟太大，流量大、揚程低。
(3) 電流表讀書過大，可能是流量大，或者是定、轉子之間產生摩擦。
3、泵機組是否產生較大的振動，造成振動的原因有：
(1) 水泵和電機軸心線不對中。
(2) 水泵或電機底腳螺栓鬆動，或者基礎不牢。
(3) 轉子質量不平衡。
(4) 泵在小流量執行，產生徑向力、迴流、氣蝕。
4、密封工作是否正常
(1) k 形動力密封正常執行時不會有滴漏。
(2) 有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。
二、離心泵停止作業時的正確操作順序
1）離心泵的葉輪是離心泵最重要的組成，在停止執行時為了防止泵發生倒灌現象，要先關閉出口閥，防止葉輪受到破壞。
2）離心泵停止運轉後應關閉泵的人口閥門，待離心泵冷卻後再依次關閉附屬系統的閥門，否則會對離心泵造成損害。
3）高溫離心泵停車應按裝置技術檔案的規定執行，停車後應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
4）關閉離心泵後我們要注意離心泵啟動時產生的噪音震動會不會隨著離心泵的關閉而迅速消失，如果消失的快證明離心泵內部有卡頓現象應該及時檢查維護。
3）低溫離心泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；採用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
4）輸送易結晶，易凝固，易沉澱等介質的離心泵，停泵後應防止堵塞，並及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
5）排出離心泵內積存的液體，防止鏽蝕和凍裂。
無論是進口隔膜泵還是離心泵的啟動和停止方法步驟其實都不難，只要前期工作準備妥當，按照泵的說明書一步步操作，注意觀察泵的工作狀態，就能保證離心泵可以正常執行，使工作中的離心泵能發揮最大功能，幫助人們能夠快速安全的衝去運輸液態物體。
5樓：縱榮花暴俏
離心泵正確的執行方法
離心泵的執行可分為三個步驟，即啟動、執行、停止。
啟動啟動前應做好如下準備工作：
（1）檢查水泵裝置的完好情況。
（2）軸承充油、油位正常、油質合格
（3）將離心泵的進口閥門全部開啟。
（4）泵內注水或真空泵引水（倒灌除外）開啟放氣閥排氣。
（5）檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。
（6）電機旋轉方向正確。
以上準備工作完成後，便可啟動電機，待轉速正常後，檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後，逐步開啟出口閥，調整到所需工況，注意關閥空轉的時間不宜超過3分鐘。
執行執行期間，主要是巡迴檢查，檢查的內容有四個方面：
1、軸承的檢查
（1）軸承溫度不超過75℃。
（2）軸承室不能進水、進雜質，油質不能乳化或變黑。
（3）滾動軸承稀油潤滑時，油麵應不低於油標中心線。
（4）是否有異音，滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。
2、真空表、壓力錶、電流表讀書是否正常
（1）真空表指標不能擺動過大，過大可能使泵入口發生汽化，另外真空表讀書也不能過高，過高可能是入口閥堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
（2）出口壓力錶讀書過低，可能是密封環、導葉套嚴重磨損。定、轉子間隙過大，或者是出口閥開啟太大，流量大、揚程低。
（3）電流表讀書過大，可能是流量大，或者是定、轉子之間產生摩擦。
3、泵機組是否產生較大的振動，造成振動的原因有：
（1）水泵和電機軸心線不對中。
（2）水泵或電機底腳螺栓鬆動，或者基礎不牢。
（3）轉子質量不平衡。
（4）泵在小流量執行，產生徑向力、迴流、氣蝕。
4、密封工作是否正常
（1）k形動力密封正常執行時不會有滴漏。
（2）有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。
停泵（1）
離心泵停泵應先關閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內，引起葉輪反轉，造成泵損壞。
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