選擇齒輪精度的主要依據是什麼，齒輪設計中的材料選擇依據是什麼？

1樓：小灰馬

齒輪的自使用條件——在齒bai輪設計時（包括強du度計算等），就需要確zhi

定齒輪精度。

加工dao方法、能力——不同的加工方法，獲得的齒輪精度不同。

如果沒有高精度的齒輪加工手段，再高的齒輪精度要求，也是空中樓閣。

齒輪精度主要是指齒輪製造精度。包括:運動精度、平穩性精度、接觸精度、齒側間隙精度四項指標。

齒輪精度等級的選擇，應根據傳動的用途、使用條件、傳動功率、圓周速度、效能指標或其他技術要求來確定。

國家標準對齒輪用齒輪副規定了13個精度等級。分別用阿拉伯數字0、1、2……12表示，其中0級精度最高，其餘各級依次遞降，12級精度最低。齒輪副中兩個齒輪的精度等級一般取成相同等級，也允許取成不同等級，此時應按其中精度較低者確定齒輪副的精度等級。

2樓：援手

齒輪的使用條件——在齒輪設計時（包括強度計算等），就需要確定齒輪精度。

加工方法、能力——不同的加工方法，獲得的齒輪精度不同。如果沒有高精度的齒輪加工手段，再高的齒輪精度要求，也是空中樓閣。

3樓：xhj北極星以北

選擇齒輪精度的主要依據是齒輪的圓周速度。

國家標準對齒輪用齒輪副規專定了13個精度等屬級。分別用阿拉伯數字0、1、2……12表示，其中0級精度最高，其餘各級依次遞降，12級精度最低。齒輪副中兩個齒輪的精度等級一般取成相同等級，也允許取成不同等級，此時應按其中精度較低者確定齒輪副的精度等級。

齒輪設計中的材料選擇依據是什麼？

4樓：匿名使用者

根據齒輪破損度來看，在設計齒輪的時候，我們要選擇內耐磨容性，抗腐蝕，抗變形，抗折斷，抗膠合等能力較高的材料。

考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成型方法及熱處理和製造工藝。工作條件的要求是選擇齒輪材料時首先應考慮的因素。

生活中經常使用的齒輪材料有：鋼，鑄鐵，非金屬材料等。下面詳細介紹每個材料的優缺點。

1、鋼。有鍛鋼，鑄鋼之分。鍛鋼尺寸大，結構複雜適宜鍛造齒輪。

鍛鋼又包括軟齒面，硬齒面，合金鋼。軟齒面鍛鋼需要經熱處理後切齒的齒輪，對於強度、速度及精度都要求不高的齒輪，應採用以便於切齒，並使刀具不致迅速磨損變鈍。硬齒面的鍛鋼需進行精加工的齒輪所用的鍛鋼，在過載高速，精密機器所用的齒輪中常用，材料效能好，齒輪高強度，齒面高硬度，需要進行磨齒精加工。

2、鑄鐵雖然易脆，衝擊性差，不耐磨，但它的抗膠合力，抗腐蝕力非常的好，生活中基本用在功率要求不大，速度較低，工作緩慢的場合。

3、非金屬材料，常用於對高速輕載及精度不高的齒輪製造上，可以降低其造成的噪音。