1樓：
現在除膠印外其它的應該都算特殊印刷吧。
其中主有：燙印、熱轉印、凹印、凸印、柔印。
2樓：詩唯影
燙金、過膜、裁切、裝訂、很多種！很複雜
印刷都有哪些特殊工藝？
3樓：匿名使用者
你說的這些基本上都是後道的工藝，常見的還有覆膜，模切，植絨，等等等等太多了。
印刷的特殊工藝也不少，熒光油墨，植物油墨，網點識別，超級淺網等等具體的去廠家問吧。
4樓：不乾膠印刷網
印刷的特殊工藝太多了，到klpcc上了解一下，過油，磨砂都是
印刷的工藝有哪些? 比較常見的.
5樓：匿名使用者
那要看什麼印刷了 有凹版印刷 絲網印刷 還有膠印
正常的膠印如下~~
1 電腦平面製作設計
2 發菲林片（膠片）
3 晒版
4 印刷
5 裝訂
6 裁成品
印刷的工藝流程大致是這樣的--先做設計檔案，然後出菲林，菲林出好了貼在燈臺上檢查，沒有問題了就交晒版間晒版，晒好ps版以後交付印刷車間印刷！印刷出來以後的事情就屬於後道了，如果是做瓦楞盒子的，那還要開瓦楞，裱瓦楞上軋車，然後糊盒，打包，送貨！
這個是一般常規操作的工藝流程,但是也有一些特種印刷工藝一技術,也給提供給你，希望對你有幫助.
特種印刷工藝技術
1.噴墨印刷
噴墨印刷是一種高效的特種印刷方式，它可以應用於包裝工業生產線上，快速列印生產日期、批號和條形碼等內容。由於噴墨印刷屬於無壓印刷，並且使用的油墨種類多樣，因此它的承印物範圍非常廣泛，可以是各種包裝品。這無疑為包裝生產線提供了很大的自由度。
目前噴墨印刷還有很多應用領域並不為人所知，如何利用好噴墨印刷技術無疑是技術熱點問題，只要我們用得好，相信它能為我們帶來意想不到的效果。
數字技術不斷進步，噴墨印刷也有了很快發展，一些技術問題得到了完美的解決，這使得噴墨印刷產品質量有了質的飛躍。目前一些高階的噴墨印刷產品在色調層次、清晰度、色飽和度等方面都接近了傳統印刷的水平。它的一些固有優勢也得到進一步發揮，其印刷速度加快，印刷準確性提高。
在與資料庫結合後，噴墨印刷完全能夠勝任可變資料印刷，這就為包裝印品的差異化、個性化生產帶來了福音。如果採用最新的jdf生產標準，噴墨印刷裝置也很容易融入到整個印廠的數字化生產流程中，從而實現更佳的裝置控制，實現更高的生產效率。噴墨印刷兩個主要特點是「按需印刷」和「個性化」。
這兩個特點可以滿足包裝市場不斷湧現的新需求。如今，配有數位印刷機組的窄幅標籤包裝印刷生產線很常見，而且數碼印刷機可以和模切裝置和印後加工生產線聯線生產，實現更高質量和更快的週轉速度。
2.防偽印刷
可以說在包裝印刷領域，防偽印刷有著至關重要的作用。如果說一般的產品需要一個顯著的產品標識的話，那麼很多高檔的產品就不得不需要一套完善的防偽系統了。這是生產廠家的需要同時也是消費者的需要，因此防偽印刷在包裝裝潢產品印刷中應用廣泛，並且隨著人們品牌意識的不斷提高和智慧財產權保護力度的加大，相信防偽印刷會有極大的市場前景。
目前存在的普遍狀況是：很多普通印刷廠家並不具備防偽印刷的能力，因此他們不得不把訂單進行外包，很多情況下，這筆訂單要比單純的印刷訂單利潤更高。
常見的防偽方式有：鐳射全息防偽、特種油墨防偽、製版與印刷工藝防偽、特種紙張防偽。目前常用於包裝裝潢印刷的防偽方式為前三種。
採用鐳射全息防偽技術，包裝產品不但具有直觀的防偽效果，同時精美的印刷圖案在陽光下熠熠生輝，如彩虹一般色彩絢爛，能夠吸引消費者注意，因此，這種技術非常適用於包裝品印刷。採用特種油墨防偽技術是一種成本較低的方法。因為一般情況下，它不需要新增額外的裝置，對現有印刷工藝的改造也不是很大。
目前也有很多產品採用這種防偽技術。這個技術是提高印刷產品附加值的好辦法，因為它的投入較少，見效很快。在製版和印刷工藝中應用防偽技術是一種綜合的防偽方式，這項技術也是應人們對高質量包裝品的需求而生的。
這種防偽技術利用多種印刷裝置綜合使用，多種印刷工藝相互滲透，多種工序相互結合，尤其是引入一些獨有的特殊印刷方式。這一切使得最終產品具有較強的防偽功能。但同時也加大了生產成本及其生產複雜度，規模較大的印刷廠在應用這項技術時更加得心應手一些。
當然，使用這項技術會對印廠的生產水平提出挑戰，這要求印刷廠擁有高穩定性和高精度的印刷裝置，擁有完善的質量控制與管理系統，擁有經驗豐富的熟練的技術人員，所有這些都是提高產品附加值的有力保證。
