1樓：巨集瑞除塵裝置
一、給料不均勻。
其實螺旋輸送機多數容易產生堵料故障的原因，是操作人員未按照操作規範嚴格操作造成的。操作人員在啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時必須將輸送機停機，不能空載運轉，另外在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。就拿我這次朋友的廠出現螺旋輸送機堵料為例，通過檢查發現這次之所以出現螺旋輸送機堵料現象，是因為工期比較趕，當時人手也不太多，新員工給料過猛，造成了堵料現象。
解決辦法：均勻給料或者安裝振動給料機，二、未考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等。
通常選擇螺旋輸送機時要考慮到輸送物料，輸送量，輸送機的轉速，電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也易使輸送機產生堵料問題。
解決辦法：選擇與輸送物料相匹配的輸送量、輸送機的轉速、電機功率等。
三、輸送物料後未能及時清理。
螺旋輸送機輸送完物料後，機體內有雜質存在，如果不及時進行清理也會導致殘留的大雜質或者纖維雜質引起堵寒。
解決辦法：為減少堵料的發生，輸送物料結束應對機器內部及時進行清理。
四、軸承的橫向尺寸過長。
如果輸送機的軸承的橫向尺寸過長是非常容易出現堵料問題的。
解決辦法：為減少堵料故障的產生要儘量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
除了上述方法外，也可以安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動化控制。加大出料口或加長料槽端部，可以有效解決堵料和排料不均勻的問題，同時也可以在出料口料槽下方安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現堵料故障。
螺旋輸送機絞龍竄動原因有哪些？
2樓：巨集瑞除塵裝置
1、絞龍輸送機在使用一段時間之後會遇到機器的電動機底座有振動的情況，一般是因為最初的安裝出現了一些小誤差導致安裝有一定的空隙，在長時間運轉以後空隙變大影響了使用，適當的調整一下。
2、觀察電動機本身的旋轉是否流暢，如果旋轉不是很好，看一下轉子是否存在不平衡的情況，有的時候是因為這方面的原因；其次我們可以檢查一下減速機和電動機的安裝之間是否存在一定的精度差，如果檢查以後發現其中超過喚大了規範要求及時調整過來就可以，之後我們可以檢查以下電動機的安裝位置是否達標，水平度是否符合要求，如果超過了規定的要求，調整到正常的水平就可以；當然也存在傳動鏈輪存在安裝時候的誤差，如果是這一問題將他們拆卸以後重新安裝就可以，傳動鏈輪的齒形如果存在不良情況，必須要修正晌遲好齒輪的性狀重新安裝。
3、絞龍輸送機的傳動鏈輪的鬆緊度，如果松緊度沒有達標也讓容易產生電動機底座振動的情況，重新進行調宴鏈李整以後基本就可以解決。
管式螺旋輸送機卡料怎麼解決？
3樓：九正通明除塵裝置
如果管式螺旋輸送機出現卡料問題的話 可以在螺旋殼體上進料端和出料端設定檢修孔，間間隔2公尺左右設計檢修孔，卡料時以備檢修用。
管式螺旋輸送機。
小型螺旋輸送機卡料怎麼辦
4樓：網友
找專業人員處理下，蕪湖起運這方面較專業。
如何確認螺旋輸送機（絞龍）裝妥了？
5樓：滄州重諾機械製造****
螺旋輸送機（絞龍）裝妥以後，應檢查各存油模派處是否有足夠潤滑油，如果不夠則加足之，其後始能進行無負荷試車，在進行連續4小時以上的無負荷試車以後，應檢查螺旋機裝配的正確性，如果發現不符合下列條件的，應立即停機知碼消，矯正後再行運轉，直至處於良好的執行狀態為止。
1）螺旋絞龍機搭知運轉應平穩可靠，緊韌體無鬆動現象。
2）運轉2小時後，軸承溫度不大與30℃,潤滑密封良好。
3）減速器無滲油，無異常聲，電器裝置，聯軸器安全可靠。
4）空載運轉時功率不應超過額定功率的30%。
螺旋輸送機的組成部件，螺旋輸送機一般有那幾部分組成？最後能有結構圖
螺旋輸送機有以下部件組成 一 螺旋主體 螺旋主體由轉軸和裝在軸上的葉片所組成。根據葉片的形狀主要有全葉式和葉片式。最常用的型式是全葉式螺旋，其構造簡單，效率亦高，對運輸鬆散物料最為適宜。全葉式螺旋葉片一般採用厚度3 8mm鋼板製成，根據螺旋直徑以及輸送材料的性質選擇適宜厚度，通常螺旋是製成一個螺距長...
皮帶輸送機電機功率選型如何計算，皮帶輸送機電機功率怎
方法如下 1 先計算傳動帶的拉力 總載重量 滾動摩擦係數2 拉力 驅動輪的半徑 驅動扭矩 3 根據傳送速度，計算驅動輪的轉速 傳送速度 驅動輪的周長4 電機的功率 千瓦 扭矩 牛米 驅動輪轉速 轉 分 95505 計算結果 安全係數 減速機構的效率，選取相應的電動機。膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶...
如何計算螺旋輸送機的輸送量，如何計算螺旋給料機的輸送量？
在對螺旋輸送機進行選型是，廠家首先要估算每小時內所能處理的輸送量，由於輸送的物料不同，單位時間內的輸送量也不一樣，為了便於使用者對輸送量進行計算，列舉了一些螺旋輸送機及常見物料的基本引數，包括輸送機的傾斜度 螺旋直徑 轉速 電機功率等供使用者參考。螺旋輸送機選型計算公式 輸送量q 47 d2 s n...