1樓：匿名使用者
工藝策劃、工藝改進、工藝執行、工藝監督、工藝標準、產品標準、驗收標準、工藝裝置、工藝班組等等，你的話題面太廣了，大學裡可以開個本科專業。
2樓：匿名使用者
看客戶要求了,客戶什麼樣,工藝和企業就怎麼樣做
化工生產中若不及時控制工藝指標會造成什麼危險
3樓：匿名使用者
化工生產具有高溫、高壓、高電流、工藝流程複雜、操作要求嚴格等特點，存在燃燒、**、中毒、腐蝕等危險因素，加上工藝技術、生產裝置、安全設施等方面存在的缺陷，給工藝安全管理帶來一定難度。如何保證生產裝置「安、穩、長、滿、優」地執行？筆者認為，化工工藝管理應把握「四要素」。
一、加強培訓教育，提高操作水平
要制定嚴格的培訓計劃和方案，在培訓物件上，不僅要加強對崗位操作人員的培訓，而且要搞好管理人員、技術人員、生產排程員、維修人員的培訓，達到「全員培訓、共同提高」的目的。在培訓內容上，應結合崗位操作實際，加強操作規程和安全技術規程等專業知識的學習，注重對緊急事故應急處理能力的學習，全面提高員工的業務技能和處理突發事故的能力；在培訓方法上，要採取集中學習和分組討論相結合的辦法，以現場問答、模擬演練、答題卡等靈活多樣的教學方式搞好培訓，做到學習工作化、工作學習化，以確保培訓效果和質量。
二、組織編制崗位操作規程和安全技術規程
生產裝置在投入使用前，應結合生產實際，組織技術人員和操作能手編制工藝規程、崗位操作法和安全技術規程。當引進新工藝或改變工藝條件時，要逐級審查批准，重新修訂操作規程，及時印發到崗位，組織員工學習新工藝操作法，做到人人會講、會背、會操作。嚴禁擅自工藝操作規程和工藝流程指標，更不許對裝置進行試驗性操作，否則便難以保證正常投產執行。
三、綜合評價工藝指標的安全性
針對化工工藝指標多、要求嚴、[wiki]標準[/wiki]高等特點，首先要按照工藝指標對安全生產影響的大小進行分類，即：安全工藝指標、一般工藝指標。凡涉及人身安全、可能導致重大事故發生的關鍵安全工藝指標，應列為重點監控物件，有針對性地重點管理，實現工藝指標的可控、在控。
其次，要對工藝指標控制範圍進行區域劃分，可分為正常操作控制區域、危險控制區域、事故區域。在實際操作中，一旦發現安全工藝指標波及危險區域，就要立即採取措施加以調整；否則，進入事故區域就可能釀成安全事故。再次，要對重要安全工藝指標進行危險性分析評價，做到心中有數。
要結合崗位操作實際，從指標失控機率高低、危險性大小等方面搞好綜合分析，找出工藝安全管理的重點或薄弱環節，並制定相應的整改措施加以治理，確保裝置安全執行。
四、嚴肅處理工藝操作事故
對工藝安全管理不善或操作失誤造成事故，生產管理部門應嚴格按照「四不放過」的原則，及時組織相關人員調查處理，分析事故原因，制定防範措施，防止事故蔓延。要積極召開事故安全專題會議，對事故危害性進行評價，寫出調查報告，對事故造成的[wiki]經濟[/wiki]損失、影響範圍、涉及人員、造成後果、採取措施等諸多方面進行綜合分析，並組織人員討論學習，吸取教訓，防止類似事故的發生。
總之，工藝安全管理是化工生產安全管理的重要組成部分，是安全管理的重點監控環節，特別是關鍵崗位工藝指標的控制至關重要。如果把工藝安全管理工作做好了，安全事故就會相應地減少，才能確保生產裝置平穩、持續地執行，企業才能談得上效益和發展。
兩重點一重大是什麼意思？？兩重點指什麼，一重大指什麼？
4樓：匿名使用者
