1樓：郗鳴芮騫
已加工表面質量是指零件在加工後的表面層狀態，主要包括表面粗糙度(表面幾何學方面的引數)、表面層加工硬化程度和表面層殘餘應力的性質及其大小(表面物理效能方面的引數)等指標。已加工表面質量對零件的使用效能有很大的影響。如表面粗糙度會影響接觸剛度、配合性質、耐磨性、抗腐蝕性及疲勞強度等。
表面層殘餘拉應力容易使表面產生微裂紋，降低疲勞強度，使剛度差的零件發生變形而降低形狀精度，但殘餘壓應力則可阻止微裂紋的產生與擴充套件，提高零件的使用壽命。表面加工硬化層雖然會增加其耐磨性，但由於硬化不均勻，同時脆性也增加，降低零件抵抗衝擊的能力，成為發生裂紋而促使表面破損和疲勞破壞的主要原因。因此，為了加工出所要求的表面質量，就有必要了解己加工表面層的形成及表面層質量的變化規律。
表面粗糙度主要是因為在切削過程中，除考慮刀具—工件的相對運動、刀具幾何引數之外，切削過程中的振動、刀具磨損、切削變形、切削熱等因素對粗糙度也有著很大影響，這些因素的綜合效應不可忽視。凡是參加切削加工的因素，都在不同程度上影響著表面粗糙度。
殘餘應力產生的過程是乙個非常複雜的力學過程。切削加工時，伴隨著區域性高溫、高壓、高應變和高應變率，在切削區產生嚴重的不均勻的熱一彈塑性變形。其產生的原因通常歸於以下二個方面：
一方面是機械應力引起的不均勻彈塑性變形；另一方面是熱應力引起的不均勻熱一彈塑性變形。實質上殘餘應力的產生是各種影響因素綜合疊加的結果，還需要根據具體加工條件進行具體分析。
切削加工硬化產生的原因：切削加工後的表面層硬度，取決於金屬在切削過程中的變形強化和溫公升弱化。切削時，加工表面一方面經過了很大的塑性變形，受到變形強化；另一方面又受到高溫的作用，表面發生弱化。
因此，強化和弱化是同時進行的，已加工表面的硬度變化，是在切削應力和熱應力的雙重作用下的綜合作用結果。
加工表面質量包括哪些方面
2樓：小吳生活百科
加工表面質量包括表面粗糙度。
表面波度、表面加工紋理、傷痕、表面層的加工冷作硬化。
加工表面質量，是指零件在機械加工後被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度，以ra\rz\ry三種代號加數字來表示，機械圖紙中都會有相應的表面質量要求，一般是工件表面粗糙度ra《的表面時稱：鏡面。其加工後的表面質量直接影響被加工件的物理、化學及力學效能。
產品的工作效能、可靠性、壽命在很大程度上取決於主要零件的表面質量。一般而言，重要或關鍵零件的表面質量要求都比普通零件要高。這是因為表而***的零件會在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。
影響零件加工質量主要因素有哪些
3樓：
1. 零件材料：零件材料的效能，包括強度、硬度、熱穩定性、腐蝕性以及對切削引數的敏感性等，都會直接影響零件加工質量。
2. 零件尺寸：零件尺寸的精度和高度會影響到加工的結果，因此在加工前一定要確定好零件的尺寸。
3. 加工引數：加工引數的選擇會直接影響到加工的質量，特別是切削速度、切削深度、切削寬度、刀具角度等。
4. 刀具：刀具的質量會影響到加工的結果，高質量的刀具能夠提高加工的精度和質量。
5. 工具機：工具機的精度和穩定性會影響到加工的結果，如果工具機不穩定則會影響零件的質量。
注意事項：1. 在加工前一定要確定好零件的尺寸和材料效能。
2. 選擇合適的加工引數，以保證達到設定的質量要求。3.
