1樓：動力特區
有用水做介質的。小學課本里還有江南造船廠的萬噸水壓機的**。用水的好處是介質便宜，不燃燒，介質的壓縮變形量小。
但缺點也明顯，油缸要做防腐處理，控制元件都要特製，同樣壓力、同樣流量的水泵**是油泵的5-10倍，整個系統的成本比油壓機高2-3倍。
2樓：呼濤仁淑
液壓油是傳遞動力和訊號的工作介質，同時它還起到潤滑、冷卻和防鏽的作用，液壓系統工作的可靠性主要取決於液壓油。
如果用水的話潤滑性差，粘度低，易腐蝕材料。
液壓系統對工作介質的基本要求如下：
(l)有適當的粘度和良好的粘溫特性。
粘度是選擇工作介質的首要因素。液壓油的粘性，對減少間隙的洩漏、保證液壓元件的密封效能都起著重要作用。粘度過高，各部件運動阻力增加，溫升快，泵的自吸能力下降，同時，管道壓力降和功率損失增大。
反之，粘度過低會增加系統的洩漏，並使液壓油膜支承能力下降，而導致摩擦副間產生摩擦。所以工作介質要有合適的粘度範圍，同時在溫度、壓力變化下和剪下力作用下，油的粘度變化要小。
(2)氧化安定性和剪下安定性好。
工作介質與空氣接觸，特別是在高溫、高壓下容易氧化、變質。氧化後酸值增加會增強腐蝕性，氧化生成的粘稠狀油泥會堵塞濾油器，妨礙部件的動作以及降低系統效率。因此，要求它具有良好的氧化安定性和熱安定性。
剪下安定性是指工作介質通過液壓節流間隙時，要經受劇烈的剪下作用，會使一些聚合型增粘劑高分子斷裂，造成粘度永久性下降，在高壓、高速時，這種情況尤為嚴重。為延長使用壽命，要求剪下安定性好。
(3)抗乳化性、抗泡沫性好。
工作介質在工作過程中可能混入水或出現凝結水。混有水分的工作介質在泵和其它元件的長期劇烈攪拌下，易形成乳化液，使工作介質水解變質或生成沉澱物，引起工作系統鏽蝕和腐蝕，所以要求工作介質有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空氣混入工作介質後會產生氣泡，混有氣泡的介質在液壓系統內迴圈，會產生異常的噪聲、振動，所以要求工作介質具有良好的抗泡性和空氣釋放能力。
(4)閃點、燃點要高，能防火、防爆。
(5)有良好的潤滑性和防腐蝕性，不腐蝕金屬和密封件。
(6)對人體無害，成本低。
液壓機為什麼不用水作為介質呢，而用油
3樓：lo偉
液壓油是傳遞動力和訊號的工作介質，同時它還起到潤滑、冷卻和防鏽的作用，液壓系統工作的可靠性主要取決於液壓油。
如果用水的話潤滑性差，粘度低，易腐蝕材料。
液壓系統對工作介質的基本要求如下：
(l)有適當的粘度和良好的粘溫特性。
粘度是選擇工作介質的首要因素。液壓油的粘性，對減少間隙的洩漏、保證液壓元件的密封效能都起著重要作用。粘度過高，各部件運動阻力增加，溫升快，泵的自吸能力下降，同時，管道壓力降和功率損失增大。
反之，粘度過低會增加系統的洩漏，並使液壓油膜支承能力下降，而導致摩擦副間產生摩擦。所以工作介質要有合適的粘度範圍，同時在溫度、壓力變化下和剪下力作用下，油的粘度變化要小。
(2)氧化安定性和剪下安定性好。
工作介質與空氣接觸，特別是在高溫、高壓下容易氧化、變質。氧化後酸值增加會增強腐蝕性，氧化生成的粘稠狀油泥會堵塞濾油器，妨礙部件的動作以及降低系統效率。因此，要求它具有良好的氧化安定性和熱安定性。
剪下安定性是指工作介質通過液壓節流間隙時，要經受劇烈的剪下作用，會使一些聚合型增粘劑高分子斷裂，造成粘度永久性下降，在高壓、高速時，這種情況尤為嚴重。為延長使用壽命，要求剪下安定性好。
(3)抗乳化性、抗泡沫性好。
工作介質在工作過程中可能混入水或出現凝結水。混有水分的工作介質在泵和其它元件的長期劇烈攪拌下，易形成乳化液，使工作介質水解變質或生成沉澱物，引起工作系統鏽蝕和腐蝕，所以要求工作介質有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空氣混入工作介質後會產生氣泡，混有氣泡的介質在液壓系統內迴圈，會產生異常的噪聲、振動，所以要求工作介質具有良好的抗泡性和空氣釋放能力。
(4)閃點、燃點要高，能防火、防爆。
(5)有良好的潤滑性和防腐蝕性，不腐蝕金屬和密封件。
(6)對人體無害，成本低。
油壓機與水壓機的區別在於介質為何種液體
什麼是液壓機的噸位選購液壓機噸位計算
液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理製成的用於傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機 主機 動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。液壓機的噸位就是液壓機的工作力，單位為kn，一噸等於10kn。1 液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理...
液壓機不保壓，液壓機不保壓怎麼回事
不保壓的原因很多，首先檢查單向閥，是不是單向閥洩露 主缸裡面的密封圈洩露 如有充溢閥的話，有可能是充溢閥洩露。你在維修時先從動作簡單的開始排查。按照你說的這個情況來看，可能有以下幾個原因 1.一鬆手壓力錶的指標立馬掉到零 這個過程需要多少時間？如果有一定的時間才掉為零，那最大的可能就是油缸活塞串油 ...
液壓機分類及組成部件液壓機主要部件由哪些部分組成
1 按控制方式分類 按控制方式，液壓裝置可分為電控，機控與手控三大類。2 按裝置的規模分類 按裝置的規模，液壓裝置可分大型裝置，中型裝置小型裝置。3 按裝置的精密程度分類 按精密程度，液壓裝置可分為精密裝置與普通裝置。4 按裝置在生產系統中的重要程度或應用場合分類，可將液壓裝置分為關鍵裝置，重點裝置...