氬弧焊的工作原理是什麼,氬弧焊的工作原理及特點?

2022-01-24 18:37:01 字數 5048 閱讀 1102

1樓:向天致信

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。

通過用焊條端部刮擦工件引燃電弧,電弧熱量熔化工件表面,形成熔池;同時焊條鋼芯在電弧熱量作用下熔化,形成熔滴,穿過電弧過渡到熔池中。電弧前移後,熔池凝固形成焊縫。焊接過程中必須很好地控制熔池才能形成高質量的焊縫。

熔池的尺寸及熔深大小決定了熔池中液態金屬的重量,而液態金屬的重量影響熔池金屬的控制難易程度。焊接電流過大時,熔深過大,而體積過大的熔池很難控制。增大焊接速度可減小熔池的體積。

在非平焊位置焊接時,液態金屬容易流出熔池,導致焊接缺陷。這種情況下,焊工可通過調節焊接引數或電弧執行軌跡(運條方式)來控制熔池。凝固的焊縫金屬覆蓋著一層藥皮形成的焊渣。

電弧被焊條藥皮分解出的保護性氣體所包圍。熔化的焊條鋼芯大部分過渡到熔池中,但也有一小部分飛濺到熔池之外。

2樓:戈琺

氬弧焊 氬氣體保護焊。 就是在 電弧焊 的 周圍 通上 氬弧保護性氣體,將空氣隔離在 焊區 之外,防止 焊區的氧化。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點

焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如ar 80%+co220%的富氬保護氣。

通常前者稱為mig,後者稱為mag。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。

(1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。

(2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。

3樓:數理樂園

鎢極氬弧焊裝置的工作原理及其優缺點。

氬弧焊的工作原理及特點?

4樓:瀛洲煙雨

氬氣通過噴嘴在焊接區形成厚而密的氣體保護層隔絕空氣,同時在電極(鎢極或焊絲)與焊件之間引燃電弧,利用電弧熱加熱被焊金屬和填充焊絲熔化,將被焊金屬連線在一起,獲得牢固的焊接接頭。

氬弧焊的特點:

1、焊縫質量高

2、焊接應力與變形小

3、可焊材料範圍廣

4、操作技術易掌握

氬弧焊的分類

氬弧焊的有害因素

(1)放射性——釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小,在允許範圍之內,危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內放射源,則會嚴重影響身體健康。

(2)高頻電磁場——採用高頻引弧時,產生的高頻電磁場強度在 60~110v/m 之間, 超過參考衛生標準(20v/m)數倍。但由於時間很短,對人體影響不大。如果頻繁起弧,或者把高頻振盪器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用,則高頻電磁場可成為有害因素之一。

(3)有害氣體——臭氧和氮氧化物 氬弧焊時,弧柱溫度高。紫外線輻射強度遠大於一般電弧焊,因此在焊接過程中會產生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛生標準。如不採取有效通風措施,這些氣體對人體健康影響很大,是氬弧焊最主要的有害因素。

氬弧焊的適用範圍

5樓:匿名使用者

氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點

焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如ar 80%+co220%的富氬保護氣。

通常前者稱為mig,後者稱為mag。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。

(1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。

(2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。

3.保護氣體

(1)最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。

氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。

我國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15mpa。鋼瓶塗灰色漆,並標有“氬氣”字樣。純氬的化學成分要求為:

ar≥99.99%;he≤0.01%;o2≤0.

0015%;h2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。

氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。

4. 氬弧焊的缺點:

(1)氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、區域性退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。

(2) 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,儘量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

氬弧焊的應用:

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用al、mg、ti及其合金和不鏽鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接

6樓:數理樂園

鎢極氬弧焊裝置的工作原理及其優缺點。

氬弧焊機的工作原理!

7樓:你愛我媽呀

工作原理:

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,擊穿氬氣,使之導電,然後供給持續的電流,保證電弧穩定。

焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧,然後提起焊條並保持一定距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒,產生高溫,焊條和焊件區域性加熱到融化狀態。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。

在焊接中,電弧隨焊條移動,熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫,兩焊件被焊接在一起。

8樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

9樓:匿名使用者

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

非熔化極

工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

熔化極工作原理及特點 :焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:

一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mig焊);以惰性氣體與氧化性氣體(o2,co2)混合氣為保護氣體 時,或以co2氣體或co2+o2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mag焊)。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

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