齒輪的熱處理工藝,齒輪加工工藝過程

2024-12-22 08:55:19 字數 2655 閱讀 5882

1樓:匿名使用者

齒輪鋼熱處理工藝方法,屬於金屬材料熱處理o&工藝技術領域。本發明改變了齒輪鋼,主要是20c鋼的碳氮共滲溫度和時間。經過本發明處理的20c齒輪,具有變形小、耐磨性好和疲勞壽命高的特點。

本發明也可適用於其他耐磨零件,以及礦山冶金機械中的耐衝擊耐磨零件。

2樓:哆哆學姐

您好,您的問題我這邊已經看到啦,現在正在快馬加鞭為您整理答案哦,麻煩您耐心等待一會兒哦~

熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。

主要裝置有以下幾種。

提問。30錳矽12鋼筋做成一公尺寬三公尺長的篩片水淬火後硬度能達到多少。

金屬熱處理30錳矽正火工藝硬度207——241(hb)30simn這個材料淬火回火後的力學效能可以達到級,也就是抗拉強度>1000mpa,屈服強度>。

3樓:匿名使用者

這個問題我也不太清楚。我可以給個**你看看去呀。

4樓:匿名使用者

留你的郵箱給我 我發給你。

齒輪加工工藝過程

5樓:惠企百科

齒輪加工工藝過程包括以下過程:鍛造製坯、正火、車削加工、滾、插齒、剃齒等等。齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其中鍛件使用最 多。

對毛坯件首先進行正火處理,改善其切削加工型,便於切削。

1.鍛造製坯。

熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來,楔橫軋技術在軸類加工上得到了 大範圍推廣。這項技術特別適合為比較複雜的階梯軸類製坯,它不僅精度較高、後序加工餘量小, 而且生產效率高。

2.正火。3.車削加工。

4.滾、插齒。

5.剃齒 徑向剃齒技術以其效率高,設計齒形、齒向的修形要求易於實現等優勢被廣泛應用於大批量汽 車齒輪生產中。公司自1995年技術改造購進義大利公司專用徑向剃齒機以來,在這項技術上已經應 用成熟,加工質量穩定可靠。

6.熱處理。

7.磨削加工。

主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工,以提高尺寸精度和減小 形位公差。

齒輪傳動的熱處理方法有哪些?

6樓:網友

齒輪主要採用高頻熱處理方法對齒圈進行淬火,提高其表面硬度。

怎麼對齒輪熱處理

7樓:惠企百科

汽車齒輪常採用的熱處理工藝。

有正火,調質(淬火。

高溫回火),滲碳等工藝。

齒輪類零件一般要進行兩次以上的熱處理,對齒坯進行熱處理的主要目的是清除熱鍛齒坯造成的內應力。

改善齒坯在加工前的力學效能。

和可加工性,從而提高生產率,節約刀具費用,提高機床使用率,減少和防止機械加工中或在進行熱處理時的變形。

齒形加工後進行熱處理的目的,主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強度及耐磨性。在此熱處理工藝過程中齒輪類零件極易產生變形,需要精心操作,細心摸索規律,嚴格控制淬火時的公升溫時間、保溫時間、工件大小和在爐內的放置方式,儘量減少工件在此過程中的變形量。

採用20鋼製造齒輪需要哪些熱處理工藝

8樓:

摘要。親,採用20鋼製造齒輪需要熱處理工藝:20鋼的一般要滲碳淬火。

硬齒面齒輪是指硬度在 hrc40 以上的齒輪,通常都需要熱處理進行淬火或者滲碳淬火,在熱處理之後,由於熱處理會使工件產生變形,其熱前加工的精度會普遍降低 1-2 級,所以熱後需要進行精加工。

採用20鋼製造齒輪需要哪些熱處理工藝。

親,採用20鋼製造齒輪需要熱處理工藝:20鋼的一般要滲碳淬火。硬齒面齒輪是指硬度在 hrc40 以上的齒輪,通常都需要熱處理進行淬火或者滲碳淬火,在熱處理之後,由於熱處理會使工件產生變形,其熱前加工的精度會普遍降低 1-2 級,所以熱後需要進行精加工。

20鋼齒輪正確加工路線如下:下料-鍛造-正火-粗加工-滲碳處理-淬火-低溫回火-磨削。

請問齒輪加工工藝是什麼?

9樓:信必鑫服務平臺

齒輪加工工藝是利用機械的方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程。

齒輪是汽車運動中的核心傳動部件,其加工質量的優劣對汽車總成乃至整車的振動雜訊以及可靠性等會帶來直接影響,有時會成為制約產品水平提高的關鍵因素。

齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩定性控制相對複雜。毛坯鍛造後大多要採用等溫正火,以期獲得良好的加工效能和趨勢變形的均勻金相組織;對於精度要求不高的低速網柱齒輪可以熱前剃齒而熱後不再加工,徑向剃齒方法的應用擴大了剃齒應用範圍。

採用20鋼製造齒輪的綜合效能需要哪些熱處理工藝

10樓:

親!您好,很高興為您解答<>

親 採用20鋼製造齒輪的綜合效能需要滲碳+淬火+低溫回火這些熱處理工藝熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識。

早在西元前770至前222年,中國人在生產實踐中就已發現,鋼鐵的效能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是製造農具的重要工藝。希望我的能幫助到您<>

請問您還有其它問題需要諮詢嗎?

40cr熱處理工藝》,40Cr的熱處理工藝過程?

你問的是什麼熱處理工藝啊?退火?正火?淬火回火?氮化?表面感應淬火?退火中的完全退火?再結晶退火?去應力退火?擴散退火?去氫退火?等溫退火?淬火是整體淬火?區域性淬火?雙液淬火?等溫淬火?回答你的問題太難了。關鍵是你需要達到多少的硬度,我們這裡用的調質工藝,加熱到550 c,保溫一小時,然後放到ks...

40cr熱處理工藝

第一次淬火加熱溫度 850 冷卻劑 油第二次淬火加熱溫度 回火加熱溫度 520 40cr屬於國標合金結構鋼,執行標準 gb t 3077 199940cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節 後半軸及機床上的...

軸的熱處理工藝例如 退火溫度 時間

如果是普通鋼軸的話,可採取淬火 高溫回火,因為軸一般採用中碳鋼30cr a 或40cr a 可為mn ni mo 故應在850 900攝氏度左右加熱保溫,油冷淬火,然後高溫回火,在500 600攝氏度之間,消除內應力,獲得較高韌性,這時候要得到的軸的綜合力學效能比較好,hrc洛氏硬度在25 35之間...