1樓：儲樹枝稽戌
1、普通主電機通過變速箱。
驅動主軸旋轉。
2、變頻電機通過變頻器調速驅動主軸旋轉。
3、伺服電機。
通過伺服驅動器驅動主軸旋轉。
2樓：郗雲德佼詩
數控機床是由nc系統、伺服系統、位置檢測、強電部分及機床本體組成，比一般機床要複雜得多，故障的表現形式也就比較複雜。這就相應地要求維修人員多掌握幾種維修方法，遇到不同的故障才能靈活地使用不同的方法，力求在最短的時間內排除故障，保證機床正常運轉。
1）診斷法。
利用nc系統自帶的診斷功能可以檢查輸入[mt（機床）→nc或pc（可程式設計序控制器）]訊號、輸出（nc或pc→mt）訊號、pc→nc訊號、nc→pc訊號及中間繼電器的狀態等。利用診斷可迅速確定故障點的產生部位，然後集中力量在該部位範圍內找出故障原因。
2）觀察法。
觀察法在維修數控機床過程中是常用的。有時，有的故障用觀察法可很容易解決。觀察法一是用眼看，觀察電纜外皮有無破損，元器件有無冒煙、燒壞現象，插頭、接線有無脫落，按鈕、開關有無撞壞，指示燈是否完整，元器件表面有無大量塵埃等；二是用手摸，停電檢查時可用手輕輕搖撥變壓器的接線是否有鬆動、燒壞現象，端子和導線之間結合是否緊固，旋轉電動機軸是否過緊，電氣元器件是否發熱及焊接點是否牢固等；三是用耳聽，聽電動機旋轉時有無雜訊和異常聲響，變壓器有無蜂鳴聲。
加工中機床振動異常及振動聲音過大等應引起注意，這些都會成為故障的因素。
3）測量法。
測量法是查詢數控機床故障的基本方法。當機床發生故障時，利用手中的儀器、儀表（示波器、萬用表等）參照電氣原理圖和控制系統的邏輯圖等資料，沿著發生故障的通道，一步一步地測量，直到找到故障點為止。
用測量法找故障不一定要從起點一直測量到終點，可採用優選法進行，並要求維修人員不但要較好地掌握電路圖和邏輯圖，而且要較熟悉地瞭解電氣元器件的實際位置，才能迅速地排除故障。
4）代換法。
代換法能夠迅速地把故障由大範圍縮小到小範圍，進而縮小到更小的範圍之內。電氣系統越是複雜用該方法越好。
用代換法時有個問題必須注意：在調換電路板之前一定要保證該電路板的損壞不是因為電路板外原因(外部高壓竄人板內，或是板外負載短路等）造成的。在這種情況下，要首先排除相應故障後再代換，以免燒壞新更換上的好電路板。
5）經驗法。
經驗法是對數控機床經常重複性發生的故障，憑藉長期積累的經驗，針對故障的表現形式，便立即想到故障可能發生在哪一部位中。
6）綜合法。
綜合法就是全面掌握以上各方法的技巧，綜合使用、融會貫通、靈活運用。
數控機床對主傳動系統有哪些要求
3樓：飄飄記
數控機床對主傳動系統的基本要求：
1、 為了達到最佳切削效果，一般都應在最佳切削條件下工作，因此，主軸一般都要求能自動實現無級變速。
2、要求機床主軸系統必須具有足夠高的轉速和足夠大的功率，以適應高速、高效的加工需要。
3、 為了降低雜訊、減輕發熱、減少振動，主傳動系統應簡化結構，減少傳動件。
4、在加工中心上，還必須具有安裝刀具和刀具交換所需的自動夾緊裝置，以及主軸定向準停裝置，以保證刀具和主軸、刀庫、機械手的正確齧合。
5、為了擴大機床功能，實現對 c 軸位置（主軸迴轉角度）的控制，主軸還需要安裝位置檢測裝置，以便實現對主軸位置的控制。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、對加工物件的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法。
2、加工精度高，具有穩定的加工質量。
3、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件。
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間。
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高。
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字資訊與標準**處理、傳遞資訊，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎。
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
9、可靠性高。
為何數控機床有時採用兩個電動機分別驅動主軸的結構?
