1樓：**雞取
螺桿表面檢查可分為兩種，一種是螺桿生產後電鍍前的試驗，另一種是螺桿電鍍後的試驗，即螺桿硬化後，螺桿表面處理後的試驗。電鍍前，我們檢查螺絲的尺寸和公差。
看是否符合國家標準或客戶要求。螺釘表面處理後，對電鍍螺釘進行檢查，主要檢查電鍍螺釘的顏色和是否有壞螺釘。這樣，當我們將螺旋形貨物交付給客戶時，他們在收到貨物時就能順利通過海關。
2樓：人在深山
每個國家和部門都有自己的
標準。目前，我們在平時的業務中最常用到的標準有以下幾種：
gb—中國國家標準（國標）ansi—美國國家標準（美標）
din—德國國家標準（德標）a**e—美國機械工程師協會標準
jis—日本國家標準（日標）bsw—英國國家標準
gb—國家標準是我國眾多標準中的一種，另外還有行業標準，專業標準和部門標準等。國家標準又分：gb（強制性標準）和gb/t（推薦性標準）以及gbn（國家內部標準）等。
我們平常看到的像gb30，gb5783等等都是強制性的標準。
以上幾種標準除了一些基本尺寸如頭部對邊、頭部厚度等的不同以外，最主要的是螺紋部分的不同。gb、din、jis等的螺紋都有是以mm（毫米）為單位，統稱為公制螺紋。另像ansi、a**e等的螺紋是以英寸為單位的稱為美標螺紋。
除了公制螺紋和美製螺紋外還有一種bsw—英制標準,其螺紋也是以英寸為單位，俗稱惠氏螺紋。
公制螺紋是以mm（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。美製螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美製螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。
由於計量單位的不同，導致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像m16-2x60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16mm，牙距為2mm，長度為60mm，又如：
1/4—20x3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4mm），在一英寸上有20個牙，長度為3/4英寸。另外要表示美製螺絲的話一般會在表示英制螺絲的後面加上unc以及unf，以此來區別是美製粗牙或是美製細牙。
在平時的內銷業務中，我們最常遇到的標準是gb（國標）和din（德標）。
在非芳生產品方面，主要會接觸到以下幾種標準：gb30；gb5783；gb5782；gb52；gb6170；gb818；gb819；gb845；gb846；gb70；din912；din933；din931等。目前gb30（老國標）在標準書中已被gb5783（新國標）所代替。
gb52（老國標）在標準書中已被gb6170（新國標）所代替。
在2023年，我們國家對標準件制定了新標準，在業務中一般俗稱為新標，使用最多的主要有gb5780、gb5781、gb5782、gb5783、gb5784。gb5780為六角頭粗杆半牙螺絲，其精度等級為c級產品，可用gb5782來代替（gb5782為六角頭粗杆全牙螺絲，其精度等到級為a級和b級。）gb5781為六角頭全牙螺絲，精度等級為c 級產品。
可用gb5783來代替（gb5783為六角頭全牙螺絲，其精度等級為a級和b 級）。gb5784為細杆半牙的六角螺絲。
新標與老標的區別在於：m8、m10、m12、m14、m22系列的產品，在對邊寬度上有所區別。除m22系列的新產品外，新標產品m8、m10、m12、m14的頭部對邊比老標的對邊要小1mm。
分別為13、16、18、21mm ，而m22系列的新產品，新標比老標的對邊反而要大2mm，應特別注意。對於頭部厚度，新標和老標之間略有差別，在要求不是非常嚴格的情況下可以通用。
新標與德標的區別在於：m10、m12、m14、m22的產品規格，在對邊寬度上有所差別。m10、m12、m14的頭部對邊新標比德標要小1mm。
而m22的新產品的，其頭部對邊比德標的對邊寬度要大2mm ，其它的均可通用。
對於六角螺帽，常用的標準有：gb52、gb6170、gb6172和din934，對於它們之間的主要區別有：gb6170的厚度要比gb52、gb6172和din934來的厚，俗稱為厚螺帽。
另外就是對邊上的區別，m8的螺帽系列中din934、gb6170、gb6172的對邊都是13mm比gb52的對邊14mm要小1mm，m10的螺帽，din934與gb52的對邊為17mm，比gb6170和gb6172的的對邊要大1mm，m12的螺帽，din934、gb52的對邊為19mm比gb6170和gb6172的對邊18mm要大1mm。對於m14的螺帽，din934、gb52的對邊為22mm比gb6170和gb6172的對邊21mm要大1mm。另外就是m22的螺帽，din934、gb52的對邊為32mm，比gb6170、gb6172的對邊34mm要小2mm。
（gb6170和gb6172除了其厚度不一樣外，對邊寬度完全一樣）其餘規格在不考慮厚度的情況下，可以通用。
在內六角方面，國標中有兩個版本，一個為gb70—76，76年版本，一個為gb70—2023年版本，我公司現執行din912的標準，所以在實際業務操作中應注意區別：其中gb70—85與din912完全重合，故對於使用新標的情況，不存在著差別，主要是gb70—76與din912之間有所區別：m8系列的內六角產品，gb70—76的圓頭徑為12.
