1樓：首席掌櫃
可以的，自己建一個所謂的土窯，就是用磚壘的那種，撫順人蓋的最好，因為他們那邊專門乾燥地板料，要求非常嚴格。所以生產出好師傅。
我是木材商，經常買原木開板加工，東北這邊很多加工廠用的就是這種土窯，建一個大概在5萬元左右，可以裝5o立方米板材，其實這些年我總結出乾燥窯不在好壞，只在付責乾燥的人敬不敬業，要是一到晚上就睡大覺的人再專業的裝置窯也會烘壞木材的，我就不幸遇到幾次，也遇到很多雖然是土窯但烘的一流。順便說一下，付責乾燥人員兩三斑倒，晚上是不能睡覺的，。在該噴水時沒有及時噴，還有想睡時間長一點就拼命加火，然後睡過頭了沒有火了，這樣一來板就裂開了。
風機用多大的不清楚，大概風葉有15公分長，要三個。很專業的，沒經驗的人幹不了。比如說看板幹不幹門縫上抹泥土，看土幹了板就差不多了，煙籠冒白煙就是板沒幹，冒青煙就幹了。
這是我經常與燒窯的師傅聊天得知的。希望我能幫你一點。
2樓：居眾裝飾小居
（一）大氣乾燥 簡稱氣幹,是天然乾燥的主要形式.它是利用自然界中大氣的熱力蒸發木材的水分,達到乾燥的目的.氣幹可以分為普通氣乾和強制氣幹.
強制氣乾的乾燥質量較好,木材不致黴爛變色,可以減少端裂,乾燥時間較普通氣幹約可縮短1/2—2/3,但乾燥成本約增加1/3.大氣乾燥的優點是：技術簡單,容易實施,節約能源,比較經濟,可以滿足氣乾材的要求.
另外如與室幹、微波乾燥等其他乾燥方法相配合,還可收到縮短乾燥時間、保證乾燥質量、降低乾燥成本的明顯效果.缺點是乾燥條件不易控制,乾燥時間較長,佔用場地較大,乾燥期間木材易遭菌、蟲危害,最含水率只能乾燥到與大氣狀態相平衡的氣幹程度.
（二）室幹 指在常規乾燥室內人為地控制乾燥介質的引數對木材進行乾燥處理.室幹按照乾燥介質溫度的高低不同,可以分為低溼室幹、常溫室幹及高溫室幹.所謂低溫、常溫及高溫,意指在乾燥過程中介質溫度可以分別達到50-60℃、100℃及100℃以上的範圍.
低溫室幹週期較長,但能保證乾燥質量,保持木材的天然色澤.常溫室幹對材性及顏色的影響較小,一般可以允許.高溫室幹可以分為以溼空氣為介質的高溫室乾和以常壓過熱蒸汽為介質的高溫室幹兩種.
高溫乾燥週期較短,但對部分材性有影響,使木材表面變硬,不易刨削加工,嚴重時變脆、變焦,容易碰損,顏色變深,影響美觀,應該根據被幹木材的樹種、厚度、用途、乾燥室效能等條件,對上述三種室幹進行正確應用.室乾的優點是乾燥***,乾燥週期短（比氣幹快很多倍）,乾燥條件可以靈活調節,可以幹到比氣幹程度低的任何最終含水率,裝卸和運搬作業集中,使於實現機械化和自動化.缺點是裝置和工藝較氣幹複雜,投資較多,成本較高.
氣乾和室幹屬於傳統乾燥方法,一般稱為常規乾燥.至於其它乾燥方法,一般稱為特種乾燥,主要如下.
（三）除溼乾燥 （冷凝乾燥）與室乾的區別是不將溼空氣排出室外,而是流過除溼器,先經冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變幹,再經加熱而後流入材堆,乾燥木材.即溼空氣是在封閉系統內作「冷凝一加熱一干燥」往復迴圈.除溼乾燥的優點是能夠**水蒸汽的潛熱,能量消耗顯著低於常規室幹,特別是在乾燥過程的前期；乾燥***,木材降等少,容易操作.
缺點是乾燥溫度受到製冷劑的限制,一般較低,乾燥緩慢,週期較長,特別是當含水率低於20%時；由於採用電能,能源成本較高；一般無蒸汽發生器,難以進行調溼處理.
