1樓：真理之技術起源
太空中不用什麼特殊的焊接。因為太空本身就是一種特殊的環境。中學物理課不是講過原子的擴散運動嗎？
用兩塊鉛刮平後拼在一起它們就可以通過原子擴散達到結合。地球上做這個很困難，因為兩個金屬表面會迅速吸附氣體。
地球上做這種焊接稱為「擴散焊」，通常需要輔助以加熱才能實現。
太空中處於真空狀態，兩個表面乾淨的金屬可以直接焊合到一起的（不需要加熱也能焊上）。在真空中這種現象要特別留意，因為本不想焊合在一起的金屬它們會自然粘接在一起。對於地面上製造的鋁材，沒這個擔心，因為它們表面都已經自然生成了一層相當厚的氧化層。
但你說的「太空焊接試驗」 是指人們在太空中做的熔接焊（就是普通的電焊）的試驗。
我覺得完全沒必要做這種嘗試，地面上最便宜最方便的焊接未必適合太空。而太空的特殊環境使得地面上看起來困難的焊接反而很容易實現。
比如真空電子束焊接，是已知焊接技術中焊接質量最高的焊接方法，地面實施起來很麻煩。但在太空，隨處都是真空，做這種焊接輕易得很。
2樓：匿名使用者
棒狀的焊接器具尖頭部位開了一個直徑1.8mm小孔，讓電流從孔通過，成功解決了太空放電擴散問題。同時由於電壓可以降低，金屬不易飛散。
太空中處於真空狀態，兩個表面乾淨的金屬可以直接焊合到一起的（不需要加熱也能焊上）。在真空中這種現象要特別留意，因為本不想焊合在一起的金屬它們會自然粘接在一起。對於地面上製造的鋁材，沒這個擔心，因為它們表面都已經自然生成了一層相當厚的氧化層。
3樓：匿名使用者
電焊是日本人；吹田義一發明的。
棒狀的焊接器具尖頭部位開了一個直徑1.8mm小孔，讓電流從孔通過，成功解決了太空放電擴散問題。同時由於電壓可以降低，金屬不易飛散。
焊接獲得成功。
4樓：
最新的技術是日本發明的
是電焊在真空狀態放電會擴散，而且失重會導致熔解的金屬飛散新技術就是在焊頭開個小孔，讓電集中在裡邊，並且降低電壓，降低金屬飛散...
大概的就是這樣...
求焊接強度試驗方法
5樓：蟈蟈
兩端焊接一個厚一點的輔助夾具就行了，保險點的話焊縫有效長度是你要測試的1.5倍到兩倍就行啦。以前我們都是這麼做的
6樓：
圖中件好像是板包住管後焊接的，應該不用做拉力試驗，做疲勞試驗的效果應該更好。
焊接性試驗的主要內容和方法有哪些
7樓：真假韓鍋巴
按材料的不同效能和不同使用要求，評定焊接性的試驗方法有很多種，每一種試驗方法都是從某一特定的角度來考核焊接性的某一方面的要求。總的來說，焊接性試驗主要包括以下幾個方面的內容：
(1)評價焊縫金屬抵抗產生熱裂紋的能力；
(2)評價焊縫和熱影響區金屬抵抗產生冷裂紋的能力；
(3)評價焊接接頭抵抗脆性轉變的能力；
(4)評價焊接接頭的使用效能。
焊接性試驗方法按不同的分類方法主要有以下幾類：
焊接性試驗方法
工藝焊接性
使用焊接性
直接法間接法
例如：焊接熱裂紋試驗
焊接冷裂紋試驗
再熱裂紋試驗
層狀撕裂試驗
熱應變時效脆化試驗
焊接氣孔敏感性試驗等等
焊接質量的檢驗方法有哪些
8樓：
⑴目視檢查。目視檢查就是從外觀上檢查焊接質量是否合格，也就是從外觀上評價焊點有什麼缺陷。目視檢查的主要內容有：
①、是否有漏焊，即應該焊接的焊點沒有焊上；
②、焊點的光澤好不好；
③、焊點的焊料足不足；
④、焊點的周圍是否有殘留的焊劑；
⑤、有沒有連焊、焊盤有滑脫落；
⑥、焊點有沒有裂紋；
