沉頭孔的加工方法，90 沉頭孔如何加工

1樓：鐵大英才

沉頭孔的加bai工方法包括鑽孔加du工和沉孔zhi加工。沉孔又分為平底沉孔和錐dao沉孔。

無論專哪種屬沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。

平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。

2樓：匿名使用者

可以使用臺鑽進行來加自工，把麻花鑽磨成趨於立銑刀的樣子，中間

同樣保持鑽花的要求，可以實現沉頭的平整，如果不需要沉頭的平整，磨成標準鑽花，直接鑽就可以了。還有一種就是直接上加工中心或者銑床，直接用鍵槽銑刀加工即可。

3樓：匿名使用者

看加工的要求與

bai精度。

1、不考慮成du本，要質zhi量好，可以**c電腦鑼出來dao2、要求很簡單，沒什麼專尺寸要求，材料軟，屬可以磨削一平底鑽頭，先鑽平底鑽，即沉頭孔至尺寸，再鑽通孔，小孔。材料硬的話，要先鑽通孔，在用普通麻花鑽鑽沉頭孔，再用平底鑽把沉頭孔鑽好即可。

90°沉頭孔如何加工

4樓：就醬挺好

用麻花鑽鍃錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2ø)可做樣板或用角度尺丈量，兩主切削刃長度、錐角專要對稱，

屬刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主後面對稱區域性錐面控制。

刀具前角為-10°，后角為2°。刀具幾何外形修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值ra1.6左右。

刀具的主後面對稱區域性錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠限制走刀量和保證刀具在孔內定心，在鑽床上鍃孔時要手動進刀。

5樓：匿名使用者

先用φ3的鑽頭鑽孔，然後再用一個大於φ10的鑽頭磨鑽頭的峰角為90°的鑽頭劃錐孔。

6樓：匿名使用者

用10mm的鑽頭,鑽頭頂部磨成90度角,按照沉孔深度打以下就可以了.

7樓：匿名使用者

先用3mm鑽頭鑽通，再用10mm鑽頭鑽一下即可，只鑽到沉孔的深度即可。

8樓：匿名使用者

90°沉頭孔加工方法copy

：首先要保證刀具在被麻花鑽鍃孔內的定心和切削工作過程中的平穩性。將麻花鑽的切削部分修磨成適當的幾何外形就可以改作鍃鑽。

鍃孔的***壞與刀具切削部分的幾何外形正確與否有密切關係。假如刀具切削部分的幾何外形不正確，鍃孔時刀具不定心，工件上所鍃出的孔會呈多角形，加工表面呈波浪形等。

鍃錐形沉頭孔如圖1所示。它的錐角(2ø)有60°,75°,90°及120°四種，其中2ø=90°用得最多。用麻花鑽鍃錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2ø)可做樣板或用角度尺丈量，兩主切削刃長度、錐角要對稱;刀具定心及走刀量0.

05～0.15mm/r,靠主後面對稱區域性錐面控制(見圖2)。刀具前角為-10°，后角為2°。

刀具幾何外形修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值ra1.6左右。圖2所示刀具的主後面對稱區域性錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠它限制走刀量和保證刀具在孔內定心。

在鑽床上鍃孔時要手動進刀。

9樓：匿名使用者

想要加工一個90°沉孔如何加？