1樓：網友
選擇螺旋壓力機的噸位的。
計算公式如下：
1）p= p/q=（64～73）f/q 式中 p———螺旋壓力機噸位（kn） ；
p——模鍛所需變形力（kn） ；
f——鍛件連同飛邊的投影面積。
64～73）——複雜鍛件係數取 73，簡單件取 64；
q——是乙個變形係數，按螺旋壓力機模鍛中的行程和變形功可分為：
鍛件需要大的變形行程、變形量和變形功進行模鍛時，q=；
鍛件需要較小的變形行程和變形功進行模鍛時 q=；
鍛件只需要很小的變形行程，但需要很大的變形力進行精壓時 q=。
2） p=（ 總(kn)式中 f 總———鍛件連同飛邊的總投影面積(㎝ 2)； k——鋼種係數，參照第三單元裝置噸位計算一節； （係數 28 用於變形困難(如擠壓變形，有飛邊變形等)及生產 率高的條件下，反之取 。 上式適用於錘擊 2～3 次成形時所需裝置的噸位計算。如果需一次錘擊成形 應按計算增大一倍。
2樓：柳飛馳
根據p=f*k公式計算，其中f表示鍛造工件的水平投影（平平方釐公尺），k是係數，一般取。
如何計算壓鑄機的噸位？
3樓：小類c徤qy故
壓鑄機的噸位就是bai壓du鑄機的鎖模力，而不是zhi合模力，壓鑄機的鎖dao模力是通過合模回油缸的合模答力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。
至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。
由於，壓鑄合金是在「高速高壓」狀態下衝型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下： 壓鑄機鎖模力(t)=鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(cm2)
油壓機可以打鍛造比麼
4樓：
摘要。親親，非常榮幸為您解答<>
油壓機可以打鍛造比的哦。<>
液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量的鍛壓裝置，它包括以油做工作介質的油壓機和以水做工作介質的水壓機。<>
鍛造液壓機有自由鍛液壓機、模鍛液壓機和切邊液壓機。鍛造生產中常見的模鍛液壓機又可分為通用模鍛液壓機和專用模鍛液壓機兩大類。液壓機的主要結構形式有下拉式和下推式兩種，各種規格的四柱式水壓機一般都選用下推式設計形式。
油壓機可以打鍛造比麼。
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液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量的鍛壓裝置，它包括以油做工作介質的油壓機和以水做工作介質的水壓機。<>
鍛造液壓機有自由鍛液壓巨集圓頃機、模鍛液壓機和切邊液壓機。鍛造生產中常見的模鍛液壓機又可分為通用模鍛液壓機和專用模鍛液壓機兩大類。液壓機的主要結構形式有下拉式和下推式兩種，各種規格的四柱式水蔽陸壓機一腔大般都選用下推式設計形式。
親親<>
液壓機模鍛的特點如下，在直接傳動的液壓機上，活動橫樑在整個行程隱掘的任一位置都可獲得zui大載荷虧鎮。<>
無論是直接傳動的液壓機銷攜粗還是蓄勢器傳動的水壓機在結構上易於得到較大的總壓力、較大的工作空間及較長的行程，因此便於鍛造較長、較高的大型鍛件，這往往是鍛錘和其他鍛壓裝置難以做到的。<>
液壓機上除設有大型模具墊板和定位器外，還有活動橫樑同步平衡系統，以保證偏心鍛造時，避免模具偏斜。<>
油壓機可以打鍛造比麼
5樓：
摘要。<>
親，您好，很高興您的問題油壓機可以打鍛造比麼 ，幫您查詢到以下答案： 四柱油壓機是可以幹鍛造的 就是慢一點 模具損耗大一點。
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親， 油壓機可以打鍛造比。四柱油壓機是可以幹鍛造的 就是慢一點 模具損耗大一點。
