1樓：別卓郜小翠
這個問題幾乎涵蓋了壓鑄的所有問題，一些是機器的問題，一些是模具的問題，還有材料溫度的問題。不過這些問題全部解決了，也是壓鑄件加工的高手啦！
2樓：網友
鋅合金模具大概有兩種含義，一是用鋅合金來作產品，一般是壓鑄，但壓鑄模具材料卻不是鋅合金。另外一種是用鋅合金作為冷沖模具的材料，主要用於試製或小批量生產。不知你說的鋅合金模具是哪一。
3樓：網友
你好，我是鋼材業務的，模具分，壓鑄模具，塑膠模具，和五金模具。你所說的鋅合金模具就是壓鑄模具，在國內有撫順的，寶鋼，舞陽，長鋼，主要是h13
**約35-42元，撫順40-42元，長鋼便宜一點，市場的電渣非標料18元。進口的瑞典的8407 120-130 ，德國的2344v 90-95 ，日本的skd61 85-95 ，沒到這價很可能是假料，可以打火花看硬度，和看模具啤產品的次數。
4樓：網友
別的不會，模具鋼材和鋼材熱處理可以問我！！！
5樓：網友
模具技術大全網裡面資料很多，可以去看看啊！
6樓：網友
你可以買本《鋅合金壓鑄件工藝》我在長安新華書店看到有賣的。我還去那裡看過。你也可以在網上賣，看有沒有。
7樓：網友
詳細講下，說不準我可以幫你。鋅合金模具我自己會做的。
能告訴鋅合金合和鋁合金模具的區別嗎
8樓：設計通
1、模具材料不一樣。
2、進膠口方式不一樣。
3、壓鑄機不一樣。
4、等等太多了。
5、以上是大的方向。
你對鋅合金壓鑄模具瞭解多少？
9樓：影子
新型合金壓鑄模具產品在我國銷售良好，但這種現象並不代表者在全世界銷售都很好，國外市場的需求往往與國內有著不同之處。據有關專家表示，制約我國壓鑄模具外銷的主要原因有三，第一，國內壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；第二，技術的落後也是我國壓鑄模具業發展的阻礙之一；第三，我國壓鑄模具業的配套體系也不完善。這些是制約我國壓鑄模具業發展的瓶頸所在，我國壓鑄模具業只有突破了這些瓶頸，在國際市場上的佔有率將大有提高。
壓鑄與模具既有區別又有聯絡，壓鑄模具行業的誕生就是二者最完美的結合，換句話來說，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個不同的行業，其關係主要以幾個方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己製造，也很少給別的企業做模具；專業壓鑄模具製造，沒有壓鑄；只有壓鑄，沒有模具製造能力。隨著產業分工的加劇，產業界限的逐漸模糊以及產業交叉的發展，三個行業之間應該加強聯絡，互相學習，將三種行業融為一體，以「一體化」的形式存在，相信後期我國的壓鑄模具產業將會迎來更多更大的發展機遇和空間。
10樓：5402滅韓坦蝕
壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在***的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件的過程。壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。
所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在***的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件的過程。壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。
模溫差異較大時，對生產週期中的變數，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間等產生不同程度的影響。壓鑄模具是模具中的乙個大類。隨著我國汽車電單車工業的迅速發展，壓鑄行業迎來了發展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學效能、壽命等提出了更高的要求。
國際模協秘書長羅百輝認為，要滿足不斷提高的使用效能需求僅僅依靠新型模具材料的應用仍然很難滿足，必須將各種表面處理技術應用到壓鑄模具的表面處理當中才能達到對壓鑄模具高效率、高精度和高壽命的要求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反覆與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導熱性耐磨性、耐蝕性、衝擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。
因此，對壓鑄模具的表面處理技術要求較高。
11樓：賣萌
3cr2w8v鋼壓鑄模具，經調質、520～540℃氮化後，使用壽命較不氮化的模具提高2～3倍。美國用h13鋼製作的壓鑄模具，不少都要進行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達hrc65～70，而模具心部硬度較低、韌性好，從而獲得優良的綜合力學效能。氮化工藝是壓鑄模具表面處理常用的工藝，但當氮化層出現薄而脆的白亮層時，無法抵抗交變熱應力的作用，極易產生微裂紋，降低熱疲勞抗力。
因此，在氮化過程中，要嚴格控制工藝，避免脆性層的產生。國外提出採用二次和多次滲氮工藝。採用反覆滲氮的辦法可以分解容易在服役過程中產生微裂紋的氮化物白亮層，增加滲氮層厚度，並同時使模具表面存在很厚的殘餘應力層，使模具的壽命得以明顯提高。
此外還有采用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等方法。這些工藝在國外應用較為廣泛，在國內較少見。如tfi+abi工藝，是在鹽浴氮碳共滲後再於鹼性氧化性鹽浴中浸漬。
工件表面發生氧化，呈黑色，其耐磨性、耐蝕性、耐熱性均得到了改善。經此方法處理的鋁合金壓鑄模具壽命提高數百小時。再如法國開發的硫氮碳共滲後進行氮化處理的oxynit工藝，應用於有色金屬壓鑄模具則更具特點。
請問鋅合金壓鑄模具用的是什麼加工方式呢？
12樓：阿qi棄
壓鑄件所採用的合金主要是有色合金，至於黑色金屬（鋼、鐵等）由於模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。
壓鑄模具壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 低熔點合金 錫合金 鋅合金 鋁矽系 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金 銅合金（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚》3mm 結構簡單，結構複雜，結構簡單，結構複雜。
13樓：小美
壓鑄（英文：die casting）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。
大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄型別的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。製造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。
在傳統壓鑄工藝的基礎上誕生了幾種改進型的工藝，包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無孔壓鑄工藝。還有由通用動力公司發明的精速密壓鑄技術以及半固態壓鑄等等新式壓鑄工藝。壓鑄模具通常是壓合金材料 鋅合金 鋁合金 鎂合金 等 這些東西熔點都比鐵低 鋅大概 400多度 鋁660度左右 而鐵要1500度 所謂模具鋼和鐵差不多 1300-1400居多。
所以理論上凡是熱作模具鋼都可以用在同壓鑄的模具上，但由於銅合金的生產溫度高，模具的主要失效模式為龜裂及開裂，所以選用耐熱衝擊效能好的鋼材會取得較好的效果，每家鋼材都會有這樣的說明，最好找這些國際知名品牌的鋼材上了解一下，例如日本大同鋼材、日立鋼材及瑞典的一勝百等等，他們會給你更專業的介紹。 鋅合金壓鑄模具的流程：首先接收到客戶的3d圖紙，模具設計製作，壓鑄加工，披鋒加工，機加工，打磨（拋光），表面處理（電鍍，烤漆，噴粉，電泳，拉絲，uv高光等）全檢，包裝，出貨。
整個流程是這樣的！
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