⑦、焊點是不是凹凸不平；焊點是否有拉尖現象。
⑵手觸檢查。手觸檢查主要是指觸控元器件時，是否鬆動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住元器件引線，輕輕拉動時，有無鬆動現象。焊點在搖動時，上面的焊錫是否脫落現象。
⑶通電檢查。在外觀檢查結束以後診斷連線無誤，才可進行通電檢查，這是檢驗電路效能的關鍵。如果不經過嚴格的外觀檢查，通電檢查不僅困難較多，而且有可能損壞裝置儀器，造成安全事故。
例如電源連線虛焊，那麼通電時就會發現裝置加不上電，當然無法檢查。
焊接質量檢測是指對焊接成果的檢測，目的是保證焊接結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對焊接技術和焊接工藝的要求以外，焊接質量檢測也是焊接結構質量管理的重要一環。
冷裂紋產生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的焊接拉力作用時易裂開；焊接時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中，氫原子結合成氫分子，以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中，並造成很大的壓力，使區域性金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋；焊接應力拉應力並與氫的析集中和淬火脆化同時發生時易形成冷裂紋。
防止措施：焊前預熱，焊後緩慢冷卻，使熱影響區的奧氏體分解能在足夠的溫度區間內進行，避免淬硬組織的產生，同時有減少焊接應力的作用；焊接後及時進行低溫退火，去氫處理，消除焊接時產生的應力，並使氫及時擴散到外界去；選用低氫型焊條和鹼性焊劑或奧氏體不鏽鋼焊條焊絲等，焊材按規定烘乾，並嚴格清理坡口；加強焊接時的保護和被焊處表面的清理，避免氫的侵入；選用合理的焊接規範，採用合理的裝焊順序，以改善焊件的應力狀態。
9樓：匿名使用者
最常用的也是最方便的是超聲波檢測但是超聲波檢測的要求不是很高。還有的就是x射線檢測這個檢測方法比較麻煩但是準確度很高。
10樓：
用眼睛觀察焊縫表面成型，
磁粉探傷，檢驗焊縫表面是否有裂紋
超聲波探傷，x射線探傷，主要檢驗焊縫內部是否有夾渣、夾雜、氣孔、未焊透、未融合等等缺陷。
咱可是專業搞焊接的。樓上幾人簡直就是胡扯呢。
11樓：冥陽兩度
射線、超聲波、滲透、磁粉
12樓：
推薦焊接專業《焊接檢驗》這本書
焊前的質量控制
一、金屬材料的質量檢驗
二、焊接材料的檢驗
三、焊件備料的檢驗
四、焊件裝配質量的檢驗
五、焊接的其他工作檢查
焊接過程中的質量控制
一、焊接環境的檢查
二、焊接規範執**況的檢查
三、預熱的檢查
四、焊接後熱的檢查
五、產品試板的質量控制
焊接結構成品檢驗
一、焊接結構幾何尺寸的檢驗
二、焊縫外觀檢驗
三、緻密性試驗和壓力試驗
太空可以焊接作業嗎？ 10
13樓：匿名使用者
不可以，需要氧氣，即使如果發生非氧化學反應，其出的碎物質會對宇航裝置產生危害
14樓：宇宙洪荒天地玄黃之真鋼鐵直男
可以，只是和普通的焊接不同方法而已，因為太空沒有氧氣，鐳射還是啥的，總之是可以的。
管道焊接用什麼焊機或者焊接方法最好?
