1樓：丁南北一人
目前新建鍋爐在執行前都應進行化學清洗，以清除裝置在製造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶矽氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產生的腐蝕產物、焊渣帶入的泥沙、油脂塗層、汙染物等。實踐證明，新建鍋爐如啟動前不進行化學清洗，水、汽系統內的各種雜質和附著物在鍋爐投運後會產生以下危害： 1.
直檔塵接妨礙管壁的傳熱或導致水垢的產生，使爐管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命。2. 促使鍋爐在執行中發生沉積物的腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而引起爆管。
3. 在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。4.
使爐水的含矽量、含鐵量等水質指標長期不合格，延長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常執行。相反，新建鍋爐啟動前進行化學清洗，不僅有利於鍋爐的安全執行，還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質量，使之較快達到正常標準，從而大大縮短機組啟動到正常執行時間。
當機組投入執行後，由於固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發生沉積，如不及時除去，沉積物會在爐內羨坦累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進行，嚴重時會發生鍋爐大面積的爆管。執行鍋爐化學清洗的目的在於除去執行鍋兄蠢桐爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、矽酸鹽垢和油垢等。以免鍋內沉積物過多而影響鍋爐的安全執行。
2樓：影子
目前，工業鍋爐在生活中也佔有著舉足輕重的地位，例如供暖、製藥等行業，然而在鍋爐的執行過程中，鍋爐給水中的ca、mg等離子會在鍋爐內沉積結垢或腐蝕，導致鍋爐熱效率降低，嚴重甚至會發生爆管等事故。因此，工業鍋爐的腐蝕結垢問題不容忽視，為了避免事故發遊拿生，使鍋爐安全穩定得執行，定期對鍋爐進行化學清洗是十分有必要的。鍋爐化學清洗是指採用一定的清洗工藝，通過化學藥劑的神哪搭水溶液與鍋爐汽水系統中的腐蝕產物、沉積物和汙染物發生化學反應而使鍋爐受熱面內表面清潔，並在金屬表面形成良好緩晌鈍化膜的方法。
化學清洗是防止受熱面因腐蝕和結垢引起事故的必要措施，同時也是提高鍋爐效率、改善機組水汽品質的有效措施之一。
鍋爐化學清洗後如果不立即投入執行
3樓：李總啊哈哈哈哈
如果不陵鍵立即投入執行，鍋爐化學清洗後應採取相應的措施，以防止鍋爐內的水質受汙染，防止鍋爐的結垢、腐蝕等問題，以保持鍋爐的良好執行狀態。陪伏。
1、在排出鍋爐清洗液後，應及時進行放水，補充清水至一定水位，並採取必要的措施防止水質受汙染。
2、根據清洗尺亂巧後鍋爐的水質狀況，適當增加防腐劑的用量，以防止鍋爐的結垢、腐蝕等問題。
3、定期對鍋爐內的水質進行監測和檢查，以保證水質的正常和良好執行狀態。
4、定期對鍋爐進行檢查，檢查鍋爐內外是否有積灰、結垢和腐蝕現象，及時進行處理。
4樓：晃曜楠
如果不立即投入執行，鍋爐化學清洗後應該做好以下幾點工作：1、對清洗後的鍋爐進行安全檢查，確保鍋爐安全可靠。2、清洗完成後，應對鍋爐內部進行清洗，清除清洗劑殘留物。
3、檢查鍋爐內部的管道、閥門、活塞等部件，確保其完好無損。4、檢查鍋爐外部的管道、閥門、控制裝置等部件，確保其完好無損。5、檢查鍋爐上的消防設施，確保其可靠性。
6、檢查鍋爐室內的溫度、溼度瞎纖叢、溫度差等環境引數，確保其處於正常範圍。7、檢查鍋爐的排放系統，確豎磨保其完好無損。8、檢查鍋爐的安全附件，確保其完好無磨櫻損。
9、檢查鍋爐的安全裝置，確保其可靠性。10、檢查鍋爐的控制系統，確保其可靠性。
鍋爐化學清洗方法有哪些
5樓：白露飲塵霜
鍋爐在工業上範圍運用相對較廣，使用的頻率很多，那麼如果在使用時發現鍋爐變得很髒了，應該怎進行清洗呢？以下是我為你整理的鍋爐化學清洗方法，希望能幫到你。
1.新建鍋爐的化學清洗。
熱力裝置化學清洗原則方案應與鍋爐初設一併送審。
