1樓：來自凌雲山得體的曹仁
你好，要分析二保焊焊接處斷裂的具體原因，還是要說下具體的焊接母材，選用的焊材，制定的焊接工藝的，這樣才能幫你分析的。因為產生焊接裂紋的原因可能有材料焊接性問題，應力問題等，這個還是要具體分析的。
2樓：安徽萬通高階技工學校
二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
（2）生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
（3）操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在co2中加入ar，都可以降低焊接飛濺。
二保焊焊接時老斷弧是什麼原因
3樓：禾鳥
1、材料使用不正確。二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂效能好，焊接變形小，適應變形範圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
2、焊接前未清洗。焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm範圍內影響焊縫質量的毛刺、油汙、水鏽髒物、氧化皮必須清潔乾淨。
3、施工溫度不正確。當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱範圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
4、工件厚度過大。工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切v形或x形坡口；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
擴充套件資料
二保焊的操作要點：
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的汙物及噴咀的飛濺。
6、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
4樓：匿名使用者
必須的，記住這一點，氬弧焊沒有飛濺，電流 送絲 流量 等等可以把飛濺控制到最佳效果
5樓：青天專用
1.焊機輸出功率不足,可能是焊機效能不良或是電壓電流調節不當。
2.送絲不暢,可能是送絲輪打滑,或是送絲機功率不足,或是送絲輪離工作點太遠。
3.工件或是導線導電效能不良,檢查接線是否可靠,工件是否上漆等,導線是否有損傷。
4.焊機控制系統故障,中斷功率輸出,或中斷送絲.機器送檢。
5.使用環境電壓不穩,電壓波動太大,或是輸入導線平方數不足,有損傷。
6樓：匿名使用者
不一樣的裝置和不一樣的技術都會造成各種原因的斷弧 .你得說說用得是什麼焊機，技術不要說了哈哈~~
7樓：匿名使用者
是抽頭式的還是逆變式的還是可控矽式的？說明白才好給你分析。
二保焊斷絲是怎麼回事？
8樓：工匠星空
你好，二保焊斷絲是電弧電壓太低，焊絲髮紅，但得不到充分熔化而一段一段的脫落。
9樓：教育諮詢小朱老師
回答您好，可以用以下方法嘗試解決:
1：更換特氟龍送絲軟管。普通低碳鋼、低合金鋼焊絲自身硬度較大，在送絲軟管送絲有一定的強度。
但焊接鋁合金時用mig焊時，由於鋁絲硬度較低，焊絲本身強度低，不更換送絲軟管焊絲極易出現在送絲軟管內磨擦阻力增大，導致斷焊絲。焊接鋁及鋁合金必須更換：特氟龍送絲軟管。
2：更換雙驅送絲機。低碳鋼、低合金鋼焊絲本身有一定硬度，送絲機使用的都是單驅送絲機。
鋁的硬度較低，單驅送絲機送絲壓力太低送絲打滑，無法焊接；送絲壓力太高，焊絲會被壓扁導致焊絲在導電嘴輸出變形，嚴重磨損導電嘴。同時由於焊絲壓扁變形，焊絲在焊接過程也極易出現斷絲。
3：更換焊鋁專用三角孔導電嘴。便於焊絲穩定輸出。普通圓孔導電嘴不適合作為焊接鋁合金焊絲。
希望能幫到你，祝順心如意。
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