15樓：匿名使用者
根焊：1。實芯絲二氧化碳氣體保護焊，林肯stt、熊谷pcw-300焊機；
2。金屬粉芯焊絲富氬混合氣體保護焊，米勒pipepro 450rfc、熊谷dsa-500(p)、熊谷dps-500(p)焊機。
熱焊、填充、蓋面焊接：
1。自保護藥芯焊絲焊，熊谷mps-500、熊谷d7-500(n)、林肯dc-400焊機；
2。實芯絲富氬混合氣體保護焊，米勒pipepro 450rfc、熊谷dsa-500(p)、熊谷dps-500(p)焊機；
3。金屬粉芯焊絲富氬混合氣體保護焊，米勒pipepro 450rfc、熊谷dsa-500(p)、熊谷dps-500(p)焊機。
五步法焊接是那五步？
16樓：暴走少女
1、準備。
準備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持乾淨並吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居於被焊工件兩側。
2、加熱。
烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內的整個焊件全體要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時間大概為1～2秒為宜。
3、加焊錫絲。
當工件被焊部位升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲並與工件焊點部位接觸，熔化並潤溼焊點。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。
送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面潤溼整個焊點為佳。合格的焊點外形應呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。
如果焊錫堆積過多，內部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤溼整個焊點。
4、移去焊錫絲。
熔入適量焊錫(這時被焊件己充分吸收焊錫並形成一層薄薄的焊料層)後，迅速移去焊錫絲。
5、移去電烙鐵。
移去焊錫絲後，在助焊劑(錫絲內含有)還未揮發完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關，一般以與軸向成45°的方向撤離。
撤離電烙鐵時，應往**，**動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時，應輕輕旋轉一下，這樣可以吸除多餘的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個過程以2～3秒為宜。
17樓：匿名使用者
準備施焊：準備好焊錫絲和烙鐵。
加熱焊件：將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤溼焊點。
移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
移開烙鐵：當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
拓展資料：
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、加熱欲接合之工件使之區域性熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連線工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及鐳射焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量**有很多種，包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。
焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
18樓：
焊接五步法是常用的基本焊接方法，適合於焊接熱容量大的工件，如下圖：
(1)準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵，做好焊前準備。
(2)加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部件(如印製板上的引線和焊盤)都受熱，其次注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
(3)熔化焊料
在焊件加熱到能熔化焊料的溫度後，將焊絲置於焊點，焊料開始融化並潤溼焊點。
(4)移開焊錫
在熔化一定量的焊錫後，將焊錫絲移開。
(5)移開烙鐵
在焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該大致45°的方向。
對於焊接熱容量較小的工件，可以簡化為二步法操作：準備焊接，同時放上電烙鐵和焊錫絲，同時撤走焊錫絲並移開烙鐵。
鋼管的焊接評定需要做衝擊試驗嗎,做焊接工藝評定的時候,要做衝擊試驗嗎
需增加補加因素 補加因素和次要因素。重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和彎曲效能的焊接工藝因素。補加因素是指影響焊接接頭衝擊韌性的焊接工藝因素。當規定進行衝擊試驗時焊接工藝因素分為重要因素 做焊接工藝評定的時候,要做衝擊試驗嗎 做焊接工藝評定的時候,奧氏體不鏽鋼具有高韌性和塑性,無需做衝擊試驗 碳素結...
用什麼方法把生鐵焊接好，請問用什麼方法可以焊生鐵，怎麼焊，詳細說
目前普遍應用的由二種方法 1.氧氣用生鐵焊條熔焊，但只適合小另件或薄材料。2.焊接厚的生鐵件用鎳鉻焊條 也叫生鐵焊條 在火焰下預熱再焊接，一遍焊接一遍用錘子撞擊分散焊接應力，焊接後保溫。嘿嘿希奇哦 這個問題 很實在我可以告訴你 非常麻煩 不是一般新手可以搞的定的 我不知道 你是不是 專業搞這個焊工的...
304不鏽鋼用什麼焊條焊接，焊接304不鏽鋼用什麼焊條？
你好，304不鏽鋼是奧氏體不鏽鋼，可以採用e308 16或者e309 16的焊條進行焊接的。焊絲的話，使用er308即可。望採納，謝謝。焊接304不鏽鋼用什麼焊條？304是美國標準，國標是0cr19ni9，可以選用a102，a107就可以瞭如果你不放心可以用a302但成本高了些，最好用a107焊條它...