（四）真空乾燥（負壓乾燥）真空乾燥是在密閉容器內、在真空條件下對木材進行乾燥.按照作業方式可分為間歇真空法和連續真空法兩種.前者按常壓加熱和負壓乾燥兩個階段間歇交替地進行,用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱.
後者是加熱和真空同時連續地進行,用熱板、薄膜、高頻、微波實現加熱.真空乾燥的優點是在真空條件下水的沸點降低,木材內部壓力較高,因而可以在較低溼度下加快乾燥速度,縮短乾燥週期,保證乾燥質量,特別適合於透氣性好或易皺縮的木材,以及厚度較大的硬闊葉樹材的乾燥.缺點是裝置複雜,容量較小,投資較大.
（五）太陽能幹燥太陽能幹燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,乾燥木材.太陽能幹燥室可分為溫室型和外部集加器型；又可分為主動式（即有貯熱裝置或輔助熱源,少受或不受天氣影響而能持續工作）和被動式（即只能在有日照時運轉,受天氣制約）.太陽能幹燥速度一般比氣幹快,比室幹慢,因氣候、樹種、集熱器的結構和比面積、控制方法等而異.
太陽能幹燥的突出優點是節約能源,可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能.與其他人工乾燥方法相比,能耗較少,乾燥成本較低；乾燥降等較氣幹少,最終含水度較氣幹低,乾燥質量較好.缺點是受氣候影響較大,高緯度地區冬季乾燥效果差,不能穩定**乾材量；設務投資與室幹相仿,但乾材產量卻比室幹少的多.
3樓：老實的土豆
自己可以建一個微波烘乾房，我是專業做微波的，既然你買不起幾十萬的裝置，那我建議你自己做，找些專業人士，做一個簡單的，幾萬就可以了
4樓：雪狼不哭摩羯
建一個大概在5萬元左右，可以裝5o立方米板材的窯，看板幹不幹門縫上抹泥土，看土幹了板就差不多了，煙籠冒白煙就是板沒幹，冒青煙就幹了。
5樓：匿名使用者
可以 但要配一個蒸汽熱風爐
6樓：墨竹張
自己建可以用磚壘一個 ，詳細情況請發郵件至1436617945@**.***
7樓：匿名使用者
土建烘乾窯不可取，國家抓環保決心人人可見。大氣烘乾週期太長不適合現代化企業發展。目前最好烘乾方式就是溼熱烘乾，木材纖維穩定性高，不開裂不變形，保持木材原有色澤。
好傢俱木材烘乾是基礎處理，基礎做不好，後續再好的工藝也是白費，為企業長久發展建議這錢不能省。
木材如何烘乾？
8樓：文字框
一、乾燥窯殼及
裝置的檢查。
乾燥窯在使用之前，必須對其殼體及裝置進版行全面細緻權的檢查，以保證乾燥過程的正常進行，具體檢查內容如下：
1、殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。
2、大門，大門長期使用後，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發現這類情況，應及時維修。
3、地面，乾燥室地面應保持乾淨整潔，烘乾一週期後應及時清掃雜物。
4、通風系統，檢查緊固螺栓是否鬆動，風機運轉是否平穩自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應定期加註潤滑脂，進口電機根據說明書），電纜是否老化等。
5、加熱系統，通熱水15分鐘後，檢查加熱器加熱是否均勻，整個系統有無洩漏，迴圈泵是否正常工作。
6、調溼系統，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關熱、停是否靈活可靠，關閉後是否嚴密。
7、儀表，檢查乾溼球溫度計水槽中的水是否清潔，紗布是否乾淨、溼潤（原則上應每乾燥一週期更換一次），定期校對溫度感測器和含水率感測器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。
9樓：天地冥
1、什麼是木材幹燥？
木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木製品的質量和延長使用壽命，必須採取適當的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中 ，使水分迅速地離開木材，達到乾燥的目的。為了保證被幹燥木材的質量，還必須控制乾燥介質（如目前通常採用的溼空氣）的溼度，以獲得快速高質量地乾燥木材的效果，這個過程叫做木材幹燥。由於上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部乾燥的方法，所以，又稱為對流乾燥。
概括地說木材幹燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。
木材幹燥
2、木材幹燥的方法
