1樓：邦德鐳射
光纖鐳射切割機競爭優勢分析
光纖鐳射切割機是鈑金加工的一次工藝革命，鐳射切割機柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，週期短，為客戶贏得了廣泛的市場，鐳射技術勢必成為趨勢。
一般來講，不鏽鋼板、銅、鋁、碳鋼等金屬材料切割推薦使用光纖鐳射切割機。
光纖鐳射切割機有以下競爭優勢分析
1.切割***，由於鐳射光斑小、能量密度高、切割速度快，因此鐳射切割能夠獲得較好的切割質量。
2.切口細窄、切縫兩面平行並且與表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高。切割表面光潔美觀，甚至可作為最後一道加工工序，無需機械加工，零件可直接使用。
3.光纖鐳射切割機加工無變形，材料適應性好，無論是什麼材料，都可以用鐳射一次精密快速成型切割，其切縫窄，切割***，可實現切割自動排樣、套料、提高了材料利用率，經濟效益好。
4.切割速度快，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有汙染。
2樓：bodor邦德鐳射
鐳射切割和等離子切割的最主要的差別就是切割厚度的區別，當然還有切割運營成本的區別。等離子切割的優勢就是能夠切割厚板，而且**低廉，但是切割的物價表面粗糙。鐳射切割表面光滑，切割精度高，**較等離子切割要貴一些。
等離子切割的缺點就是切割縫隙大，大概在3mm左右。等離子的最重要的部件是電源，其實相對應鐳射切割機的鐳射器，等離子的耗電量是很大的。
等離子切割機是一種熱切割裝置，主要的工作原理是壓縮空氣為主體，以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬區域性熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。等離子切割機可以切割不鏽鋼、鐵、鋁、銅等各種金屬材料，而且切割速度快，切縫窄、切口平整。等離子切割機一般用於機械、金屬結構的構造、安裝和維護中。
3樓：熊遇見土豆
在加工精度上等離子切割相對於鐳射切割一個是粗加工，一個是精細加工。
數控等離子切割機是一種新型的熱切割裝置, 它的工作原理是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
1、等離子切割發展到現在，可採用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業!
2、鐳射切割是利用高功率密度的鐳射束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。鐳射切割，由於是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，鐳射刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;鐳射切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.
3mm);切口沒有機械應力，無剪下毛刺;加工精度高，重複性好，不損傷材料表面;數控程式設計，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
總論： 就切割精度而言，等離子能達到1mm以內，鐳射能達到0.2mm以內;在成本上等離子切割機相對於鐳射切割機來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對於鐳射切割一個是粗加工，一個是精細加工!
4樓：雙成光纖鐳射切割機
等離子切割----精度低、有毛刺、切縫大，電弧產生的輻射大，切割銅嘴經常要更換，購買成本低，速度快，適合切厚板的粗加工
5樓：匿名使用者
精度更高 誤差更小 速度更快 **比等離子高
類鐳射等離子切割機和鐳射切割機比較有什麼不同
6樓：上海艾荔艾金屬材料****
兩者的區別有以下幾點：
1、鐳射切割相比等離子切割而言，鐳射切割要精密得多，熱影響區要小得多，切縫也小很多。
2、如果希望精密切割、希望切縫小、熱影響區小，板材變形小，建議選擇鐳射切割機。
3、等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子電弧為熱源、 將被切割的金屬區域性熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成切割。
4、等離子切割的熱影響區比較大，切縫比較寬，不適宜切薄板，因為板材會因為熱而變形。
5、鐳射切割機**比等離子切割機要貴一點。
6、類鐳射等離子實際上就是空氣等離子切割，是想沾光於鐳射的一種叫法。
7、「類鐳射」是指他的等離子的切割效果可以相比於鐳射。
7樓：匿名使用者
一個具有中國特色的忽悠詞。
等離子切就是等離子切，鐳射切就是鐳射切，完全是兩個概念的裝置，只是加工用途有交叉。
1、類鐳射說白了就是精細等離子切的不專業說法，你怎麼個類鐳射？小板厚比孔能加工嗎？窄邊細小件能加工嗎？不鏽鋼和鋁合金的不變色可以嗎？等離子切不行。
2、等離子切用途：厚板、中厚板粗加工，比火焰的加工質量要強很多。相對鐳射的加工能力也很強大，加工厚度及中厚板切割速度都相對較高。
3、鐳射切是精細加工：尤其是薄板高速精密加工，以及中厚板有精細要求的加工。類似上面1中提到的加工都是鐳射機的強項。
4、等離子裝置**相對鐳射要便宜很多。
5、精細等離子切的加工成本也是很高地，這個好多人都沒注意，切割噴嘴的切割壽命非常短且很貴。
其它還有一些次要的差異在此不多說，有興趣可以切磋。
8樓：匿名使用者
等離子切割是將某些氣體在反應釜內高壓放電形成正負離子即分離又在混合在一起的氣體，簡稱等離子體，它的溫度是很高的至少上萬度。再用特殊的裝置將等離子引出噴在物體上使金屬汽化或融化達到焊接的目的，而鐳射加工是某些半導體或氣體經激發產生單色光且朝一個方向不易發散，就像水柱一樣。利用單色光產生的熱使物質直接氣化，它的溫度更高，使用極為方便快捷。
一般的金屬板幾秒鐘就可以搞定的。體積大。耗電量大一般大型工廠和精密加工才用它。
而且加工的材料極為細密，效果可以說是世界上最好的，上百萬度是可以的。可以任意加工世界上最堅硬的物質。但價位較高不易保養。
一般民用就是離子切割了。價錢還可以，鐳射和等離子是不同的兩類。如果說等離子切割機較好時可能的，類鐳射等離子切割機工作方式可能與鐳射相同但工作原理不同，鐳射切割機還是超好的
9樓：
類鐳射等離子切割的效果可以達到鐳射切割的下限標準，在一般場合可以代替鐳射切割（例如德國的凱爾貝類鐳射等離子機床的客戶就是寶馬和大眾汽車）
鐳射切割和等離子切割的成本不同工作場合也不同，所以無所謂誰更高階，畢竟生產一件產品不光考慮質量，還要考慮生產經濟性。
應該客觀的說類鐳射等離子切割的技術含量並不低，現在國內並未聽說有生產實用機型的廠家，但鐳射切割機的廠家就很氾濫了。