兩重點一重大的是什麼意思？零重點指什麼？一重大指是什麼？你的兩重點指的是什麼物件？或者是什麼才能告訴你你這個兩重點的意思？
化學工程與工藝將來就業方向是什麼？
5樓：左牡惹
我以前回答過這個問題，現在把以前的答案複製過來吧。 化工，從傳統意義上來說，分為四大塊，即石油化工、煤化工、精細化工、無機化工。當然，現在基本上很多學科和行業都交叉了。
石油化工主要就是指煉油行業了，就是指石油從地下采出來後，加工成其他需要的東西，比如石油蒸餾出汽油、柴油等，一般還有後續工段，最後可以變成塑料、樹脂、纖維等。 中石化、中石油等公司都是屬於石油化工。 煤化工主要就是指以煤為原料而衍生出來的化工行業了，比如現在比較火的煤制烯烴專案，就是說煤炭經過加工可以變成柴油等物質，此行業還包括甲醇的生產。
精細化工和我們生活就關係很近了，比如洗髮水、洗衣粉、洗潔精、化妝品、香料、香精、新增劑等行業都屬於精細化工行業，這個行業的特點是品種多，產量小，利潤高。其實精細化工的原料大部分就是石油化工的產品。醫藥化工其實也屬於精細化工行業。
無機化工包括矽酸鹽、磷酸鹽、氮肥的生產，說明白的，就是水泥廠，部分農藥廠，部分化肥廠的生產。 現在大學裡面化工這個專業的全稱是化學工程與工藝，所有高校本科階段只有這個名字，沒有其他名字，只是不同學校專業方向不同。這麼說吧，兩個人都學這個專業，可是在不同的學校，因為專業方向不一樣，學的東西可能完全不一樣。
專業方向包括化學工程、化學工藝、精細化工、煤化工、煉油、無機化工、高分子材料等將近20個吧，當然，一個學校可能也就有2、3個專業方向吧。這是八十年代的專業大整合後的結果，當年，把這二十多個化工相關專業都統一的名稱，即化學工程與工藝。 我是用簡單的語言簡單說了下，基本沒有用什麼專業詞彙，希望對提問者有所幫助。
6樓：匿名使用者
1.進入研究院工作。
2.進入化工企業從事生產工作。
3.進入化工企業從事管理工作。
4.到高校從事教學工作。
化學工程與工藝 基本特色一是工程特色顯著，對化學反應、化工單元操作、化工過程與裝置、工藝過程系統模擬優化等知識貫穿結合，使學生具有設計、優化與管理能力。
二是專業口徑寬、覆蓋面廣，使學生具有從事科學研究、產品開發的能力，在精細化學品、塗料及應用、高分子化工與工藝等方面更有研發和應用能力。基於以上兩點， 本專業培養具備化學工程與化學工藝方面的知識，能在化工、汽車、機電煉油、煤轉化、天然氣轉化、冶金、能源、輕工、醫藥、環保和軍工等部門從事工程設計、技術開發、生產技術管理和科學研究等方面工作的工程技術人才。
化工廠裡做工藝品包括哪些工藝品？
7樓：匿名使用者
《工藝品管理》
本書賦能工藝品企業的經營管理
聚焦於最小的成本做出最好的創新
聚焦於生產者是怎麼來衡量產品的生產
聚焦於標準化作業程式帶來最規範的管理
聚焦於標準化作業程式帶來最高效率的工作
聚焦於用最經濟的成本及費用獲得巨大的效益
聚焦於標準化作業程式帶來最能獲得收益的結果
聚焦於通過標準化主張工藝/流程/制度來創造效益
前言工藝品行業是傳統勞動密集型行業，在歷經多年的高速發展後，由於受到自身發展條件的制約與海外**壁壘的阻礙、出口退稅下調、原材料****、勞動力成本增加、人民幣貶值、外需放緩等多重不利因素影響，使工藝品的出口開始面臨嚴峻考驗。
