1樓:青島豐東熱處理****
液壓機是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理製成的用於傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。
2樓:匿名使用者
液壓機的噸位就是液壓機的工作力,單位為kn,一噸等於10kn。
1、液壓機是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理製成的用於傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。
2、液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等製品的機械。它常用於壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、衝壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
3樓:猴肥肥
噸位就是液壓機的工作力,單位為kn,一噸等於10kn
4樓:匿名使用者
噸位就是重量 就是壓一個物體所需要的重量
5樓:超級帥哥
液壓機構的執行液壓缸能舉起的物體的重量。是由系統壓力和液壓缸的直徑算出來的。
選購液壓機噸位計算 5
6樓:匿名使用者
60t液壓拉伸機頂缸配20t就可以了
7樓:鐵匠半百
100噸液壓機勉強夠來用。拉深力近
自40噸,壓邊力約40噸,富裕量約20噸,合計約100噸。
事實上,由於油泵柱塞、密封圈、換向閥等會磨損,液壓機使用壓力大都達不到公稱壓力。
我做這個活兒會用200噸液壓機,200噸液壓機執行速度比100噸液壓機快多了。
液壓機是通用裝置,還得考慮其他用途。63噸液壓機與100噸液壓機配用功率差距不大,幹同樣的活兒耗電差距更小。主要費用是用工費用,而不是燃料動力費用。選用液壓機寧大勿小。
8樓:匿名使用者
推薦你江蘇樣機集團的yl41-63液壓機,價效比極高,當然,如果您偏愛同型號別的品牌也一樣,都可以找我,有人
9樓:動力特區
50噸就足夠了。閉合高度不小於300,工作臺面積400x500,c型機架就可以。
10樓:儘快儘快
清平調·一枝紅豔露凝香(李白)清平調·名花傾國兩相歡(李白)
11樓:jg儘快儘快
感遇·江南有丹桔(張九齡)春泛若耶溪(綦毋潛)
12樓:農戶與法國
賈赦—邢夫人 秋桐、費婆子、王善保家的(陪房)
13樓:竅衰減賦
楓橋夜泊(張繼)隴西行(陳陶)
液壓機多少噸是什麼意義
14樓:匿名使用者
多少噸是指機器能夠達到多大的壓力,是指力,二壓強的單位是mpa,兩個完全不相同的概念
液壓機的噸位與壓力mpa是如何換算的呢??
15樓:河傳楊穎
壓力=壓強*受力面積(f=ps)。
1000/25=40mpa,1mpa的壓力等於40噸。
固體表面的壓力通常是彈性形變的結果,一般屬於接觸力。液體和氣體表面的壓力通常是重力和分子運動的結果。
壓力的作用方向通常垂直於物體的接觸面。如果觀測到壓力的作用方向與接觸面並不垂直,通常是由於壓力和摩擦力共同作用的結果。
擴充套件資料
液壓機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為s2、s1,柱塞上的作用力分別為f2、f1。根據帕斯卡原理,密閉液體壓強各處相等,即f2/s2=f1/s1=p;f2=f1(s2/s1)。
表示液壓的增益作用,與機械增益一樣,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的s1/s2倍。
基本原理是油泵把液壓油輸送到整合插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。
液壓機是利用液體來傳遞壓力的裝置。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。
動力機構通常採用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。
16樓:匿名使用者
估算一噸就是
等於一萬牛。一牛的力作用在一平方毫米的地方的壓強就是1mpa,機械行業預設就是用毫米為單位,就直接看圖紙計算缸的橫截面積乘以是多少mpa,單位就是牛了。比如,缸徑是200毫米,壓力是32mpa的液壓機,估算就是100的平方乘以π,再乘以32,就是1004800牛,摺合成噸位就是100噸左右。
詳細的計算牽涉就多了。
17樓:匿名使用者
液壓機的
(1)1pma=9.8kg/cm^2, xpma=x*9.8kg/cm^2
(2)算出油缸內徑面積s
(3)算出活塞桿面積s1
(4)液壓機的公斤=(s-s1)*x*9.8kg/cm^2(5)將公斤化成噸
什麼是液壓機
18樓:tao濤
液壓機是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理製成的用於傳遞能量以實現各種工
藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。
用途液壓機是一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用於鍛壓成形外,也可用於矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。
以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。
為減小裝置尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也採用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般採用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。
基本原理是油泵把液壓油輸送到整合插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的裝置。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常採用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。
低壓(油壓小於2.5mp)用齒輪泵;中壓(油壓小於6.3mp)用葉片泵;高壓(油壓小於32.