使用高質量的刀具，以提高加工的精度和質量。4. 確保工具機的精度和穩定性，以防止零件的質量受到影響。
5. 嚴格按照安全操作規程進行操作，防止發生安全事故。
零件的加工質量包括
4樓：暮色森林來信
加工精度和表面質量
零件的加工質量包括加工精度和表如差帶面質量。 其中加工精度有尺寸精度、形狀精度和位置精度，表面質量的指標有表面粗糙度、表面加工硬化的程度、殘餘應力的性質和大小。 表面質量的主要指標是表面粗糙度。
一、機械加工精度。
機械加工精度是指零件加工實際幾何引數與理想幾何引數的符合程度。國家標準規定，常用的精度等級分為20級，分別為it01、it0、it1...it18表示。
數字越大，公慶辯差等級(加工精度)越低，尺寸允許的變動範圍(公差數值)越大，加工難度越小。
加工精度包含三方面的內容：尺寸精度、形狀精度和位置精渣蘆度。通常形狀誤差的數值應限制在位置公差內，位置公差應限制在尺寸公差之內，零件形狀公差約佔尺寸公差的30%~50%；位置誤差約為尺寸公差的65%~85%。
獲得尺寸精度的方法：試切法、調整法、定尺寸刀具法、主動測量法。
獲得形狀精度的方法：軌跡法、成形法、展成法。
獲得位置精度的方法：劃線找正、夾具保證。
加工誤差是指加工後零件的實際幾何引數對理想幾何引數的偏離程度。因此加工精度的高和低可通過加工誤差的小和大來表示。
二、加工表面質量。
包括兩個方面的內容：
1）已加工表面的幾何形狀特徵，主要指已加工表面的粗糙度、波紋和紋理方向。
2）已加工表面層的物理品質，主要包括表面層的加工硬化程度及冷硬層深度，表面層殘餘應力的性質、大小及分布狀況，加工表面層的金相組織變化。
零件表面質量要求最低的是
5樓：生活大師小杜
零件表面質量要求最低是e級。零件表面質量要求有如下五個等級：
級表面，使用者使用、操作及日常維護時能直接正視到的裝飾性表面(如粉末噴塗、塗料塗覆、鍍金及裝飾鉻等)；
級表面，使用者使用、操作及日常維護時不能正視到的裝飾性表面；
級表面，非裝飾性表面中的主要表面，使用者使用、操作及日常維護時能經常直接正視到的表面；
級表面，非裝飾性的次要表面，使用者使用、操作及日常維護時很少看到的表面；
級表面，使用者使用及日常維護時看不到的無外觀要求的表面。
降低表面粗糙度，減少軸表面的加工刀痕，能否有利於減少應力集中，提高軸的疲勞強度
按照疲bai勞機理可以將影du 響疲勞強度或疲勞zhi壽命的因素分成三類 影響區域性dao應力應版變大小的因素，如權 載荷特性 應力狀態 迴圈特性，高載效應 殘餘應力等 軸的幾何形狀 缺口應力集中 尺寸大小 等 影響軸材料微觀結構的因素，如材料種類 熱處理狀態 影響材料的延性 缺陷分佈 缺陷的種類等...
機械加工主要都加工些什麼具體的，機加工是什麼？都幹些啥
機械加工主要是加工我們所需的零件，如 自行車的組成零配件，汽車的組成零配件，飛機等一切我們想得到的零件都屬於機械加工的範疇，當然機械加工只是實現最終產品的過程。常用的機械加工裝置有數顯銑床 數顯成型磨床 數顯車床 電火花機 萬能磨床 加工中心 鐳射焊接 中走絲 快走絲 慢走絲 外圓磨床 內圓磨床 精...
機械加工主要刀具有哪些，機械加工都有哪些刀？
刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀 刨刀 銑刀 外表面拉刀和銼刀等 孔加工刀具，包括鑽頭 擴孔鑽 鏜刀 鉸刀和內表面拉刀等 螺紋加工工具，包括絲錐 板牙 自動開合螺紋切頭 螺紋車刀和螺紋銑刀等 齒輪加工刀具，包括滾刀 插齒刀 剃齒刀 錐齒輪加工刀具等 切斷刀具，包括鑲...