5mm,比din912的13.27mm要小一些,m10系列的內六角產品,gb70—76的圓頭徑為15mm,比din912的16.27要小一些,m12系列的內六角,gb70—76的圓頭徑為18mm,比din912的對邊18.
27要小一些,另像m16、m20系列的內六角gb70—76的圓頭徑比din912的要小0.33mm，分別為24mm，30mm。din912的則分別為24.
33mm和30.33mm。另外老標與德標內六角之間的內對邊寬度由於標準不同而不同，gb70—76的內對邊要小一些，在業務作業中也應加以注意。
另外，平時可能會用到的馬車螺絲也有一些區別，在此也作一個說明，在國標中，有兩種馬車螺絲的標準，即gb12（小半圓頭方頸螺絲）和gb14（大半圓頭方頸螺絲），平時在市面上較常用的還有德標標準din603。現對這三者加以區別：對於圓頭頸，在同一規格比較時是：
gb12。通常在馬車螺絲的使用時，往往要求頭頸大而厚，所以din603馬車螺絲的標準完全符合要求。
名稱 ：
1.機螺釘 2.自攻螺釘 3.
鑽尾螺釘 4.牆板釘 5.纖維板釘 6.
木螺釘7.六角木螺釘 8.不脫出螺釘 9.
組合螺釘 10.微型螺釘 11.傢俱螺釘 12.
電子螺釘
頭型 ：
1.六角頭（hexagon head) 2.六角頭法蘭面（hexagon head with flange) 3.
方頭（square head) 4.t形頭t head (hammer head)5.扁圓頭mushroom head(truss head) 6.
圓柱頭（cheese head） 7.圓頭（round head)8.盤頭（pan head)9.
沉頭 countersunk head (flat head) 10.半沉頭 raised countersunk head (oval
槽型 ：
1.菲利普2.十/一字3.一字4.內三角5.內角四方6.十字 7.米字8.花形9.梅花形10.花形一字11.特形12.內六角
3樓：藍般若戀
1、延展性試驗
1.1適用範圍:所有種類自攻螺絲
1.2測試目的:檢查產品在組裝旋轉或旋緊或在上述過程受到衝擊應力時是否會產生頭部脆斷之危險.
1.3測試裝置: a.延展性測試座. b.小鐵鎚.
1.4建議最少測試量:每批8支,每批批量不超過250m pcs.
1.5測試程式: a.將螺絲置入測試座中適當之孔內.b.以鐵鎚擊打頭頂使測件之承受面與測座之座面符合. c.檢查.
1.6不良:如果頭與螺絲柄完全分離者為測試不良.
1.7產品不良因素: a.心部硬度太高. b.滲碳層太深. c.衝孔太深.
d.頭下內圓徑太小.
2、扭力強度試驗
2.1適用範圍:所有種類自攻螺絲
2.2測試目的:檢查產品因為扭力不足在組裝旋轉或旋緊扭斷.
2.3測試裝置: a.螺絲夾具. b.夾具夾持座.c. 螺絲測定固定座.d. 精度在2%內之扭力扳手.
2.4建議最少測試量:每批4支,每批批量不超過250m pcs.
2.5測試程式: a.
將螺絲置入測試夾具中再將夾具置入夾具支援座,螺絲至少應有兩牙在夾具中,兩牙在夾具外. b.將支援座固定在測定固定座上.
c.扭轉扳手直到螺絲扭斷. d.
記錄破壞值.
2.6不良:螺絲扭斷值小於規定值.
2.7產品不良因素: a.心部硬度太低. b.表面硬度太低. c.有效滲碳層不足.d. 最小徑(牙底徑)太小.
3、攻入試驗
3.1適用範圍:除type 25外之所有種類自攻螺絲
3.2測試目的:檢查產品是否會因組裝時螺紋崩壞而導至組合失敗.
3.3測試裝置: a.測試鋼板. b.扭轉工具(可使用電動工具,但不能超過500rpm).
3.4建議最少測試量:每批4支,每批批量不超過250m pcs.
3.5測試程式: a.將螺絲鎖入測試鋼板直到第一個完整螺紋通過鋼板,plain的螺絲可上少許油.b.檢查螺紋是否崩壞.
注:本測試可與旋入扭力測試及氫脆化測試一起實施.
3.6不良:螺絲旋入後螺紋崩壞.
3.7產品不良因素: a.有效滲碳層不足. b.滲碳硬度太低. c.測試鋼板太硬.d. 測試孔太小.
