1樓：**
有很多人來找我，問什麼鋼材製作的刀才是最好的，而我告訴他們的是，我不知道。這是因為每把刀的製造目的都不同，只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否。
一些人說，一把刀需要非常鋒利的刀刃，還要耐磨抗腐蝕，甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用。我想問的是，你們真的需要一把刀來做這麼多的任務嗎？
上面的問題暫且不談，一般刀具的常用材質為鋼合金，通過不同的合金比例研發出各種不同效能的鋼材。或強硬耐磨，或堅韌有彈性，刀匠們會因為製作不同的刀來選擇不同特性的鋼材。譬如，製作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材，難道這些鋼材不好嗎？
當然不是，這些堅硬耐磨防鏽的鋼材都是中小型短刀的最佳刃材。
因此，世上並沒有最好的鋼材，只有最合適的鋼材。或許這就是造物主留給人們最好的啟示——最合適的才是最好的，生活中許多事情都是如此。
但一般而言，一把好的刀鋼還是有一些標準：
> 刀鋒耐損性佳：雖然說研磨方式和開刃角度對刀刃鋒利度同樣有影響，但鋼材的選擇才是最本質的區別。良好的刀鋒保持效能，意味著你不必經過打磨保養，這樣的刀子才能經久耐用。
> 鋒利的刀刃：一般而言，刀刃的鋒利度和鋼材的硬度、開刃角度、研磨方式、刃紋方向都有關係，以及鋼材顯微組織的均勻與否。刃角小、平刃v磨、縱向刃紋、細膩的鋼材都有利於產生一個鋒利的刀刃。
> 鋼材的韌性：高硬度的鋼材固然好，但這也意味脆性大。因此保持鋼材的堅韌是必須的，不然任何長刃刀劍都有隨時折斷的危險。
> 合金的硬度：硬度和韌性是一對不可調和的對立屬性，好的刀匠會找尋一個最佳的平衡點。硬度大的刀子才不易磨損，不需要經常打磨。
> 耐腐蝕效能：耐腐防鏽效能的重要性，可能那些使用過高碳鋼刀具的朋友最有體會。因此，像卡巴的1095高碳鋼軍刀一般都會使用塗層來提升它的耐腐蝕效能。
用於生存刀鋼材的型別：
近些年來，刀具製造商們使用不同型別的鋼材生產高質量的生產刀。這些刀鋼一般分為三大類：分別是工具鋼、不鏽鋼和碳鋼。
工具鋼：應用最廣泛的求生刀刀鋼之一，雖然沒有不鏽鋼那麼流行，但許多刀具製造商在今天仍然使用它，因為其**實惠、效能均衡。
不鏽鋼：這可能是制刀業最流行的鋼材了，常見的有美製的154cm和日本的ats-34，不鏽鋼有著漂亮的光潔度，如果保養得當幾乎不會生鏽。
碳鋼：雖然這種鋼材極為容易生鏽，但許多刀匠還是喜歡這種鋼材。因此它們不僅容易銳化，而且堅韌耐用。
看完這些，相信許多朋友對“最好的刀鋼”已經有了自己的看法，對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全，其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼，還有著合金元素柱狀圖，可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響。
2樓：王月霞
菜刀整體用汽車弾簧鋼打造的好些。
汽車弾簧鋼是65號鋼，淬火後硬度高但韌性較差，打成後要好的師付進行刀囗淬火，不要整體淬火，俗話說“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗。
這種綱不防鏽，要想防繡又旡需淬火也能達到你說的所有要求的材料也有，但你不容易找到。
(對不起，這裡不得說一句你所說的“術語”)：這種材料就是“2鉻13.”的馬斥體高鉻鋼。
你可嘗試找幾根牌號為d512的堆焊用電焊條，這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的藥皮敲掉後夾在刀囗處打造出來，這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗，也不卷囗，還不生鏽 。
再讓我們來看看模具鋼的代表：m390，cpm 20cv，cts 204p前面這三種，我定義為三神鋼，含碳量都能達到1.9%，鉻含量都是20%，熱處理到58-60左右的硬度有很好的韌性和極高的保持性，注意我的用詞，極高，就是世界上再沒有鋼材的保持效能領先他們一個等級，最多最多就是差不多，他們的保持性可以和熱處理到64-67的zdp189相提並論；cpm 3v，s7，這兩種鋼材共同的特點是含碳量較低，有極好的韌性，非常適合做用來劈砍的中直大直以及砍刀。
3樓：淡逝得脣印
買鋼絲繩得繩頭就行，粗的，用焊點到一起，加溫，錘鍊，反覆直至融為一體。在慢慢打造，做出來的刀硬度韌性都是一等一的 你可以在網上找找，外國牛人用鋼絲繩做的刀。特別的棒！
4樓：匿名使用者
做菜刀最好有一定的防鏽能力，含鉻8以上，d2，dc53，不錯。柴刀一般45號鋼就可以了，有心情可以新增一些其他鋼材的粉末鍛打。我國含錳的剛才很多，鍛打一下也不錯。
5樓：匿名使用者
農用工具鋼，國家有此種剛才。
6樓：都冷玩
彈簧鋼板退火打磨後用鋸末粘土塗抹蘸火200度回火六小時即可了
7樓：陰思萱壽小
碳素工具鋼：
從t7到t13，後面帶a的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生鏽，容易退火，不能高速切削。
但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度hrc不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域裡，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料**。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.
