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優點是速度快,復節約能制源,費用低。缺點是不bai能適合所du有形狀的工件
zhi,不容易做保溫延時dao
控制,控溫精度差。目前主要用在圓柱工件比較多,扁平工件用的少一些。阿里巴巴哈爾濱暖佳仁通採暖裝置sljdmys1688批發電熱炕板。家用採暖鍋爐。
高頻感應加熱淬火有什麼優點?
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高頻感應淬火bai的作用有:
1、加du熱速度極快zhi,可擴大a體轉變dao溫度範
版圍,縮短轉變時間。
2、淬火後工件權表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3hrc)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理後可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易於控制操作,易於實現機械化,自動化。
【高頻感應淬火】是利用高頻感應加熱裝置(即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的裝置),使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然後迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
感應加熱的原理:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分佈是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近於0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000°C,而心部溫度升高很小。
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1、加熱速度極快,可擴大a體轉變溫度範圍,縮短轉變時間。
2、淬火後工件表層可得回到極細的隱晶馬氏體,硬度答稍高(2~3hrc)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理後可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易於控制操作,易於實現機械化,自動化。
感應加熱淬火後工件的力學效能有什麼特點
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1硬度,感應加熱表面淬火後零件的硬度比常規淬火要高出2~3hrc,這種現象被稱為超硬現象。產生超硬現象的原因是由於加熱速度極快,使晶粒充分細化的結果。這種現象在200°C以上回火後,即不復存在。
2疲勞強度,感應加熱表面淬火能有效地提高工件抗彎曲和扭轉的疲勞強度。一般來說,對於小工件能將疲勞強度提高2~3倍,對於大工件則能提高20%~30%。這是因為工件表層經感應加熱淬火獲得的馬氏體晶粒極為細小,碳化物彌散程度很高,並且產生了有利於提高疲勞強度的殘餘壓應力。
3耐磨性,經感應加熱淬火後,工件的耐磨性,要比常規淬火提高75%左右。其原因是感應加熱淬火過程中氧化和脫碳較少,且淬硬層中馬氏體晶粒細小。但是,感應加熱淬火件的耐磨性不如滲碳工件。
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