我國的玻璃纖維產業發展有什麼歷程?

2025-02-15 16:15:05 字數 4452 閱讀 2038

1樓:小淺

玻璃纖維是一種新型無機非金屬材料,廣泛應用於國防軍工、航空航天、交通運輸、節能環保、風力發電、電子資訊等工業領域以及許多民生領域。在萬噸無鹼池窯拉絲出現之前,我國的玻璃纖維生產工藝基本上是坩堝法,即先生產玻璃球,然後在鉑坩堝中再次加熱熔融拉絲。該工藝能耗高、成本高、生產效率低。

玻璃纖維行業一直夢想採用新的槽式爐拉絲工藝,並已成功開發了數千噸槽式爐,但難度較大的無鹼10000噸槽式爐拉絲仍希望引進技術或合資企業。

先後建立了16家大中型玻璃纖維企業為骨幹的完整的玻璃纖維產業體系。中國的玻璃纖維技術主要是球坩堝拉絲,中國的玻璃纖維工業已經從無到有地實現了這一過程。以引進第一條池窯拉絲生產線為標誌,我國玻纖工業從坩堝進入池窯時代,產量從4萬噸發展到160萬噸。

中國已成為世界上玻璃纖維產量、使用量和出口量最大的國家,實現了由小到大的跨越。中國玻璃纖維產量從160萬噸增加到408萬噸,佔世界的2/3。產業結構調整,罐窯生產比重逐年提高,達到94%~95%,實現了由大到強的過程。

玻璃纖維主要有兩種生產工藝,槽式拉絲和坩堝拉絲。坩堝拉絲法對生產裝置和生產工藝要求低,投資少,生產規模調整靈活。因此,這種方法主要用於小型玻璃纖維企業。

但由於該方法需要兩次成型,工序複雜,生產過程能耗大,汙染大,產品效能和質量差,已基本淘汰。

根據所生產的玻璃纖維產品的化學成分,槽窯拉絲法計算原料配比,然後將原料細粉按配比放入玻璃槽窯中,在高溫下熔融成液態玻璃。然後,在高速拉絲機的牽引下,塗上潤溼劑,將從罐式爐前爐道多孔漏板流出的液態玻璃製成玻璃纖維原絲,然後進行乾燥、退場、卷繞、短切、加捻、,編織和其他工藝形成具有各種結構和效能的玻璃纖維和玻璃纖維產品。

2樓:王祿

是經歷了好幾個發展階段的,從最初的萌芽期到高速發展期,最後是到了超車期的,現在是屬於獨立發展的,這個東西的發展還是非常快的,而且技術是越來越高了,已經超出了一些國家,而且一直都是有技術上的改進的。

3樓:巨蟹阿斯頓

我國的玻璃纖維產業發展有著特別多的歷程,從剛開始不被人們看好,也是因為當時沒有任何的器械做不出來特別多的東西,到現在時代越來越在進步,現在的器械也是特別的發達,特別的進步,這個行業也是慢慢的在進步。現在也是產出了特別多的東西,而且這些東西的用途特別大,效能也是特別的好。

4樓:行樂樂樂行

有非常漫長的歷程,所以我們國家的這個產業在不斷的完善,也在不斷的進行優化和創新,同時玻璃的相關產品質量也在不斷的提高,價效比也在變高。

5樓:墨綠夜晚

我國的玻璃纖維產業發展已經有20多年曆史了,2003年至2006年的時候,呈現了快速發展的歷程。

玻璃纖維的生產工藝是怎樣的?

6樓:圈內早知道

玻璃纖維生產工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法。

坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔製成玻璃球,然後將玻璃球二次熔化,高速拉絲製成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩定、勞動生產率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產廠家淘汰。

玻璃纖維工藝流程圖示。

池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔製成玻璃溶液,排除氣泡後經通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連線上百個漏板同時生產。這種工藝工序簡單、節能降耗、成型穩定、高效高產,便於大規模全自動化生產,成為國際主流生產工藝,用該工藝生產的玻璃纖維約佔全球產量的90%以上。

7樓:樂於助人

從生產工藝來看,我國玻璃纖維的生產工藝有池窖拉絲法和坩堝拉絲法兩種。池窖拉。

絲法生產的產品質量穩定,生產成本低、勞動生產率高。至2005年8月底,我國共有39座。

池窖在生產執行,其中增強型池窖24座,產能萬噸,電子型池窖8座,產能萬。

噸,混合型池窖7座,產能萬噸。 我國多年來一直使用坩堝法生產玻璃纖維,該。

工藝成型不穩定,產品產量、質量不高,勞動生產率低,生產規模和自動化水平受到限。

制。國外從六十年代開始普遍採用池窖法生產玻璃纖維,至今已有95%以上的產品是用池。

窖法生產的。大力發展池窖拉絲、限制和淘汰坩堝拉絲,已被列入國家建材工業發展規。劃。

8樓:1970翔

玻璃纖維的生產工藝還是很簡單的,他把一些化學的材料經過一定的高溫和技術進行融化處理,然後再把它經過一定的程式冷卻了啵底。

9樓:匿名使用者

以石英砂為主要原材料進行池窯熔化,通過拉絲工藝、退、拼等工藝就可以生產出粗紗或有、無捻紗。纖維布則在紗的基礎上,通過織造、經編等織成布。

簡單的說就是這個樣子。

10樓:暖風吹雨

玻璃纖維生產工藝流程原料加水清洗,曬乾,放入坩堝,噴燈,引火預熱,點火加熱1100-1300度,玻璃溶化調正溫度,拉絲,抽絲,軟化,上絲,夾絲和纏絲,下絲成品。

11樓:維奇學姐

玻璃纖維的生產有「陶土坩堝法」、「代鉑坩堝法」、「池窯法」三種工藝方法。「陶土坩堝法」是最原始的工藝方法,其原料主要為廢碎玻璃,該工藝方法能耗高,產品品質差,是國家明令淘汰禁止的工藝。「代鉑坩堝法」是目前被廣泛採用的工藝方法,其原料為玻璃球。