5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標註含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和
w2mo9cr4vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合效能最好的國產材料，目前還是9cr18mov(對應於美國的440b，日本的sus440b,德國的x90grmov18和法國的z6***17.12)。
8樓：匿名使用者
金華洲原產地進口1.4116鉬釩鋼，含碳量高，極大地提高刀具的硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊效能。
9樓：匿名使用者
印刷廠的切紙刀的鋼也可以，汽車的扁擔鋼最容易找，其他的嘛就不好找了
做刀什麼鋼材最好？都有些什麼頂級鋼材？
10樓：蘇堤堤堤
一把刀的好壞不只是跟本身材料有關係，還和設計、熱處理有很大關係，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。
刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的效能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防鏽性，耐磨性，可打磨性，易加工性等效能都是比較突出的。
戶外刀具，刀具的鋼材對刀具的效能有非常直接影響，當然同樣鋼材的刀具，不同品牌在鋒利度等效能上也有很大的差距。但是，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接效能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。
常見的市面上的不鏽鋼材有： 440a-440b-440c、420c-420hc、154cm、ats-34 ats-55、n690co等，
1. 440a-440b-440c
440系列為含碳量和硬度由a-b-c逐次增加（a-0.6-0.75%，b-0.
75-0.95%，c-0.951.
2%）。 440c 是一種比較優秀的高階不鏽鋼，硬度通常達到56-58 rc。這三種鋼材的抗鏽能力都不錯，440a最好，而440c相比最低。
sog seal 2000用的是440a，randall 用440b 來生產他們的不鏽鋼刀具。
440c 用的非常普遍，大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多采用440c。如果你的刀標有“440”，那麼它很可能比440a便宜；如果廠商用更貴的440c，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440a對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440a。
440b更加結實，而440c是優秀的。從品質來說，440c會低於n690co，因為n690co比440c有更高的鈷含量。
所以在歐洲，440c作為中高階刀具使用，n690co作為高階刀具使用。在美國很多品牌，包括戈博，巴克把440c作為其高階的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的fox,其高階的軍用系列刀具基本都採用n690co，而起民用部分的中高階刀具，採用440c，在售價上n690co的刀具售價大約是440c的一倍。
2. 420c-420hc
420c從系列上就看出是比440c低一檔的刀具，其碳含量很低，鋼材很軟，達不到高碳鋼的標準。近年來，巴克講420c加入更多的碳的元素，其碳含量可以達到0.75%左右，取名420hc高碳鋼。
從效能上說，420hc與國內標號4cr13相當，其硬度比440c略差，但在其他效能上都會遠低於440c，但是其最大的優點是**便宜。目前巴克幾乎全系列都採用420hc,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優於其採用420hc，與其原有采用440c的刀具有一定的差距。
購買巴克刀時，儘量選擇老款的使用440c材質的刀具。
3、154cm
154-cm是美國目前使用的高階鋼，但很長時間達不到高階制刀業期望的生產標準，所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場，154cm不愧為一個糟糕的選擇，一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是，在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時，比如用154cm刀子去砍樹劈柴，其刃口 總是趨向於碎裂。
這種鋼的切割效能頂多只能算二流水準，其刃口具有某種“變滑（而不是微齒）”的特徵，讓你在切割時非得使力壓著切不可 ，其效能接近下面的ats-34，但是略差一些。美國品牌比如巴克，蜘蛛的高階刀具使用。在效能上與歐洲的高階鋼n690co,和日本的高階鋼ats-34有一定的差距。
4、ats-34 ats-55
ats目前日本最熱的高階不鏽鋼。154-cm是最初的美洲版本，ats-34 是一種日本日立的產品，它和154-cm非常、非常相似，是高階高質不鏽鋼。 在效能上屬於非常優秀的鋼材，其效能接近歐洲高階鋼，n690co.
通常硬度約為 58-60 rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。
抗鏽能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ats-34，spyderco 和 benchmade 部分刀都選用它。 ats-55和ats-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。
目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ats-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ats-34的特性。 spyderco 選用這種鋼材。
5、 n690co
歐洲頂級的頂級高階不鏽鋼，歐洲幾乎大的品牌都使用n690co作為高階鋼材。
n690高鈷不鏽鋼，有時也被稱為n690或n690co，是奧地利伯勒爾(bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不鏽鋼材質。
n690與如ats-34和vg-10等其他鈷鋼擁有一些相似的效能，n690鋼因fox和極端武力(extrema ratio)經常使用而迅速在高階刀具中得到普及。對於率先在刀具製作中使用n690鋼的極fox刀具公司，n690更是受到了極大的好評。
它被認為是一種可以效能超過ats-34，vg-10，154cm的特種高階鋼材。n690目前主要被應用在歐洲的刀具製造業中。 n690中新增的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性，此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構，令鋼材的效能更趨穩定。
總而言之，n690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。
當用來製作工具和部件時，這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知，這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中採用了電渣重熔(electroslag remelting procedure,esr)的加工方式,所以鋼材的純淨度與組織結構都獲得了極大的提升。
n690co的主要含量如下碳1.07-1.37% 鈷1.
5-1.8% 鉻17% 錳0.4% 鉬1.
1-1.5% 矽0.4% 釩0.
1%等。其內部含有**非常昂貴的鉬，大大提高了刀具的品質。
它們表現的極其剽悍，抗衝擊性非常好，切割能力超強。優越的切割品質以及高強度，使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選物件。
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