1樓：匿名使用者
耐高溫性聚醚醚酮peek具有較高的玻璃化轉變溫度(tg=143℃)和熔點(tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。 機械特性聚醚醚酮peek具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。 自潤滑性聚醚醚酮peek具有優良的滑動特性，適合於嚴格要求低摩擦係數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、ptfe改性的滑動牌號的peek耐磨性非常優越。
耐腐蝕性濃硫酸外，peek不溶於任何溶劑和強酸、強鹼，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。 阻燃性聚醚醚酮peek具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到ul標準的94v-0級。 易加工性由於peek具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可採用多種加工方式：
注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
2樓：我愛特種塑料
peek板材效能：
耐高溫，長期160度，短期260度。
耐腐蝕，一般的強酸強鹼都沒問題。
抗輻射，可以用在核電行業。
耐磨，耐磨效能十分好。
高強度。等。
peek什麼材料
3樓：居家能手小晴
peek聚醚醚酮，是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工、高機械強度等優異效能的特種工程塑料，可製造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤、飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。
應用領域。peek樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件製品市場的增長最為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了peek塑料代替一些傳統的**金屬作為製造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，peek樹脂的需求仍將不斷增長。
歐洲某車型有44個零部件採用了peek塑料代替傳統的金屬製品。it製造業領域好並神：半導體制造以及電子電器行業有望成為peek樹脂應用的另乙個增長點。
在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求矽片的尺寸友虧更大，製造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水蔽型性是對半導體制造工藝中各種裝置材質的特殊要求，這將是peek樹脂大顯身手的地方。
peek材料的特性
4樓：常州瑞璐塑業****
peek加工，瑞璐塑業為您解答：
peek具有以下優異的特性：
1、 耐高溫 peek長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械效能；
2、 耐磨性 ，在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，peek聚合物及其複合材料都有極佳的耐磨損效能耐磨損；
3、 電氣效能， 在很寬的溫度和頻率範圍內，仍可以保持穩定的、優異的電效能；
4、 耐化學藥品性(耐腐蝕性) peek具有優異的耐化學藥品性。在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 濃硫酸，它的耐腐蝕性也鎳鋼相近；
5、 耐水解，在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，peek製品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的效能下降。；
6、 阻燃性 ， 在不使用任何新增劑的情況下，厚度的peek樣片的可燃性等級為ul94 v-0級；
peek材料的peek是什麼材料
5樓：南京首塑公司
peek是一中效能優異的特種工程塑料，peek具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等一系列優異的綜合效能，在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優異的綜合功能，具有適用各種苛刻環境的卓越功能，已成功廣泛使用於航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業中需求對比苛刻的場合。是使用者進行新品開發，提高產品使用壽命及可靠性的首選材料。
6樓：悟空
聚醚醚酮(peek)樹脂是一種效能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢，耐高溫、機械效能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。
效能優異應用廣peek樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料製造各種飛機零部件 汽車 工業中由於peek樹脂具有良好的耐摩擦效能和機械效能，作為製造發動機內罩的原材料，用其製造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛採用。peek樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高溼度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣效能，因此電子資訊領域逐漸 成為peek樹脂第二大應用領域，製造輸送超純水的管道、閥門和幫浦，在半導體工業中，常用來製造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種聯結器件。作為一種半結晶的工程塑料，peek不溶於濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來製作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用幫浦體、閥門部件。
peek樹脂還可在134℃下經受多達3000次的迴圈高壓滅菌，這一特性使其可用於生產滅菌要求高、需反覆使用的手術和牙科裝置。peek成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855h~8h模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130mpa注射速度40~80。成型結束後應及時用pe蠟快速清洗螺桿，不能讓peek的材料停留在螺桿中。
peek板材是什麼材料
7樓：南京首塑公司
<>peek板材。
peek板材由peek原料擠出成型，具有出色的耐化學性和耐疲勞性以及熱穩定性。peek表現出卓越的機械和電氣效能，最高連續工作溫度為250℃，並且在蒸汽或高壓水環境中高達300 時仍能出色地保持機械效能。
peek材料擠出的peek板材的主要特性：
優異的機械和耐化學性。
高度耐熱降解。
優異的強度、剛度和尺寸穩定性。
易於加工。與鋼、鋁和鈦相比重量更輕。
低摩擦係數。
高耐磨性無需潤滑。
8樓：吃餃子不加醋
peek板材中文（聚醚醚酮）具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異效能，是一種新型的特種工程材料，可製造加工成各種機械零部件，例如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤等。peek板在高功能聚合物中具有其他通用塑料所不具備的主要應用於汽車等運輸機械領域，it製造業領域，辦公機械零部件領域以及電線包覆領域等。它的特性有耐腐蝕，抗老化，耐水解，韌性和剛性兼備等。
peek板材具有較高的玻璃化轉變溫度(tg=143℃)和熔點(tm=334℃)，它的負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。
peek板材料怎麼樣
9樓：南京首塑
peek板。
是一種結合了高機械效能、耐溫性（-50??c 至 +250℃）和出色的耐化學性的工程塑料塑料，具有出色的耐磨性、非常高的機械效能、尺寸和蠕變穩定性，即使在熱負荷下也是如此。
peek板主要優點有：
空氣中最高允許工作溫度非常高（連續 260 ??c，短時間高達 310 ??c）
高機械強度、剛度和抗蠕變性，即使在高溫下也是如此。
優異的耐化學性和耐水解性。
出色的磨損和摩擦效能。
非常好的尺寸穩定性。
出色的抗高能輻射（伽馬射線和 x 射線）
固有的低可燃性和燃燒過程中極低的煙霧釋放水平。
南京首塑具備peek板的自主擠出生產能力，我們生產的peek板材厚度區間為1-150mm之間，也可根據客戶要求進行定製加工，南京首塑擁有生產不同規格尺寸peek板的生產能力。歡迎廣大客戶諮詢選購。
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