池窯法」是目前最先進的工藝方法,其原料是以「葉蠟石」為主的礦粉混合料。

12樓:贛南臍橙

坩鍋法:把玻璃做成球,將球投入到由鉑銠合金製成漏板的坩鍋熔爐中,玻璃液從漏板上的許多漏嘴中,卷繞在高速轉動的繞絲筒上。

13樓:網友

玻璃纖維(fiberglass),是一種效能優異的無機非金屬材料,種類繁多,優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白雲石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝製造成的,其單絲的直徑為幾個微公尺到二十幾個微公尺,相當於一根頭髮絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作複合材料中的增強材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等國民經濟各個領域。

14樓:社會小袖

玻璃纖維的生產工藝及流程 玻璃纖維(簡稱玻纖)是採用各色廢舊玻璃經過成套玻纖裝置的一系列加工而成的玻纖半成品。

15樓:嗜越

纖維的生產工藝是比較複雜的,他首先需要把玻璃進行特殊的處理,加入一些纖維以後呢,讓可以讓不利變成乙個柔韌性特別強的玻璃纖維,可以做光導材料,或者是光纖材料都可以的,所以玻璃纖維如果能夠掌握這個生產技術的話,那這個生意呢?應該是非常好的。

16樓:春秋款的

玻璃纖維的生產工藝是怎樣的?玻璃纖維的這個生產工藝的話,它生產的這個工藝品的話,應該是挺不錯的,而且這個生產工藝都是個過程的話,是非常精湛的這那種。

17樓:天山上的小白

玻璃纖維的生產工藝是工業化的一種,原料在某種條件下生成產品。

玻璃纖維的由來?

18樓:王茅傳承人

玻璃最初由火山噴出的酸性巖凝固而得,在商代的時候中國人就製造出了琉璃玻璃。西元12世紀,出現了商品玻璃,並開始成為工業材料。18世紀,為適應研製望遠鏡的需要,製出光學玻璃。

1874年,比利時首先製出平板玻璃。

1906年,美國製出平板玻璃引上機,此後,隨著玻璃生產的工業化和規模化,各種用途和各種效能的玻璃相繼問世。現代,玻璃已成為日常生活、生產和科學技術領域的重要材料。

3000多年前,一艘歐洲腓尼基人的商船,滿載著晶體礦物「天然蘇打」,航行在地中海沿岸老神伍的貝魯斯河上。由於海水落潮,商船擱淺了,於是船員們紛紛登上沙灘。有的船員還抬來大鍋,搬來木柴,並用幾塊「天然蘇打」作為大鍋的支架,在沙灘上做起飯來。

船員們吃完飯,潮水開始**了。他們正準備收拾一下登船繼續航行時,突然有人高喊:「大家快來看啊,鍋下面的沙地上有一些晶瑩明亮、閃閃發光的東西!」

船員們把這些閃爍光芒的東西,帶到船上仔細研究起來。他們發現,這些亮晶晶的東西上粘有一些石英砂和融化的天然蘇打。原來,這些閃光的東西,是他們做飯時用來做鍋的支架的天然蘇打,在火焰的作用下,與沙灘上的石英砂發生化學反應而產生的物質,這就是最早的玻璃。

後來腓尼基人把石英砂和天然侍或蘇打和在一起,然後用一種特製的爐子熔化,製成玻璃球,使腓尼基人發了一筆大瞎盯財。

大約在4世紀,羅馬人開始把玻璃應用在門窗上,到1291年,義大利的玻璃製造技術已經非常發達。

我國的玻璃製造技術決不能洩漏出去,把所有的製造玻璃的工匠都集中在一起生產玻璃!」

就這樣,義大利的玻璃工匠都被送到乙個與世隔絕的孤島上生產玻璃,他們在一生當中不準離開這座孤島。

1688年,一名叫納夫的人發明了製作大塊玻璃的工藝,從此,玻璃成了普通的物品。

幾百年來,人們一直認為玻璃是綠色的,是無法改變的。後來發現綠色來自原料中少量的鐵,二價鐵的化合物使得玻璃顯綠色。在加入二氧化錳以後,原來的二價鐵變成三價鐵顯黃色,而四價錳被還原成三價錳呈紫色。

光學上,黃色和紫色在一定程度上可以互補,混合在一起成為白光,玻璃就不偏色了。不過若干年後,三價錳被空氣繼續氧化,紫色會逐漸增強,所以那些古老房屋的窗玻璃會略微帶點紫色。

玻璃纖維有什麼優勢特點?玻璃纖維的應用領域有哪些?

玻璃纖維 英文原名為 glass fiber或fiberglass 是一種效能優異的無機非金屬材料,種類繁多,優點是絕緣性好 耐熱性強 抗腐蝕性好,機械強度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是葉臘石 石英砂 石灰石 白雲石 硼鈣石 硼鎂石七種礦石為原料經高溫熔制 拉絲 絡紗 織布等工藝製造成的,其單絲...

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