1樓：辛會計
一、定義：庫存成本，指儲存在倉庫裡的貨物所需成本，它還包括訂貨費、購買費、保管費。 庫存是**鏈環節的重要組成部分，指一個組織所儲備的所有物品和資源，庫存成本就是那些物品和資源所需成本。
二、降低庫存成本：
在企業經營過程中，降低庫存成本單靠某一部門是絕對不行的，是協作的過程，減少庫存週期與庫存數量才是關鍵。如果要單獨的從倉庫意義上講，大概可以有以下方法：
1、立體空間利用；
2、轉換生產過程庫存為交接；
3、對採購物品限期**；
4、布局流暢；
5、增加/減少必要/不必要的裝置設施；
6、引進erp。
三、庫存成本的構成：
1、庫存持有成本；
2、庫存獲得成本；
3、庫存缺貨成本。
2樓：網友
簡單點（實際）：
庫存持有成本：資金利息、管理成本、跌價、腐敗等。
庫存獲得成本：差旅費、運費、採購成本。
你主要考慮：資金狀況、跌價與採購費用之間的對比關係。
3樓：匿名使用者
簡單一句話庫存的東西一定要暢銷，越暢銷存量越大，反之減少庫存就對了。
控制存貨缺貨成本的主要方法
4樓：
摘要。控制存貨缺貨成本的主要方法是：1.
合理安排採購：合理安排採購，及時補充存貨，避免存貨缺貨，從而降低存貨缺貨成本。2.
合理安排庫存：合理安排庫存，根據存貨的需求量，確定最佳的庫存規模，以減少存貨缺貨成本。3.
採用報警系統：採用報警系統，及時發現存貨缺貨，及時補充存貨，從而減少存貨缺貨成本。4.
加強盤點管理：加強盤點管理，及時發現存貨缺貨，及時補充存貨，從而減少存貨缺貨成本。5.
採用自動化管理：採用自動化管理，實現自動盤點，及時發現存貨缺貨，及時補充存貨，從而減少存貨缺貨成本。
控制存貨缺貨成本的主要方法是：1. 合理安排採購：
合理安排採購，及時補充存貨，鉛鎮避免存貨缺貨，從而降低存貨缺貨亂握成本。2. 合理安排庫存：
合理安排庫存，根據存貨的需求量，確定最佳的庫存規模，以減少存貨缺貨成本。3. 採用報警系統：
採用報警系統，及時發現存貨缺貨，及時補充槐陪粗存貨，從而減少存貨缺貨成本。4. 加強盤點管理：
加強盤點管理，及時發現存貨缺貨，及時補充存貨，從而減少存貨缺貨成本。5. 採用自動化管理：
採用自動化管理，實現自動盤點，及時發現存貨缺貨，及時補充存貨，從而減少存貨缺貨成本。
1、適當安排訂貨量：根據**需求量，合理安排訂貨量，以免在存貨過多或過少的情況下，都會產生缺貨成本。2、實施先進的庫存管理技術：
採用先進的庫存管理技術，如mrp、jit等，可以有效地控制庫存，從而降低缺貨成本。3、實施有效的庫存監控：採用有檔歲效的庫存監枝耐控技術，可以及時發現庫存狀況，從而及時採取補救措施，降低缺貨成本。
4、實施有效的**管理：採用有效的**管理技術，如**商評估、**商管理等，可以有效地控制**，從而降低缺貨成本。5、實施有效的質量行搭睜管理：
採用有效的質量管理技術，如質量保證、質量控制等，可以有效地控制質量，從而降低缺貨成本。
如何降低庫存成本
5樓：職場諮詢師小陳
第一階段，把職能性費用降到最低水平。在這個階段中，每個人在其職能範圍內做好管理工作，直接由公司管理部門負責，並且根據其要求，竭盡全力把成本降低到儘可能低的水平。
第二階段，把交貨成本降到最低水平。但必須指出：把包括交貨成本在內的各項成本費用降低到最低限度僅僅是一個經營管理原則，而不是千篇一律的業務經營守則，更不是交貨成本越低越好。
第三階段；把所有權總成本降到最低水平。應該做出一定的利 益退讓，以便滿足客戶韻要求。比降低成本和財產的最小化更重要的是，公司在發展的開始就要注意經營管理各方之間的平衡。
希望能夠幫助到你。
6樓：網友
合理制定庫存最高存量，減少庫存量。
經常對庫存進行盤點，對呆滯品進行處理。
合理劃分倉儲空間，減少倉庫佔地。
