1樓：天津亞麗安報警裝置
對各種管道、閥門的洩氨事故，由於發生的物件和條件不同，處理方法也各不相同，但處理的原則是一樣的，即：找準洩漏部位、截流堵源、抽氣降壓、排風淨氣，然後再焊補修復。漏氨時進入事故現場必須帶好防護器具。
氨氣的危害主要體現在能灼傷**、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入過多，能引起肺腫脹，以至死亡 。
2樓：教授王
這個是有毒氣體，會死人的。。
氨氣洩漏怎麼處理？
3樓：段景明
噴灑霧狀水，收集下來的水加稀硫酸中和，蒸發得到化肥硫酸銨
4樓：匿名使用者
迅速撤離洩漏汙染區人員至上風處，並立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。
儘可能切斷洩漏源。合理通風，加速擴散。高濃度洩漏區，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。
構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將殘餘氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。儲罐區最好設稀酸噴灑設施。
漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗後再用。
發生一般氨洩漏如何處理？
5樓：匿名使用者
迅速撤離汙染區人員至上風處,並立即隔離150m，嚴格限制出入！切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓使呼吸器，穿防靜電工作服！
儘可能切斷洩漏源，合理通風，加速擴散，高濃度洩露區噴含鹽酸得霧狀水中和，稀釋，溶解。構築圍牆或者挖坑收容產生得大量廢水，如有可能，將殘餘氣或者漏出得氣用排風機送至水洗塔與塔相連得得通風櫥內。儲罐區最好設稀鹽酸噴灑設施！
漏氣容器妥善處理，修復，檢驗後在使用！
6樓：匿名使用者
（一）、液氨洩漏事故處理
氨氣外洩危害大、範圍廣，在充裝過程中容易發生洩漏的因素大致有以下幾點：
1、膠管發生脫落、斷裂。
2、皮管膠圈壞或漏。
3、充裝閥填料外漏或內漏。
4、罐車閥門爆。
一旦發生洩漏，應採取以下應急救援措施：
1、最早發現事故者應立即向排程室，氣體防護站，消防隊及相關崗位人員報警，講明事故發生地點，並採取一切辦法切斷事故源。
2、發生事故的崗位，應迅速查明事故的發生源點及原因，凡能切斷氣源消除事故的則以自救為主。洩漏源點自己無法控制的，應向指揮部報告，並提出搶修措施。
3、站長，根據事故狀態及危害程度作出的應急決定，並命令其成員立即開展工作，配戴好防護面具，進入毒區查明有無中毒人員，迅速將中毒人員脫離現場搶救；並用水沖洗洩漏部位，減少氨霧瀰漫。如事故擴大時應請求支援。
4、當事故得到控制，立即組織搶修，儘早恢復。
7樓：匿名使用者
應立即戴好防護用具，關閉閥門，或堵漏，洩漏點附近人員遠離下風口，再通知專業維修工修理，少量洩露可自然揮發無需處理。
氨氣洩漏處理方法
8樓：匿名使用者
噴灑霧狀水，收集下來的水加稀硫酸中和，蒸發得到化肥硫酸銨
9樓：小菜來了
灑水，廁所裡那種刺鼻的氣味就是氨氣
氨氣洩露如何逃生，常識。
10樓：匿名使用者
用溼毛巾掩住口鼻，彎腰儘量壓低身體迅速撤離，必要時趴在地上匍匐前進。
原因：氨的密度小於空氣
液氨洩漏如何處理
11樓：畫筆下的海岸
液氨洩漏事故處置措施。要注意做好幾個方面：
一、是根據現場情況劃分警戒區，處置車輛和人員一般停靠在較高地勢和上風（或側上風）方向。
二、是處置人員的應採取必要的個人防護措施，在處置洩漏或有關裝置時，應穿著隔絕式防化服，佩戴空氣呼吸器。直接接觸液氨時，應穿著防寒服裝。緊急時也可穿棉衣棉褲，紮緊褲袖管，並用浸溼口罩捂住口鼻。
三、是應迅速清除洩漏區的所有火源和易燃物，並加強通風。如是鋼瓶洩漏，處置時應用無火花工具，儘量使洩漏口朝上，以防液化氣體大量流淌。關閥和堵漏措施無效時，可考慮將鋼瓶浸入水或稀酸溶液中，或轉移至空曠地帶洗消處理。
四、是對洩漏的液氨應使用霧狀水、開花水流驅散。處置時應儘量防止洩漏物進入水流、下水道或一些控制區。
五、是如發生火災時應用霧狀水、開花水流、抗溶性泡沫、砂土或co2進行撲救，同時注意用大量的直射水流冷卻容器壁。
若有可能，應儘快將可移動的物品轉移出火場。若出現容器通風孔聲音變大或容器壁變色等危險徵兆，則應立即撤退。
擴充套件資料；
1 、操作處置注意事項
嚴加密閉，提供充分的區域性排風和全面通風。
操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。
建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸菸。使用防爆型的通風系統和裝置。
防止氣體洩漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。
配備相應品種和數量的消防器材及洩漏應急處理裝置。
2、儲存注意事項
儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。
應與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械裝置和工具。
儲區應備有洩漏應急處理裝置。
人民網-三分鐘看一場「液氨洩漏」消防演練
12樓：**雞取
1、少量洩漏。
撤退區域內所有人員。防止吸入蒸氣，防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。
禁止進入氨氣可能彙集的侷限空間，並加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。洩漏的容器應轉移到安全地帶，並且僅在確保安全的情況下才能開啟閥門洩壓。
2、大量洩漏。
疏散場所內所有未防護人員，並向上風向轉移。洩漏處置人員應穿上全封閉重型防化服，佩戴好空氣呼吸器，在做好個人防護措施後，用噴霧水流對洩漏區域進行稀釋。通過水槍的稀釋，使現場的氨氣漸漸散去，利用無火花工具對洩漏點進行封堵。
擴充套件資料：
液氨的合成方法：
1、高壓法
操作壓力70～100mpa，溫度為550～650℃。這種方法的主要優點是氨合成效率高，混合氣中的氨易被分離。故流程、裝置都比較緊湊。
但因為合成效率高，放出的熱量多，催化劑溫度高，易過熱而失去活性。
2、中壓法
操作壓力為20～60mpa，溫度450～550℃，其優缺點介於高壓法與低壓法之間，此法技術比較成熟，經濟性比較好。因為合成壓力的確定，不外乎從裝置投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看，合成系統的功耗佔全廠總功耗的比重最大。
3、低壓法
操作壓力10mpa左右，溫度400～450℃。由於操作壓力和溫度都比較低，故對裝置要求低，容易管理，且催化劑的活性較高，這是此法的優點。但此法所用催化劑對毒物很敏感，易中毒，使用壽命短，因此對原料氣的精製純度要求嚴格。
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