隨著工藝品市場全球化和企業資訊化，工藝品原材料**的不斷提升，競爭也進一步加劇，那如何才能博的市場一席之地了，那就的提高企業自身管理水平，建立實用可靠的標準化作業程式，進而有效的控制生產成本，留住老客戶挖掘新客戶，開發具有生命力的新產品，是現代企業的必由之路。
工藝管理不同於單純的技術工作，而是對企業生產中一切工藝技術活動進行科學的管理和嚴密的組織，是企業管理的一個重要組成部分。它的主要任務是：規範建設標準作業程式，建立良好的生產技術活動秩序，保證企業生產正常進行，開展科學實驗和技術革新，努力學習國內外先進技術，不斷採用新技術，創新發展新品種，提高產品質量，降低產品成本，提高勞動生產率。
本書立足於我國工藝品行業特點，參照未來市場的發展趨勢，堅持了先進性、科學性、系統性、工藝性、技術性和適用性的原則，特別是在工藝原理、工藝過程、理論與實際相結合上形成特色，內容豐富，專業性強，以滿足我國工藝品目前發展的需要。
全書共十章：工藝、設計、色彩、包裝、生產、成本、外協、品質、外貿和質量手冊。
本書條理清晰，語言簡練，深入淺出，將複雜的管理理論、工藝資料等用平實的文字與實際操作結合起來，讀來非常輕鬆，用來非常方便。對加強和提升企業的現代化生產與工藝管理水平具有重要的參考價值，可作為行業各級管理人員自我提升的讀本，也可作培訓部門進行工廠管理知識培訓教材。
工藝管理是企業生產管理的重要內容之一，是保證企業生產正常執行應採取的技術手段。企業生產工藝的準確、先進是指導控制生產的關鍵，也是企業效益的保證，同時還是企業生存的命脈。
工藝品企業要加強內部管理，要重視本企業中長期發展規劃的研究，冷靜總結這幾年的發展缺陷，特別要在跨行業、跨區域以及其他非理性投資上及時收縮戰線，盤活內部的存量資源，增強企業的現金流量，把有限的資金多用在新產品研發、品牌培育和創新能力的提高上，增強企業競爭能力。積極推廣精益化管理、工藝流程再造，全力推動企業強管理、練內功、降成本、促效益。
工藝品企業要加強內部管理，積極推廣精益化管理、工藝流程再造，建立標準作業程式，全力推動建流程、強管理、練內功、降成本，才能持續發展。
實踐證明，把標準作業程式應用到企業運營管理工作中，是提高企業管理水平較有效的解決方案。標準作業程式的目標是全面、準確，能處理的問題越多，企業的反應越迅速、越準確，留給戰略決策的問題就越少，戰略決策的效率也就越高。良好的標準作業程式是推動企業標準作業程式的有效手段，良好的標準作業程式體系為企業的持續發展提供了良好的基礎條件，而成熟的標準作業程式體系自然而然地為基礎運營管理工作的提供了規範和流暢的保障。
通過標準作業程式的規範量化管理，加強技術與智慧的傳承，必然會提高工藝禮品企業的整體執行效率和效果。只有加強工藝管理，抓好工藝設計，開展工藝創新，積極探索新工藝，規範工藝流程，執行作業標準，加快技術創新，提高管理水平，才能穩定產品質量，提高經濟效益。促進企業發展。
《工藝品管理》一書分類科學、嚴謹，採取強化培訓、潛移默化、循序漸進、持續推進等有效手段，讓員工可以執行、能夠執行、容易執行、自覺執行規定，逐步形成了覆蓋全面、方便操作、易於判斷、合法合理的體系，建立了「縱到底、橫到邊，人人有專責」的崗位標準和作業程式，把崗位操作標準作業程式管理滲透到每一個環節，使不同崗位的員工按照各自標準操作，減少了工作盲目性和隨意性。
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