在一些地方，特殊的傳統印刷工藝還沒有失傳，由於掌握技術的人較少，這些特殊的印刷技術也逐漸成為防偽印刷的生產手段之一，如木刻印刷版畫，由於它的古老和稀少，也成為一種有民族特色的個性化的高附加值的印刷產品。
3.標籤印刷
不乾膠標籤是包裝裝潢行業常用的材料。在我國，目前商標印刷主要以不乾膠凸印為主，隨著商標的多樣化、高檔化，其它印刷方式也逐步加入。在該領域中，先進技術的出現為印刷系統提供了先進的解決方案。
採用模組化設計結構和無齒輪傳動方式的窄幅捲筒印刷機已經投入使用。所有領先的裝置製造商都為標籤和包裝印刷領域提供混合型生產線。這種混合型生產線可以配備膠印、凸印、柔印、絲印、凹印、數碼印刷機組和熱、冷燙印箔機組，這使得混合生產線成為包裝品、紙盒和標籤的單通道生產的理想選擇。
這種組合印刷方式同時還能為標籤提供防偽功能。具備標籤印刷實力的印刷廠可以通過改進印刷材料，深化印刷工藝，創新印刷手段，開發出具有複合功能的標籤產品，從而贏得更多的利潤。
4.金屬製品印刷
金屬印刷屬於承印材料特殊的一種印刷方式。由於其成本較高，一般多用於奢侈品的包裝，因此其利潤也是較高的。目前，金屬印刷承印材料在逐步增加，新材料不斷湧現。
無論採用哪種材料，其印刷工藝都與紙張印刷不同，國內主要採用膠印、轉移印刷、絲網印刷以及柔性版印刷方式。有的客戶甚至要求在印刷後進行成型等後續工作，這就要求印刷廠根據不同印刷材料及時調整印刷工藝，引進簡單的機械加工裝置，制定合理的生產流程，只有這樣才能達到客戶滿意的要求。
5.紙包裝印刷
這個領域佔包裝裝潢印刷的大多數份額，同時也是應用特種印刷技術較少的領域，但在這個領域我們同樣可以利用創新的思路創造出更多的價值。由於發展得較早，紙箱印刷及紙板印刷技術已經比較成熟，大多數印刷廠都具備這種產品的生產能力。這個領域是柔印的天地。
在上海全印展上，有的廠家指出柔性版印刷就是包裝印刷的未來，這個提法是否準確我們暫且不論，但這個趨勢卻是很明顯的，儘管目前國內的狀況並非如此。
影響包裝印刷的一個重要因素是印量減小的趨勢。短版活日益成為訂單中的主流。在這個特殊領域裡，柔性版印刷工藝也在快速地發展，這要歸功於支援更高加網線數的新型感光樹脂印版的出現，能夠實現完美套準的ci印刷機和先進的數碼柔印系統。
這些因素使得柔印的階調再現質量更好，網點擴大率也減小了。在過去的40年中，柔性版印刷的發展經歷了巨大變化，曾一度被認為是隻適合於印刷塑料袋的簡單工藝，如今在包裝和標籤印刷領域能夠與膠印、凹印、凸版及網印相媲美抗衡。據**，在未來的幾年內，柔性版印刷將佔領歐洲包裝印刷市場份額的38%、北美包裝印刷市場份額的76%。
到那時，柔性版印刷在包裝印刷中的應用比例將達到39%，而膠印和凹印將分別下降至36%和15%。
現在市面上出現了很多的新式的印刷樣式．已經不再是原來大單一的白紙加彩色的印刷．還增加了很多工藝。首先從紙張上來說，不僅由原來的單一的紙變成現在樣式多樣的紙，棉紙，彩紙，銅板紙．各種材料都被大家廣泛的應用．而後期的印刷製作也出現了很多，燙金，脾線，磨平，ｕｉ等技術都被大家廣泛應用。這樣的技術也成為一種新的是視覺衝擊力。
在視覺效果上給人以清新的感覺．起凸的效果使畫面更有立體感。而燙金的感覺又給人以高貴的感覺．總之印刷工藝的進步使人們的藝術欣賞水平也得到了很大的提高。
印刷的詳細工藝流程
6樓：匿名使用者
印刷分為三個階段：
印前→指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、製作、排版、輸出菲林打樣等。
印中→指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程。
印後→指印刷後期的工作，一般指印刷品的後加工包括過膠(覆膜)、過uv、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等，多用於宣傳類和包裝類印刷品。
7樓：匿名使用者
印刷工藝基本流程：
設計成圖—
—發片——打樣——拼版——晒版——上機印刷——印後加工——交貨
一、發片（即發菲林片）