4樓：自動化裝置一魏生
為何數控機床有時採用兩個電動清搭機分別驅動主軸的結構：
主要有四種1、帶有變速齒輪的主傳動大、中型答塌拿數控機床採用這種變速方式。通過少數幾對齒輪降速，擴大輸出轉矩，以滿足主軸低速時對輸出轉矩特性的要求2、通過帶傳動的主傳動主要應用於轉速較高、變速範圍不大衫御的機床。電動機本身的調速就能滿足要求，可以避免齒輪傳動引起的振動與噪音3、用兩個電機分別驅動主軸上述兩種方式的混合傳動，高速時帶輪直接驅動主軸，低速時另乙個電機通過齒輪減速後驅動主軸4、內裝電動機主軸傳動結構大大簡化主軸箱體與主軸的結構，有效提高主軸部件的剛度，但主軸輸出轉矩小，電動機發熱對主軸影響較大。
為何數控機床有時採用兩個電動機分別驅動主軸的結構?
5樓：
主要有四種1、帶有變速齒輪的主傳動大、中型數控機床採用這種變速方式。通過少數幾對齒輪降速，擴大輸出轉矩，以滿足主軸低速悉蠢薯時對輸出轉矩特性的要求2、通過帶傳動的主傳動主要應用於轉速較高、變速範圍不大的機床。電動機本身的調速就能滿足要求，可以避免齒輪傳動引起的振動與噪音3、用兩個電機分別驅動主軸上述兩種方式的混合傳動，高速時帶輪直接驅動主軸，低速睜者時另乙個電機通過齒輪減速後驅動主軸4、內裝電動機主檔哪軸傳動結構大大簡化主軸箱體與主軸的結構，有效提高主軸部件的剛度，但主軸輸出轉矩小，電動機發熱對主軸影響較大。
為何數控機床有時採用兩個電動機分別驅動主軸的結構?
6樓：
親～用兩個電動機分別驅動主軸。特點：兩種方式悶鏈的混合傳動，具有兩種效能。
蘆檔高速時電動機通過螞譁孫皮帶輪直接驅動主軸旋轉，低速時，另乙個電動機通過兩級齒輪傳動驅動主軸旋轉，齒輪起到降速和擴大變速範圍的作用，這樣就使恆功率區增大，擴大了變速範圍。克服了低速時轉矩不夠且電動機功率不能充分利用的問題。但兩個電機不能同時工作，也是一種浪費。
數控機床的主軸傳動方式有哪幾種，各有什麼優缺點？
7樓：巨集瑞除塵裝置
1、帶有變速齒輪的主傳動。
大、中型數控機床採用這種變速方式。通過少數幾對齒輪降速，擴大輸出轉矩，以滿足主軸低速時對輸出轉矩特性的要求。
2、通過帶傳動的主傳動。
主要應用於轉速較高、變速範圍不大的機床。電動機本身的調速就能滿足要求，可以避免齒輪傳動引起的振動與噪音。
3、用兩個電機分別驅動主軸。
上述兩種方式的混合傳動，高速時帶輪直接驅動主軸，低速時另乙個電機通過齒輪減速後驅動主軸。
4、內裝電動機主軸傳動結構。
大大簡化主軸箱體與主軸的結構，有效提高主軸部件的剛度，但主軸輸出轉矩小，電動機發熱對主軸影響較大。
數控機床主軸不轉動的原因是什麼，數控車床 主軸不轉是什麼原因
1 電機與變頻器間的連線有搭殼短路現象 2 主軸驅動器控制板不良。3 電動機連續過載。4 電動機繞組存在區域性短路。數控機床主軸驅動系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接受數控系統 cnc 的s碼速度指令及m碼輔助功能指令，驅動主軸進行切削加工。它包括主軸驅動裝置 主軸電動機 主軸位置檢測裝置 ...
數控車床的主軸沒轉是怎麼回事，數控機床的主軸在轉，可是卻不顯示轉速，怎麼回事
先看系統有沒有報警系統端一切正常的話，可以確定主軸不是伺服的，應該也不是變頻器的 所以應該是普通電機 系統端控制主軸的只是正反轉訊號 1 先檢查主軸空開正不正常 測量空開下端有沒有380v電 再檢查接觸器會不會吸和，就是你點主軸正轉電箱裡接觸器會不會吸，一般你這個問題是接觸器壞了。如果接觸器也是好的...
小議數控機床常見故障的維修方法
控制系統主要由匯流排 cpu 電源 存貯器 操作面板和顯示屏 位控單元 可程式設計序控制器邏輯控制單元以及資料輸入 輸出介面等組成。最新一代的數控系統還包括一個通訊單元，它可完成cnc plc的內部資料通訊和外部高次網路的連線。伺服驅動系統主要包括伺服驅動裝置和電機。位置測量系統主要是採用長光柵或圓...