4、旋入扭力試驗
4.1適用範圍:螺紋滾成(三角牙)自攻螺絲
4.2測試目的:檢查產品是否因組裝時旋入扭力過高而導至組合困難.
4.3測試裝置: a.測試鋼板. b.精度在2%內之扭力扳手.
4.4建議最少測試量:每批4支,每批批量不超過250m pcs.
4.5測試程式: a.將螺絲以扭力扳手旋入測試鋼板直到第一個完整螺紋通過鋼板,plain的螺絲可上少許油.b.記錄最高扭力值.
注:本測試可與旋入測試及氫脆化測試一起實施.
4.6不良:螺絲旋入最高扭力大於規定值.
4.7產品不良因素: a.
螺紋滾成時未適當成型. b.滲碳硬度太低.
c.滲碳深度不足. d.
測試鋼板太硬.e.測試孔太小.
f.產品需上油或上臘.
5、氫脆化試驗
5.1適用範圍:所有電鍍自攻螺絲
5.2 測試目的:提早發現以預防電鍍自攻螺絲因為氫脆化而在鎖緊後24小時崩壞.
5.3測試裝置: a.測試鋼板. b.精度在2%內之扭力扳手.c.平面華司.
5.4建議最少測試量:每批8支,每批批量不超過250m pcs.
5.5 測試程式: a.
以扭力強度之平均為基準,將之乘以80%為鎖緊扭力.b. 將平面華司套入螺絲再將螺絲旋入測試鋼板,旋緊至鎖緊扭力,並置放24小時.
c.將螺絲旋鬆後再旋緊至鎖緊扭力.
5.6不良:從測試開始至測試終了,不可有任何螺絲斷頭.
5.7產品不良因素: a.電鍍後未烘乾. b.螺絲以太高之鎖緊扭力鎖緊. c.未套入華司造成夾緊扭力過高. d.孔深太深.
6、攻速試驗
6.1適用範圍:僅用於自鑽螺絲
6.2測試目的:發現自鑽螺絲攻速太慢或因生產問題導致之攻鑽問題.
6.3測試裝置: a.攻速試驗機. b.測試鋼板,厚0.060」-0.064」,硬度hrb 60-85.
6.4建議最少測試量:
a. 5,000支以下6支.
b. 5,001-15,000支 12支.
c. 15,001-50,000支18支.
d. 50,001-250,000支25支.
注:每批批量不超過250,000支.
e. 如果依上述抽樣測試有一支超過最低攻速要求時,可依下列抽樣計劃實施雙倍檢驗.
抽樣數慢攻速1 過慢攻速2
12 1 0
24 1 0
36 2 1
50 3 1
注1:「慢攻速」專指樣品超過最大攻鑽時間但不超過兩倍.
2:「過慢攻速」專指樣品超過最大攻鑽時間兩倍.
6.5測試程式: a.將試件裝上測試機.b. 調整測試機以便試件在攻穿鋼板並超過一個完整牙時,測試機可以停止並記錄穿透時間. c.記錄測試時間.
6.6不良:依上述抽樣表測試時,測試時間超過規定值.
6.7產品不良因素: a.樣品鑽尾毛邊e.測試鋼板太厚
b.滲碳硬度太低f.軸向荷重太緊
c.滲碳深度不足g.攻速太慢
d.測試鋼板太硬h.表面被覆太厚
螺絲的硬度有國家標準嗎？是多少？又如何檢測
螺絲的硬度是有國家標準的，不同等級的螺絲硬度標準不同 如4.8級，則此螺栓的抗拉強度為 400mpa，屈服強度為 400 8 10 320mpa 螺栓硬度，主要指螺栓的表面硬度。螺栓 螺釘和螺柱的硬度應在頭部 末端或杆部進行測定。硬度檢測方法 其硬度的測試也是有規定的，一般的對錶面不做要求，熱處理廠...
如何檢測糖類抗原，如何檢測 糖類抗原
糖類抗原ca724也叫 bai胃癌抗原，是du檢測胃癌和各種zhi消化道dao 癌症的標誌物之一，但內也是一個非特異性容腫瘤標誌物,此指標升高主要見於胃腸道,卵巢腫瘤，對胃癌 卵巢粘液性囊腺癌和非小細胞肺癌敏感度較高，對膽道系統腫瘤 結直腸癌 胰腺癌等亦有一定的敏感性。意見建議 建議結合臨床其他檢查...
如何檢測電腦電源好壞如何檢測電腦電源好壞
將電源通電，將它20線插頭中的綠色線與黑色的地線短路，則電源就會啟動。再使用萬能表測量各個電壓的輸出是否正常。如果正常，則一般就是好的，如果不正常，當然就是壞的了。這方法網上一搜一大把。把電源線裡的綠色和隨便一根黑色用導體連起來 風扇會轉就說明是好的 不會轉那就壞了。好難講得清楚的,要示範噶 這東西...