1樓：季嬪彤微
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要型別。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
精餾原理。(principle
ofrectify)
蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化，利用其中各組份揮發度不同（相對揮發度，α）的特性，實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。
本節以兩組分的混合物係為研究物件，在分析簡單蒸餾的基礎上，通過比較和引申，講解精餾的操作原理及其實現的方法，從而理解和掌握精餾與簡單蒸餾的區別（包括：原理、操作、結果等方面）。
2樓：北極惆悵
分很多種，但現在化工企業一般用到的就是篩板塔，固筏塔，小一點的企業一般用填料塔。相對而言填料塔分離效果好點但生產能力小而且操作和執行成本要大得多。
精餾塔的工作原理
3樓：站在太陽下
精餾塔的工作原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分轉移到氣相中，而氣相中的重組分轉移到液相中，從而實現分離的目的。實際上，精餾塔就是一種塔式汽液接觸裝置。
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。
其種類主要有板式塔、填料塔等，一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等裝置組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。
掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在，三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應調節熱量平衡，最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液麵，分析波動原因，及時加以調節，就能掌握塔的三個平衡，保證塔的正常操作。
精餾塔裝置由哪幾部分組成 其作用是什麼
4樓：墨汁諾
精餾塔，塔頂bai換熱器，迴流罐（冷du凝液zhi儲存罐），塔底再沸器。
板式塔dao主要結構：內進出料口（用容於進料出料），塔壁（用於支撐和密封），塔板（最重要部分，發生傳質既精餾起作用的場所），液體分佈器，塔頂冷凝器（將塔頂汽相冷凝出料和迴流），再沸器（加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔體主要就是這些，還有其它一些附件。
填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發生傳質，段與段之間有液體再分佈器防止液流匯聚。
5樓：發的沙發上看
精餾塔。塔頂換熱器。。迴流罐（冷凝液儲存罐）。。塔底再沸器。
一個完整的精餾塔是由哪幾部分構成的?各起什麼作用?
6樓：萬物靜觀皆自得
完整的精餾塔是由精餾段，提餾段和進料段組成。
精餾段的作用是將進料的氣相部分中輕組部分提濃，在塔頂得到合格產品。
提餾段的作用是將進料的液相中重組分提濃以保證塔底產品質量，也提高了塔頂產品收率。
什麼叫分餾塔？什麼叫精餾塔？
7樓：中二養成計劃
分餾塔一般以從塔頂分離出全部或大部分低沸點雜質為目的，以求在塔底得到雜質含量相對較低的產品來進一步處理，所以分餾一般是產品精製工序的預處理手段，在分餾操作中，塔頂的餾分一般是混合物，通常也含有部分塔底組分，同時分餾的分離要求一般並不嚴格（否則就是精餾了），除非分餾比很大的情況（此時塔底產品的收率大大降低），塔底產品中一般也含有塔頂的雜質組分，分餾塔一般理論板數不多，操作時迴流比也較小；
精餾塔一般以從塔頂或塔底分離得到較高質量的產品為目的，一般理論板數相對較多，操作時迴流比也有嚴格要求，其與分餾的最大區別是分離要求高，並且要高**率地得到目的產品，也就是精餾一般要求塔頂組成的關鍵組分在塔底物料的組成中必須嚴格小於指定的指標，反之也要求塔底組成的關鍵組分在塔頂物料的組成中必須嚴格小於指定的指標，簡單說，精餾一般是高收率地分離得到較高質量的產品的重要手段，而分餾一般是產品精製前的預處理工序，只有在產品質量要求不高或雜質與產品的沸點差很大的條件下，分餾才能作為得到產品的手段。
8樓：匿名使用者
分餾：如果將兩種揮發性液體混合物進行蒸餾，在沸騰溫度下，其氣相與液相達成平衡，出來的蒸氣中含有較多量易揮發物質的組分，將此蒸氣冷凝成液體，其組成與氣相組成等同（即含有較多的易揮發組分），而殘 留物中卻含有較多量的高沸點組分（難揮發組分），這就是進行了一次簡單的蒸餾。
如果將蒸氣凝成的液體重新蒸餾，即又進行一次氣液平衡，再度產生的蒸氣中，所含的易揮發物質組分又有增高，同樣，將此蒸氣再經冷凝而得到的液體中，易揮發物質的組成當然更高，這樣我們可以利用一連串的有系統的重複蒸餾，最後能得到接近純組分的兩種液體。
應用這樣反覆多次的簡單蒸餾，雖然可以得到接近純組分的兩種液體，但是這樣做既浪費時間，且在重複多次蒸餾操作中的損失又很大，裝置複雜，所以，通常是利用分餾柱進行多次氣化和冷凝，這就是分餾。
在分餾柱內，當上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時，上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化，兩者之間發生了熱量交換，其結果，上升蒸氣中易揮發組分增加，而下降的冷凝液中高沸點組分（難揮發組分）增加，如果繼續多次，就等於進行了多次的氣液平衡，即達到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發物質的組分比率高，而在燒瓶裡高沸點組分（難揮發組分）的比率高。這樣只要分餾柱足夠高，就可將這種組分完全徹底分開。
工業上的精餾塔就相當於分餾柱。
空分精餾塔的工藝原理是什麼樣的
空分精餾原理如下 由本分離工藝可確保得到高純度的產品，同時還可得到較好的產量。空氣精餾由氧氣 氮氣的氣液相交換組成，液體與上升的o2 n2混合物逆流相遇。故而精餾塔板 例如，多孔塔盤 主要被用於該類交換。由於氮氣的沸點較低，故而達到平衡時，直接位於液體混合物 液態空氣 上方的蒸汽中的n2濃度比液體中...
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