木材幹燥是保障和改善木材品質，減少木材損失、提高木材含水率的重要環節。目前，人工乾燥方法有常規乾燥、高溫乾燥、除溼乾燥、太陽能幹燥、真空乾燥、高頻與微波乾燥以及煙氣乾燥等。在所有的人工乾燥方法中，常規乾燥由於具有歷史悠久、技術成熟、保障乾燥質量、易實現大型工業化乾燥等優點，在國內外的木材幹燥工業中均佔主要地位，它在我國佔80％以上。
乾燥裝置
常規乾燥是以常壓溼空氣作乾燥介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到乾燥目的的方法。常規乾燥中又以蒸汽為熱媒的乾燥室居多數，一般簡稱蒸汽乾燥。
高溫乾燥與常規乾燥的區別是乾燥介質溫度較高。其乾燥介質可以是溼空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫乾燥的優點是乾燥速度快、尺寸穩定性好、週期短，但高溫乾燥易產生乾燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。
除溼乾燥和常規乾燥一樣，也是以常壓溼空氣作乾燥介質，空氣對流加熱木材。其具有節能、乾燥***、不汙染環境等優點，但除溼乾燥通常溫度低、乾燥週期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。
太陽能幹燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間迴圈來乾燥木材。太陽能幹燥一般有溫室型和集熱器型兩種，前者將集熱器與乾燥室做成一體，後者將集熱器與乾燥室分開佈置。集熱器型的太陽能幹燥室佈置靈活，集熱器面積可以很大，相應的乾燥室容量也較溫室型大。
太陽能雖然是清潔的廉價能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，乾燥週期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。
真空乾燥是木材在大氣壓的條件下實施乾燥，其乾燥介質可以是溼空氣，但多數是過熱蒸汽。真空乾燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，故其乾燥速度明顯高於常規乾燥，通常比常規乾燥快3－7倍。同時由於真空狀態下水的沸點低，它可在不高的乾燥溫度下達到較高的乾燥速率、乾燥週期短、乾燥***，特別適用於乾燥厚的硬闊葉材。
由於真空乾燥系統複雜、投資大、電耗高，同時真空乾燥容量一般比較小，否則難於維持真空度。
高頻乾燥和微波乾燥都是以溼木材作電介質，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動，水分子之間發生摩擦而生熱，使木材從內到外同時加熱乾燥。這兩種乾燥方法的特點是乾燥速度快，木材內溫度場均勻，殘餘應力小，乾燥質量較好。高頻與微波乾燥的區別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適於乾燥大斷面的厚木材。
微波乾燥的頻率比高頻更高（又稱超高頻）但波長較短，其乾燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻乾燥。
高頻、微波乾燥的優點是乾燥速度很快，通常比常規乾燥快幾十倍甚至上百倍，其次是木材內溫度均勻、乾燥應力小、***。但這兩種乾燥方法的缺點是投資大、電耗高，同時若功率選擇不同，功率過大或乾燥工藝控制不當，易產生內裂和炭化。另外，微波乾燥對厚度較大或者含水率較高的木材幹燥不理想。
由於微波、高頻乾燥在解決大斷面髓心方材的乾燥時有突出的優點，而且微波與高頻乾燥裝置已較完善，乾燥工藝已逐漸成熟，它的工業應用與真空乾燥比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高頻聯合乾燥。
煙氣乾燥是常規爐氣乾燥的初級階段，一般是指土法建造的小型乾燥室。優點是投資少、乾燥成本低。它的主要缺點是煙塵對環境的汙染嚴重，易發生火災，且乾燥質量不易保證，極易造成損失。
除此之外，還有在紅木產業中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準確來說，蠟煮工藝屬於乾燥工藝卻又不完全是乾燥工藝，它是木材幹燥處理中穩定木性、防止開裂的一項工藝技術。不是每種木材都需要煮石蠟，石蠟的槽子不同，可以起到木材的乾燥，但因為乾燥的木材厚度、密度不同，所需要的槽子又不相同，所以在使用過程中的成本可能又會高一些。
它目前在實木領域內的應用很少，因為技術難度相對高，仍在不斷改良中。
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