1樓：匿名使用者
是壓料缸不好使？ 換個啊 資料有我號碼
2樓：匿名使用者
是氮氣不足了，加點氮氣就行了
3樓：馬鞍山巨德機床
液壓的就是要加氮氣了
剪板機的定位彈簧下不到底，刀下定位彈簧也下就是下不到位
4樓：你們不懂的
電器一定沒問題嗎，你踩腳踏時電器箱裡的交流接觸器有動作嗎，還有電磁閥一定得電了？你得先從電器查下，確定電器沒問題了再查液路，你光說踩了電器腳踏是沒用的，腳踏是為了讓電磁閥動作電磁閥亞跟都沒有接到電你說他如何動作呢，你直接用焊條。
液壓剪板機下彈簧，不下刀是什麼原因
5樓：好的敏敏
方法和抄步驟：
這種情況需bai先檢查一下氮氣缸，看是不du是氮氣沒有zhi了。
2.如果是氮氣沒有了，請檢查dao氮氣缸的洩漏，一般情況是氮氣缸的密封圈老化，更換密封圈即可。
3.然後向氮氣缸重新充入氮氣，壓力加到6兆帕就行了。
4.這樣液壓擺式剪板機上刀片就能正常抬起了。
剪板機壓腳彈簧的更換方法請各位大俠告訴一下
6樓：匿名使用者
你是液壓的剪板機啊 ？如果是的話 那個彈簧要換的話 你把壓腳拆開了 就可以了換了 是機械的話 換的話 就麻煩點兒 資料有我號碼
7樓：馬鞍山鉅全機床
壓腳彈簧更換之所以危險，主要就是彈簧壓力的釋放安全，拆開壓腳底部的橡膠皮墊，仔細觀察，然後做一個可以延長彈簧舒展的裝置，慢慢旋鬆就行了，更換安裝新彈簧也是利用這個原理。
8樓：匿名使用者
直接更換壓腳件 沒幾個錢
液壓剪板機液系統都正常就是壓腳壓不緊是什麼原因
9樓：匿名使用者
從主閥板岀來油到電磁閥中間有條彈簧，，有個活塞，直接更換彈簧，調整彈簧壓力，就可以修好，如壓力太大，回程退不到位，壓力太小，材料壓不緊
10樓：錄音機和紙
回程是不是氮氣缸，如果是，可能是氮氣缸壓力低了。
液壓剪板機換刀片？
11樓：華富鍛壓裝置
你說的伸縮彈簧就是壓料油缸 裡面有液壓油的 當它是在刀架的前面先運版作的 液壓原來就是這樣設計的 想控制壓權料缸下去的辦法就是在側面有根進油管 你把它拆下 用管接頭堵住 那樣壓料油缸就不會下來了 你要是點動刀架這樣呢 其實那樣很不安全的
按照一般來說 無非就是把壓料油缸拆下 才好換刀片
12樓：禮物鋪網
換完新刀後必copy
需將下刀固定鏍絲鬆開，把下刀從原有的基礎將上下刀間隙調大，開機將上刀落至最低點，同時關閉回程缸迴流閥，使上刀停在最低點，然後用塞尺測量上下刀刃口的間隙，調解下刀固定鏍絲把間隙調到3到4絲，然後開一下回流閥使上刀抬一點，迅速關閉迴流閥使上刀停下後再調間隙，這樣從右到左反覆幾次把上下刀間隙調均勻，最後被緊螺絲。
13樓：匿名使用者
把壓腳拆了 就可以了 先停機一段時間 讓液壓油迴流一部分 再拆！
14樓：廣州貝力機床
直接拆壓料缸也就是你說的伸縮彈簧 不然螺絲基本上是拆不下來的 這個是最安全可靠的
液壓剪板機上刀不下剪,今天才衝的氬氣。
15樓：匿名使用者
都是瞎說 你是上面的溢流閥卡了 洩壓了 直接拆開清洗下就ok了 只要電磁閥得電吸和進去不工作 那說明溢流閥卡了
16樓：馬鞍山巨德機床
最好衝氮氣，不超過7兆帕
液壓剪板機壓料缸壓腳漏油怎麼辦？
17樓：廣州貝力機床
要看下是從**漏出來的 如果是從鎖螺絲的地方漏油的話拆下來換個o型圈就可以了，如果是從彈簧那裡漏油的話就比較麻煩要拆下來拔出裡面的活塞更換密封圈
18樓：清河
剪板刀上不能有油吧copy.....
1.首先將剪板機壓料缸及該區域的油管、接頭和油缸擦拭乾淨，認真檢查到底是因為什麼原因漏油，只有查到漏油點才能對症下藥；
2.如果是液壓缸本體有裂縫漏油，那就只有更換液壓缸了；
3.如果是活塞桿密封損壞導致漏油，那就要檢查缸的活塞桿是否有毛刺，並更換密封；
19樓：
只能返廠維修或買新的
20樓：意諾機械
返廠維修更換密封件。
21樓：匿名使用者
具體是壓腳**漏油 ？ 資料有我號碼
如何解決液壓剪板機漏油問題
22樓：馬鞍山巨德機床
找到漏油點，換密封件
23樓：機床中美機械
液壓裝置不滲油，幾乎不可能吧。
什麼是液壓機的噸位選購液壓機噸位計算
液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理製成的用於傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機 主機 動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。液壓機的噸位就是液壓機的工作力，單位為kn，一噸等於10kn。1 液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理...
液壓機不保壓，液壓機不保壓怎麼回事
不保壓的原因很多，首先檢查單向閥，是不是單向閥洩露 主缸裡面的密封圈洩露 如有充溢閥的話，有可能是充溢閥洩露。你在維修時先從動作簡單的開始排查。按照你說的這個情況來看，可能有以下幾個原因 1.一鬆手壓力錶的指標立馬掉到零 這個過程需要多少時間？如果有一定的時間才掉為零，那最大的可能就是油缸活塞串油 ...
液壓機分類及組成部件液壓機主要部件由哪些部分組成
1 按控制方式分類 按控制方式，液壓裝置可分為電控，機控與手控三大類。2 按裝置的規模分類 按裝置的規模，液壓裝置可分大型裝置，中型裝置小型裝置。3 按裝置的精密程度分類 按精密程度，液壓裝置可分為精密裝置與普通裝置。4 按裝置在生產系統中的重要程度或應用場合分類，可將液壓裝置分為關鍵裝置，重點裝置...