：出菲林就是把製作好的版面，通過裝置輸出到可以印刷的pc膠片上，專業術語叫菲林片。
菲林片：
印刷製版所用的膠片，被稱為菲林片，用菲林片晒ps版即可上機印刷，就相當於**的底片一樣。在精度印刷時是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4張（cmyk各一張）
。二、打樣：
在印刷生產過程中，用照相方法或電子分色機所製得並作了適當修整的底片，在印刷前成校樣或用其他方法顯示製版效果的工藝。目的是確認印刷生產過程中的設定、處理和操是否正確，為客戶提供最終印刷品的樣品，並不要求在視覺效果和質量上與最終印刷品完一樣。打樣大體可以分為三種方法，即打樣機打樣、（色粉）簡易打樣、數字打樣。
打樣機打樣
最傳統的也是最可靠的一種打樣方法。它使用與正式印刷機相似的裝置、印版、紙
張和油墨，但打樣機一般都是單色或雙色機(一次執行只能得到一種或兩種顏色)，自動
化程度不高，需要很高的操作技能和經驗，而且必須事先製作印版，因此打樣機打樣效
率低、需要恆溫恆溼環境控制、成本較高。這種打樣方法在中國、日本等國家應用廣泛。
簡易打樣
一種利用光化學反應獲得影像和彩色的打樣技術，主要有疊層膠片打樣和色粉打樣兩種。這兩種方法的共同特點是將分色網點膠片(如黃版)與附著在膠片或紙張底基上的感光高分子塗層疊合(採用抽真空的方法)，通過分色加網膠片一側用紫外光源進行**，使**部分成為不可溶或失去黏著性，然後經過溶液顯影或色粉顯影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分別攜帶有黃、品紅、青、黑顏料的感光高分子塗層的四張膠片，將**、溶液顯影處理後的膠片疊合在一起即可得到一張透射型彩色樣張；後者使用一張與實際印刷品相同的紙張，將無色黏性高分子塗層(類似於不乾膠)附著在上面(採用專用的覆膜機)，經過**、色粉顯影處理，重複四次，即可得到一張反射型彩色樣張。
色粉打樣起於20世紀70年代中期，在歐、美等國家應用廣泛，但由於成像過程與實際印刷過程相差甚遠，很難做到樣張與印刷品完全一致。
數字打樣
不同於上述兩種方法，既不需要中介的分色網點膠片，也不需要印版。將數字印前系統(計算機)中生成的數字彩色影象(又稱數字頁面或數字膠片)直接轉換成彩色樣張，即從計算
機直接出樣張。數字打樣分為軟打樣和硬打樣。軟打樣是將數字頁面直接在彩色顯示器(
如計算機顯示屏)上進行顯示，它能夠做到與計算機處理實時顯示，具有速度快、成本低的優點，但因為是加色法顯色原理，而且材質和觀察條件也與實際印刷品相差較遠，如今出現利用液晶顯示屏的軟打樣，已有改進。硬打樣如同計算機彩色噴繪一樣，直接將數字頁面轉換成彩色硬拷貝(採用噴墨列印、染料昇華、熱蠟轉移、彩色靜電照相等成像技術
)。由於計算機影象處理和模擬、控制技術的進步，儘管紙張和呈色劑都與實際印刷不完全一樣，但數字硬打樣已經可以做到與實際印刷品效果非常接近，高質量的產品(如染料熱昇華)可達到95%以上的完全一致。
數字打樣是20世紀90年代初期才興起的打樣方法，但其快速、高效和直接數字轉換的
特點與印刷技術數字化和網路化的發展完全吻合，21世紀初已成為主要的打樣方法之一。
三、拼版
拼版又稱「裝版」、「組版」。手工排版中的第二道工序。在工作中不會總是做16k、
8k等等正規開數的品，特別是包裝盒、小卡片（合格證）等常常是不合開的，這時候就需要
在拼版的時候注意儘可能把成品放在合適的紙張開度範圍內，以節約成本。
四、晒版
晒版即**，晒版即是將載有**的膠片、硫酸紙和其它有較高透明度的載體上的**，
通過**將**影印到塗有感光物的網版、ps版、樹脂版等材料上的工作。在網版、ps
版、樹脂版表面塗上一層感光膜後烘乾，將有影象的膠片覆蓋在上面，通過強光照射膠片，膠片上的影象被**影印到版材上的感光膜上，這個**影印的過程俗稱晒版。（紙質印刷通常用的是ps版）
五、上機印刷
將晒好的ps版固定到印刷機的膠輥上，調校油墨，開機印刷。
六、印後加工
印後覆膜、壓痕、摺頁、裱糊、uv、裝訂、凹凸、燙金、銀等工藝。
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