倉儲人員合理分工，降低庫存管理成本。
制定倉庫出入管理制度，減少不必要浪費。
7樓：匿名使用者
1、縮短交期。
2、不要隨便增加新物料，儘可能通用。
3、銷售接單要有一定時間緩衝。
如何降低庫存成本
8樓：匿名使用者
jit生產是日本豐田汽車公司根據自身的特點，逐步創立的一種獨特的多品種、小批量、高質量和低消耗製造模式的生產方式。jit生產的基本原理**於超級市場以需定供的管理方式，即供方依據訂貨傳票（看板）的要求，在規定的時間將貨品配送到需要的地點。也就是只在“需要的時間，**所需要品質和數量的產品”，具體地說就是每一個階段加工或**產品的品質、數量和時間由下一階段的需求確定。
因此jit生產是指在生產組織的各個層面上，採用通用性強、自動化程度高的機器裝置，以不斷降低成本、無廢品和零庫存為目標的一種生產方式。簡而言之是在面對不斷變化的市場，以儘可能低的成本，按照所需的數量，以完美的質量為顧客提供所需的產品和服務，最大程度地滿足顧客需求。jit生產的核心是消除一切浪費，其實現途徑就是通過實現“零庫存”目標。
jit生產方式的精髓在於：它是一種持續改善的思想體系，其焦點是杜絕一切浪費，它以儘可能低的成本和儘可能高的質量對顧客做出儘可能快的反應，從而提升企業的競爭能力。jit的實施過程就是對生產過程永無休止的持續改善，通過增加資源利用效率，消除各種浪費，減低企業成本，並提供滿足市場需求的優質服務，達到企業增加利潤及提升核心競爭力的目的。
9樓：匿名使用者
對庫存成本的控制具體可以從以下幾個方面：
一）、正確確定庫存物料：
對一般性的企業來說，其所經營的產品少則幾十種，多則成千上萬種，並且在大多數的情況下，不需要也不可能對所有的產品都準備庫存。所以企業的首要任務就是正確確定庫存和非庫存的物料。
一般來說，企業的庫存管理模式可以分為拉動式（反應式）和推動式（計畫是），前者是基於需求（生產或客戶的訂單），僅在需要時才生產或採購的庫存管理模式， jit 和看板管理系統就是屬於這種方式。這種模式所適用的產品通常有以下的特點：
1 ．產品大多數為客戶訂製，或者說產品的標準化程度較低；
2 ．產品的單價較高，這種產品如果備大量的庫存對企業的資金流動會造成巨大的壓力；
3 ．產品生產或採購的前置時間可以滿足客戶訂單的交貨要求，這種情況下企業通常沒有必要準備庫存；
4 ．產品的流動性較慢；
在實際的管理工作中， 除了根據企業的產品特性，確定正確的庫存管理模式外，更重要的是對所確定的庫存產品不能一視同仁，而是要區別對待，分類管理，也就是通常所講的 abc 分類法。 abc 分類法是將庫存按佔用資金的大小和銷售額的比例進行分類，佔銷售額的比例大的物料歸入的 a 類，比例稍低的歸入 b，最低的物料歸入 c 類。這種分類的目的主要是為了通過對重點的物料的嚴格控制，在整體提高企業交貨水平的基礎之上，降低企業的庫存水平，同時又適當照顧一般的物料。
通過對不同的庫存物料進行分類管理，可以大大降低企業的整體庫存水平，從而降低庫存的成本。
二）、減少不可用庫存：
雖然很多時候庫存是必須要存在的，但並不是所有的庫存都能隨時發揮其作用來滿足生產或交貨的需要，或者說這些庫存在一定的時間內是不能用的，降低庫存成本的一個重要方面就是要儘可能地降低這些不可用庫存的量。對於一個企業來說，在途庫存、淤滯（滯銷）庫存、預留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在製品或者是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存佔庫存總量的比例。
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