1樓：編號
日常維護：1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉乙個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以後結合中修約每6個月換油一次。
2、各潤滑點潤滑情況和油麵高度至少每4小時檢查一次。3、磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫公升不超過55℃。4、磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫公升不超過55℃，最高不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動平穩，無異常噪音。必要時應及時調整間隙。6、球磨機運轉平穩，無強烈震動。
7、電機電流應無異常波動。8、各連線緊韌體無鬆動，結合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現象。9、鋼球依磨損情況及時新增。
10、如果發現不正常情況應立即停磨檢修。11、磨機襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應更換。12、襯板螺栓有損壞造成襯板鬆動時應更換。
13、主軸承嚴重磨損時應更換。
球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵裝置。它廣泛應用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和溼式兩種磨礦方式。
根據排礦方式不同，可分格仔型和溢流型兩種。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。
2樓：回憶
對球磨機的維修時一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發現缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。
大齒輪齒輪面磨損到一定程度後可翻面繼續使用。小齒輪嚴重磨損應更換。進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。
地腳螺栓鬆動或損壞應及時修復。
3樓：猴59408睹譾
1、軸承：破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事6、軸承油溫公升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。
球磨機開停車及操作過程注意事項?球磨機怎麼維護和檢修？
4樓：疏紫都傲菡
河南鴻盛重機◣
憑藉多年對。
選礦裝置。生產和銷售經驗，總結了。
球磨機。的幾點開停車注意事項，供行業朋友參考。
球磨機開停車應注意事項：
1）開車前應注意檢查。
電源。線路。
傳動裝置。潤滑系統。
和裝置周圍情況，確認正常，無。
障礙物。後方能開車；
2）裝置的開車應按一定的順序進行。一般來說開車按。
工藝過程。從後。
往前。開，停車則相反；
3）埋啟開車時，先開啟裝置各部。
水管。排礦口開始應小些，然後。
給礦。並逐步調整到正常操作；
4）磁選裝置全部停車時，應先與。
水幫浦。管理人員聯絡，然後停止給礦，彎逗如再逐漸關閉不門和排礦口。
若不聯絡就關閉水門，則可能造成水幫浦崩壞。區域性停車亦。
應事。選聯絡以便確定水幫浦開動臺數。
磁選過程的操作是在保證。
精礦。質量。
的前提下，要儘量降低。
尾礦品位。為此操作人員要做到「二勤」、「二準」。
二勤」是勤檢查、勤聯絡。勤檢查就是在。
生產過程。中，經常觀察。
原礦。性質、
磨礦。的濃。
細度。礦漿。
顏色、產品質量。
以及。水壓。
和裝置等方面指液的情況是否正常，做到心中有數，及時發現總是勤聯絡就是上下。
工序。之間要經常聯絡，交流情況，做到掌握工藝過程的全域性。
二準」就是準確判斷，準確調整。也就是在「二勤」的基礎上，準確判斷。
礦石。性質及其他。
工藝。因素的變化，及時準確地調整工藝過程。
只有對一臺選礦裝置進行必要的檢修和維護，才能保證裝置安全正常的執行。希望在。
機械。選礦行業大家都有高度的責任心，確保生產安全生產。
請諮詢■河南鴻盛重機。
球磨機檢修標準是什麼？
5樓：簡單
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差，橫行中心線偏差每公尺。
2、瓦座球形接觸面應接角均勻；每50×50mm2內不少於1—2點；中空軸與瓦接觸面應為90°—100°每平方英吋不少於2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同。
3、球磨機筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小於。大齒圈與筒體端蓋在連線裝配校正時，應堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大於，軸向擺動不大於。
4、球磨機襯板安裝時應先按裝端蓋，筒體襯板應從人口處開始，按裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每公尺不大於。齒頂間隙1/4模數，齒側間隙，球磨機齒面接觸面積不小於齒長的50%，齒高的40%
6、減速機、電機及傳動軸的傳動聯軸器應保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大於，中心線傾斜度小於1/1000。
主要磨損報廢標準：
1、軸瓦磨損大於其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應大於齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大於齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時應報廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應大於。
4、中空軸外表面產生溝槽、斑痕或其內圓面上區域性磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時應更換。此資訊由河南鞏義新興機械廠提供。
6樓：網友
看了相關的回覆，覺得有些繁瑣，一定得區別檢修標準和安裝標準。共同目的都是為了裝置正常執行，但是檢修標準通常是為了解決執行中的故障（或定期維護），是以保障裝置長期穩定運轉為主，將裝置生產過程中產生的軟、硬體損耗進行一定恢復，以期更好的將穩定執行的狀態維持下去，這裡所遇到的故障或是需維護之處均是生產過程中的自然損耗，而安裝標準與此最大的區別就是，一旦安裝程式有誤差將會產生根本上的問題，直接影響生產，這一種問題的解決最終是以重新除錯並符合安裝標準。所以必須明晰二者的區別。
至於標準細節，要以正常生產時裝置的執行狀態來歸納，這才是根本！檢修標準即符合裝置正常執行時應具備的條件！！！
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