鐳射切割在高檔產品及軍工科研領域有很大的發展，將來必定成為主導技術。但精細等離子或類鐳射等離子切割也並不會淘汰掉。他將作為一種加工手段普遍存在。
以上非專業解答請多包含
數控火焰切割機和數控等離子切割機有什麼區別嗎
10樓：無錫酬信雕刻機廠家
數控火焰切割機數控切割機就是用數字程式驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割裝置為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分：
數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同。
數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數控等離子切割機是結合簡單易用的數控系統，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化（和蒸發），並藉助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長並穩定的等離子電弧，保證了能夠平穩且經濟地切割任何導電的金屬。
數控切割，就是指用於控制機床或裝置的工件指令(或程式)，是以數字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數控自動切割機的控制裝置時，切割機就能按照給定的程式，自動地進行切割。數控切割由數控系統和機械構架兩大部分組成。
與傳統手動和半自動切割相比，數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。 數控切割：是指數控火焰、等離子、鐳射和水射流等切割機，根據數控切割套料軟體提供的優化套料切割程式進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。
數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。
11樓：匿名使用者
火焰能切厚板，速度慢，等離子與火焰切割機剛好相反
金屬鐳射切割機與數控等離子切割機相比有什麼優勢？
12樓：濟寧鈦浩機械****
金屬鐳射切割機是利用高功率密度的鐳射束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。鐳射切割，由於是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，鐳射刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；鐳射切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.
3mm）；切口沒有機械應力，無剪下毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表面；數控程式設計，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
數控等離子切割機是一種熱切割裝置,它的工作原理是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割發展，可採用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業。
就切割精度而言，等離子是1mm左右，鐳射能達到0.2mm以內；在切割效率上，鐳射是速度與效果疊加，切割1mm板每分鐘可達26米，可以說等離子只是粗加工，後面還需要打磨進行二次加工，工作繁瑣，而鐳射切割機屬於精細加工，一次完成。
一般來講，建議20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不鏽鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割推薦使用co2鐳射切割機。鐳射切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：
無論是簡樸還是複雜零件，都可以用鐳射一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割***，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有汙染：可實現切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產本錢低，經濟效益好。
鐳射切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的最大尺寸、材質、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發展方向，比如所做產品的技術改型後要加工的最大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種最省料，上下料時間等等。
鐳射切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的「加工**」；鐳射切割機柔性化程度高，切割速度快，出產效率高，產品出產週期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都採用鐳射切割機，很多國外的專家一致以為今後30-40年是鐳射加工技術發展的**時期。
鐳射切割機哪個好，鐳射切割機哪個好
現在製造業對產品的質量要求越來越高，在下料環節鐳射切割機的使用是一個趨勢，相對金屬加工 下料 而言有兩種結構的鐳射切割機。一種是以德國trumpf 通快 瑞士bystronic 百超 領頭的臺式鐳射加工機 這種鐳射加工機是在數控衝床 剪板機的基礎上開發的。另一種是以日本tanaka 田中 日本koi...
鐳射切割機可以分為幾種，鐳射切割機有哪些種類？
你好，分為三種 yag鐳射切割機，co2鐳射切割機，光纖鐳射切割機。代替了人力勞動更好的完成切割任務，三類鐳射切割機分別他們各自的特點。yag光切割機 這類鐳射切割機速度稍慢，精度高，整機無需加工氣體，可加工多種材料。co2鐳射切割機 co2鐳射切割機速度快，精度高，需要多種加工氣體，光電轉換率低，...
鐳射切割機的鏈條如何維護，如何對鐳射切割機維修進行正確的保養
鐳射切割機的維護保養工作關乎裝置本身的壽命和產品的品質精度的保證，所以鐳射切割機裝置的日常保養和週期保養工作是起至關重要的，而鐳射切割機的導軌和齒條是機械運動的核心部件，下面就鐳射裝置的導軌與齒條保養說一些方法與步驟說明。首先把鐳射頭移動到最右側 或左側 找到直線導軌和齒條，用幹棉布擦拭直到光亮無塵...