鍍錫青銅器的發展過程 鍍錫 20

2025-02-20 05:25:23 字數 4904 閱讀 2962

伴你學歷史9——銅、錫、鉛在青銅器鑄造中的功用

1樓:拋下思念

商、周時期,我國手工業發展進入乙個快速發展的時期,青銅製造工藝技術已經非常成熟,在數量、種類、工藝等方面進入我國古代青銅器製造的巔峰。當時的工匠已經能夠熟練的掌握銅、錫鉛的比例,製造出不同和悔迅功用的青銅器。

在我國,五千年前的新石器時代的馬家窯文化中,就已經發現了紅銅器。大約在前2000年左右,進入青銅時代的初期,青銅是紅銅和錫的合金、也有的是紅銅、錫、鉛的合金。我們原始社會的龍山文化中,曾發現過青銅煉渣。

在齊家文化中(距今約1800年左右),就發現了含鉛量5%的鉛青銅,由此可見,我國鑄造青銅器的初始階段,可以追溯到非常遙遠的年代。那作為青銅器原料的銅、錫、鉛元素在青銅器製造的功用又如何?他們之間的比例不同會給青銅器功用帶來怎樣的影響呢?

在商代晚期、青銅合金主要是銅錫合金,錫的的比例高低決定著青器的硬度,若加錫5-7%硬度比純紅銅硬度提公升50-60%,若加錫7-9%,硬度就增加70——80%,但是高比例的錫會導致青銅器變脆,古代的工匠對銅錫在青銅器中比例的不同能改變其物理效能是有清楚的認識的,他們認為銅柔錫柔,合兩柔則剛。 但到了春秋、戰國時期,由於時代和形勢的發展,青銅**的大量使用,如何降低青銅器的脆性是**製造的關鍵,於是在青前正銅器中加入鉛,利用鉛的比例來降低青銅器的硬度提公升韌性,從而使這樣的青銅**在保持鋒利的同時不容易折斷。在青銅器中加入鉛還有個優點,就只增加液化後的金屬流動性和填充性,讓它與陶範喚此保持密合的接觸面,減少沙眼的出現從而改善在澆築過程中鑄件的質量,提高青銅器紋飾造型的工藝。

除改善青銅的物理性質外,在在紅銅中加入錫鉛還有降低熔點的重要作用,如紅銅的熔點是1083℃,隨著加錫的數量不同,而熔點可逐漸降低,若加入15%錫,熔點將至960℃,若加入25%錫,熔點將至800℃,在生產力相對比較低下的商周,金屬冶煉熔點的高低直接關係著生產工藝的質量。

古代青銅器的鑄造成就中,非常關鍵的是古代勞動人民已經準確的掌握了銅、錫合金的不同比例,使其物理效能能比較適合製造各種用途的器具。古代工匠為了製造不同青銅器,探索總結不同合金比例並對冶煉和鑄造青銅器中的技藝要求進行總結,從而記錄在《周禮·考工記》中。

錫青銅的特性

2樓:上海英能合金

一:牌號:錫青銅。

二:化學成分:sn:

zn:≤ ni:≤ fe:

pb:≤ al:≤ 雜質:

cu:餘量三:力學效能:

抗拉強度 (σb/mpa):≥315 伸長率 (δ10/%):40 注:

帶材的試樣尺寸:厚度≥

四:特性及適用範圍:磷錫青銅,有高的強度。彈性。耐磨性和抗磁性,在熱態和冷態下壓力加工性良好,對電火花有較高的抗燃性,可焊接和纖焊,可加工性好,在大氣和淡水中耐蝕。

五:主要用途:主要用作耐磨零件和彈性元件。

電腦聯結器,手機聯結器,高科技行業接外掛程式,電子電氣用彈簧,開關,電子產品的插槽、按鍵、電氣連線件,引線框架,振動片及端子等。磷青銅有高的耐蝕性,耐磨損,衝擊時不發生火花。用於中速、過載荷軸承,工作溫度250℃。

具有自動調心,對偏斜不敏感,軸承受力均勻承載力高,可同時受徑向載荷,自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅,具有良好的導電效能,不易發熱、錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構,無鉚釘連線或無摩擦觸點,可保證接觸良好,彈力好,撥插平穩。該合金具有優良機械加工效能及成屑效能,可迅速縮短零件加工時間等。

標準:(gb/t 2059-2000)

3樓:晴空

錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應用最早的合金,至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨,有較好的力學效能和工藝效能,並能很好地焊接和釺焊,衝擊時不產生火花。

分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用於壓力加工的錫青銅含錫量低於6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。常用牌號有qsn4-3,,,zqsn10,zqsn5-2-5,zqsn6-6-3等。

錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金,可用來生產形狀複雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用於蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學效能,可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。

含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承,含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

錫青銅的凝固範圍大,枝晶偏析嚴重;凝固時不易形成集中縮孔,體積收縮很小;鑄錠中易出現錫的逆偏析,嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出),甚至出現富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態合金中,錫易生成硬脆的夾雜物sno2,熔鍊要充分脫氧,防止由於夾雜物引起的合金力學效能的降低;對過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釺焊;衝擊時不發生火花,無磁性、耐寒,並有極高的耐磨性。

4樓:上海榮昆金屬製品****

1、zcusn6zn6pb3,zcusn5zn5pb5,可以用來製造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。

2、zcusn10p1是典型的錫磷青銅,硬度和耐磨性都很高,可用於製造重荷載、高速度和較高溫度下工作,受強烈摩擦的零件,如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。

3、zcual9mn2,zcual9fe4,鋁青銅具有很高的強度,緻密性高,化學效能穩定。常用於閥體,蝸輪,螺母,管配件等。

4、zcuzn25al6fe3mn3 高強度鋁黃銅,在特殊黃銅中強度最高。具有高強度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用於鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量。