油壓機（液壓機的山罩一種）是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓幫浦作為動力源，靠幫浦的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然後油缸/活塞裡有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，野慧但都起到密逗脊鬧封的作用，使液壓油不能洩露。
如何根據鍛造工藝選擇合適的壓力機？
6樓：華隆
隨著製造業的發展，對鍛造成形零件的要求越來越高，因此對鍛造工藝的研究和發展也提出了更高的要求。目前已應用於生產的鍛造工藝有很多種，按成形溫度不同可以分為以下幾種。
熱鍛工藝。鍛造溫度在再結晶溫度之上的鍛造工藝稱為熱鍛，對於熱鍛造常用的裝置包括熱模鍛壓力機、多工位溫鍛壓力機，電動螺旋壓力機與液壓機等。
冷鍛工藝。冷鍛是在室溫下進行的鍛造工藝。冷鍛造成形常用的裝置包括冷鍛壓力機、冷擠壓力機、冷鐓機、冷擺輾機等。
溫鍛工藝。溫鍛是在再結晶溫度之下某個適合的溫度下進行的鍛造工藝。它同時具有冷鍛和熱鍛的優點，克服了二者的缺點。
複合鍛工藝。
隨著精鍛工件的日趨複雜以及精度要求提高，單純的冷、溫、熱鍛工藝已不能滿足要求，複合鍛工藝能發揮冷、溫、熱鍛的優點，摒棄冷、溫、熱鍛的缺點。
等溫鍛工藝。
等溫鍛是指坯料在趨於恆定的溫度下模鍛成形，尤其是對變形溫度非常敏感的鈦合金。
由此可見，為了滿足鍛造工藝的要求，鍛造裝置就需要具備如下特點 。
1具有較好的剛性，使變形過程中機器本身的變形較小，保證鍛造工件的尺寸精度。
2具有精密的導向機構，保證模具的合模精度 。
3具有多缸的動作能力，實現精密鍛造多個模具運動的要求。
4具有生產工序的自動監控和檢測功能等。
電動螺旋壓力機所具有的準確控制，製品均一化，多缸的動作能力，能量工藝隨心可控，高效節能等特點符合鍛壓工藝對壓力機的需求。
7樓：網友
選擇螺旋壓力機的噸位的。
計算公式如下：
1）p= p/q=（64～73）f/q 式中 p———螺旋壓力機噸位（kn） ；
p——模鍛所需變形力（kn） ；
f——鍛件連同飛邊的投影面積（㎝ 2） ；
64～73）——複雜鍛件係數取 73，簡單件取 64；
q——是乙個變形係數，按螺旋壓力機模鍛中的行程和變形功可分為：
鍛件需要大的變形行程、變形量和變形功進行模鍛時，q=；
鍛件需要較小的變形行程和變形功進行模鍛時 q=；
鍛件只需要很小的變形行程，但需要很大的變形力進行精壓時 q=。
2） p=（ 總(kn)式中 f 總———鍛件連同飛邊的總投影面積(㎝ 2)； k——鋼種係數，參照第三單元裝置噸位計算一節； （係數 28 用於變形困難(如擠壓變形，有飛邊變形等)及生產 率高的條件下，反之取 。 上式適用於錘擊 2～3 次成形時所需裝置的噸位計算。如果需一次錘擊成形 應按計算增大一倍。
液壓系統最佳工作壓力的選擇，如何選擇液壓系統的液壓油
壓力的選擇要根據載荷大小和裝置型別而定。還要考慮執行元件的裝配空間 經濟條件及元件 情況等的限制。在載荷一定的情況下，工作壓力低，勢必要加大執行元件的結構尺寸，對某些裝置來說，尺寸要受到限制，從材料消耗角度看也不經濟 反之，壓力選得過大，對泵 缸 閥等元件的材質 密封 製造精度也要求很高，必然要提高...
如何選購起重機配件，起重機的吊鉤如何選擇
一 牌子走在前 在選購工程起重機配件時候，往往面對眾多品牌的產品，不知如何挑選，或是本來心中已經有合適的牌子選擇，但被別人遊說後，心中選擇又動搖了。這裡得向大家說的是，自己購買導向要明確，貨比三家，綜合考慮產品 質量和服務，不要聽信一面之詞。一般來說，名牌產品的企業規模相對較大，研發能力 質量保證條...
如何選擇安全靠譜的POS機？
第一 正規性。首先我們考慮資金必須安全。如果資金不安全，那麼何來正規。那麼這就要查證，是否是一清機，有正規的國家認可的支付牌照。所以，當業務員給你推銷pos機的時候，首先選擇大的品牌。像我自己用的就是新大陸的，對於不知名的品牌，我們可以查是不是有支付牌照認可的。我們可以從可以從中國人民銀行查詢。如果...