0mp)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不鏽鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓制。
19樓:匿名使用者
液壓機hydraulic and oil press
用液體作為工作介質傳遞壓強以產生巨大工作力的。液壓機除用於成形外,也可用於矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括和油壓機以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。
液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小裝置尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也採用 100兆帕以上的超高壓。
其他用途的液壓機一般採用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。
20樓:小黑歐巴歐巴
液壓機的工作原理液壓機原理:是利用液壓油來傳遞壓力的裝置。液壓油在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。
動力機構通常採用油泵作為動力機構,一般為容積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求,選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小於2.
5mp)用 輪泵;中壓(油壓小於6.3mp)用葉片泵高壓(油壓小於32.0mp)用柱塞泵。
液壓機通常指液壓泵和液壓馬達,液壓機和液壓馬達都是液壓系統中的能量轉換裝置,不同的是液壓泵把驅動電動機的機械能轉換成油液的壓力能,是液壓系統中的動力裝置,而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能,是液壓系統中的執行裝置。 液壓系統中常用的液壓泵和馬達液壓機都是容積式的,其工作原理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的。
從工作原理上來說,大部分液壓泵和液壓馬達是互逆的,即輸入壓力油,液壓泵就變成液壓馬達,就可輸出轉速和轉矩,但在結構上,液壓泵和液壓馬達還是有些差異的.液壓機的維修:過盈配合的零件拆裝採用錘敲、棍橇勞動強度大效率低且不安全,還容易打壞零件,以及用加熱法操作困難、增加維修成本的缺點提供的,是在支架的頂部,安裝有活塞桿豎直向下的液壓油缸,活塞桿的下端安裝有壓頭;支架上在活塞桿的下部,水平固定有工作臺;與油泵連線的輸油管通過換向閥與液壓油缸連線。
用液壓油缸的壓力裝卸零件,沒有猛烈的錘擊棍橇,不損壞零件,也不用加熱耗能,安全可靠節能,安裝精度高.
21樓:滕州海潤機床
液壓機一般的計量單位是用「噸」來表示的,使用物理原理,實現油缸的滑動所產生的力。山東海潤用液體作為工作介質傳遞壓強以產生巨大工作力的。液壓機除用於成形外,也可用於矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。
液壓機包括和油壓機以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。
100噸四柱液壓機故障,100噸四柱液壓機不能上 下什麼原因
常見故障 金屬擠壓液壓機執行中,有時會有螺栓脫落,掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現後,傳統方法根本無法實現現場修復,只能是拆卸後運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由於沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。為了...
液壓機不保壓,液壓機不保壓怎麼回事
不保壓的原因很多,首先檢查單向閥,是不是單向閥洩露 主缸裡面的密封圈洩露 如有充溢閥的話,有可能是充溢閥洩露。你在維修時先從動作簡單的開始排查。按照你說的這個情況來看,可能有以下幾個原因 1.一鬆手壓力錶的指標立馬掉到零 這個過程需要多少時間?如果有一定的時間才掉為零,那最大的可能就是油缸活塞串油 ...
液壓機分類及組成部件液壓機主要部件由哪些部分組成
1 按控制方式分類 按控制方式,液壓裝置可分為電控,機控與手控三大類。2 按裝置的規模分類 按裝置的規模,液壓裝置可分大型裝置,中型裝置小型裝置。3 按裝置的精密程度分類 按精密程度,液壓裝置可分為精密裝置與普通裝置。4 按裝置在生產系統中的重要程度或應用場合分類,可將液壓裝置分為關鍵裝置,重點裝置...