5、zcusn10p1 硬度高,耐磨性極好,不易產生咬死現象,有較好的鑄造效能和切削加工效能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。可用於高負荷(20mpa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

6、zcusn10pb5 耐腐蝕,特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。 結構材料,耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。

7、zcupb10sn10 潤滑效能,耐磨效能和耐蝕效能好,適合用作雙金屬鑄造材料。 車輛用軸承,負荷峰值達100mpa的內燃機雙金屬軸瓦,以及活塞銷套,磨擦片等。

8、zcupb15sn8 在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下,滑動性和自潤滑效能好,易切削,鑄造效能差,對稀硫酸耐蝕效能好。 表面壓力高,又有側壓力的軸承,可用來製造冷軋機的銅冷卻管,耐衝擊負荷達50mpa的零件,內燃機的雙金屬軸瓦,主要用於最大負荷達70mpa的活塞銷套,耐酸配件。

9、zcuzn38mn2pb2 有較好的力學效能和耐蝕性,耐磨性較好,切削效能良好。 一般用途的結構件,船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件,如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。

古人掌握冶煉純錫的技術和鍍錫技術是在什麼時候?

5樓:廣西師範大學出版社

河南省洛陽西周墓出土8件鉛製禮器和一件鉛戈,鉛戈含雜質甚少,含銅,含鎳小於,含鉛高達,可見神並友當時煉鉛技術已達到很高的水平。

至春秋戰國時期,鉛已用於生活用具的遊槐製造,用鉛錫合金鑄焊鉛器已很普遍。湖北省隨州曾侯乙墓出土有錫鍛及鉛魚,均屬鉛錫合金。戰國時期錫鍛的使用,在冶金鑄焊蔽燃史上是乙個創舉。

錫的熔點只有232度,在自然界多以氧化物即錫石的形式存在,冶煉也較為簡易。

馬家窯文化時期的兩件銅刀皆為錫青銅,最早的銅鏡為錫青銅。小屯殷墟出土一件錫塊,大司空村殷墟出土6件錫戈。殷墟還出土鍍錫的銅盔,鍍層精美,至今光耀如新。

這些考古發現說明,我國最遲在商代就掌握了冶煉純錫的技術和鍍錫技術。

鉛青銅。

錫青銅都應用於哪些方面?

6樓:上海駿廷有色金屬公司

錫青銅在電氣、電子工業中應用最廣、用量最大,佔總消費量一半以上。用於各種電纜和導線,電機和變壓器的這種,開關以及印刷線路板 在機械和運輸車輛製造中,用於製造工業閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和幫浦等。

在化學工業中廣泛應用於製造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。

在國防工業中用以製造子彈、炮彈、槍炮零件等,每生產300萬發子彈,需用銅130-140噸。

在建築工業中,用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。

以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,主要用於製作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%,有時還新增磷、鉛、鋅等元素。

磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造效能。這種合金具有較高的力學效能、減磨效能和耐蝕性,易切削加工,釺焊和焊接效能好,收縮係數小,無磁性。

可用線材火焰噴塗和電弧噴塗製備青銅襯套、軸套、抗磁元件等塗層。尺寸規格有ф。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造效能,長期以來廣泛應用於各工業部門中。

鑄造錫青銅和加工錫青銅怎麼區分

7樓:豈墪

青銅青銅原指銅錫合金,但工業上都習慣稱含鋁、矽、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、矽青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。

1)錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小於5%錫青銅適於冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適於熱加工;錫含量大於10%的錫青銅適於鑄造。

錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用,主要用以製造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。

2)鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學效能比黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間,含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性最好,適於冷加工使用。

鋁含量大於7%~8%後,強度增加,但塑性急劇下降,因此多在鑄態或經熱加工後使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可製造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。

3)鈹青銅 以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高,耐磨性和抗蝕性優異,具有良好的導電性和導熱性,還具有無磁性、受衝擊時不產生火花等優點。

鈹青銅主要用於製作精密儀器的重要彈簧、鐘錶齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機電極、防爆工具、航海羅盤等重要機件。

古代青銅器發展過程簡介,中國古代青銅器的發展經過那6個階段,這些階段對應的年代分別是什麼朝代?

最早的青銅器出現於6000年前的古巴比倫兩河流域。蘇美爾文明時期雕有獅子形象的大型銅刀是早期青銅器的代表。黃河 長江中下游地區的龍山時代遺址裡,經考古發掘,在幾十處遺址裡發現了青銅器製品。夏朝青銅器是中國青銅歷史上的快速發展時期,偃師二里頭遺址青銅鑄造作坊面積超過1萬平米。二期至四期都有冶煉青銅器的...

青銅器的發展歷史,青銅器的發展歷程

青銅器的發展歷程 青銅器發展歷程 形成期 鼎盛時期和轉變期。形成期是指龍山時代,距今4800 4000年即公元前2800 2000年之間,相當於堯舜禹傳說時代。古文獻上紀載當時人們已開始冶鑄青銅器。黃河 長江中下游地區的龍山時代遺址裡,經考古發掘,在幾十處遺址裡發現了青銅器製品。青銅器 中國最初出現...

青銅器的歷史,青銅器的發展歷程

一般把中國青銅器文化的發展劃分為三大階段,即形成期 鼎盛時期和轉變期。形成期是指龍山時代,距今4500 4000年 鼎盛期即中國青銅器時代,時代包括夏 商 西周 春秋及戰國早期,延續時間約一千六百餘年,也就是中國傳統體系的青銅器文化時代 轉變時期指戰國末期 秦漢時期,青銅器已逐步被鐵器取代,不僅數量...