對蒸汽壓力在以上的汽包爐，必須進行啟動前的鍋爐化學清洗。對容量在200mw以上機組的凝結水及高、低壓給水管道，應進行化學清洗。對蒸汽壓力在及以上鍋爐，應進行過熱器蒸汽吹管或化學清洗。
對過熱器進行整體化學清洗時，必須防止垂直蛇形管發生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏鋼腐蝕的措施。對再熱器，除鏽蝕嚴重外，不再進行化學清洗，可採取蒸汽吹管。
2.執行鍋爐的化學清洗。
對於執行鍋爐的化學清洗，要在停爐期間進行，通常是結合機組檢修時間加以安排。
化學清洗時間應根據沉積物量及執行年限確定。當鍋爐水冷壁內沉積物量達到表1中數值(洗垢法，向火側180°)或鍋爐化學清洗時間間隔達到表中規定時，應對鍋爐進行化學清洗。
鍋爐及其熱力系統化學清洗的質量應達到如下要求：
1)被清洗金屬表面清潔，基本無殘留氧化物、焊渣及其他雜物。
2)無明顯金屬初晶析出的過洗現象，無二次浮鏽，無點蝕；腐蝕指示片無點蝕，平均腐蝕速率應小於8 g/ (m2²h)，腐蝕總量應小於80 g/ m2;不應有鍍銅現象並應形成良好的鈍化保護膜。
為了達到上述要求，故鍋爐化學清洗通常包括鹼洗(鹼煮)、酸洗、漂洗及鈍化工藝。
一、 清洗前所需準備。
1、用來除垢的液體，其它除垢液體也行。一般可用鹽酸和水，比例為1：3，也可根據情況適當行進增減(主要考慮的是清洗的速度)。
2、乙個用來容納鹽酸水的容器，其大小主要考慮能夠供有足夠的水進行迴圈使用即可。
3、將噴頭卸下來(這樣出來的水不會有較大壓力，鹽酸水不會濺到其它物體上)。
二、 清洗。
將放入鹽酸的容器引出一條水管，供給機器進水(此時供入裝置的水沒有水壓，如開機後很長時間水不能從手持槍最前端出來，即有可能是進水壓力不夠，應將容器置高或先將裝置自身的水箱內先灌滿鹽酸水再開機)，開機不會立即出水，因為裝置及管件內部有空氣，水還沒有進入到各個部位，等待前端出水。將手持槍噴口對準容器內，讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內，這樣進行迴圈的清洗即可，待看見出來的水帶有一些鏽水，即為鹽酸在金屬內部有了效果，如出來的鹽酸水太髒了應進行更換，再次進行清洗。
新建鍋爐為何要進行化學清洗？
6樓：大教育家
新建鍋爐在執行前進行化學清洗，以清除裝置製造和加工過程中形成的高溫氧化皮和氧化矽皮，以及在儲存、運輸和安裝過程中產生的腐蝕產物、沉積物、油脂塗層和焊渣汙染物等。經論證，如果在新鍋爐投運前未進行化學清洗，則鍋爐投運後，水、蒸汽的各類雜質和裝置存在如下危害：
請點選輸入**描述。
一、它直接抑制管壁傳熱或產生結垢，造成爐管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐壽命。
二、在鍋爐執行過程中，促進了貯存場所的腐蝕，導致爐管稀釋穿孔，引起爐管**。
三、在爐水中形成的沉積物和沉積物阻礙或破壞了蒸汽和水的正常流動。
四、鍋爐水的矽、鐵等水質指標不合格，延長了電廠的啟動時間，危及汽輪機的正常執行，相反，新鍋爐投運前的化學清洗不僅有利於鍋爐的安全執行，但也能改善鍋爐啟動階段的水汽質量，使其迅速達到正常標準，從而大大縮短從啟動到正常執行的時間。
電力建設施工技術規範 第2部分：鍋爐機組》 dl
火力發電廠鍋爐化學清洗導則》dl/t 794-2012
鍋爐化學清洗規則》tsg g5003-2008
鍋爐水(介)質處理監督管理規則》tsg g5001-2010
發電廠熱力裝置化學清洗單位管理規定 》dl/t 977-2013
電力基本建設熱力裝置化學監督導則》dl/t 889-2015
鍋爐化學清洗單位能力評定》t/cbwqa 0005-2017
電力行業頒發的a級資質證書。
中國鍋爐水處理協會頒發的a級資質證書。
1、新建鍋爐化學清洗應對清洗準備、清洗實施、清洗後的保護進行全過程質量管理，應包括清洗樣管採集、清洗小型試驗、清洗單位選擇、清洗方案制定、清洗藥品檢驗、臨時系統安裝、清洗條件確認、清洗工藝實施、清洗化學檢測、清洗質量評定、清洗廢液處理、臨時系統拆除、鍋爐清洗後防鏽蝕保護等所有環節。
2、清洗單位應監理相應的質量保證體系，在人員、裝置設施、物資採購、清洗服務、專案分包、防止清洗質量事故、作業檔案和記錄等方面做到有效管理和控制。
3、新建鍋爐清洗專案負責人應由具有相應資質和能力的人員承擔。
4、新建鍋爐化學清洗實施前應由業主、監理和清洗單位聯合做好清洗條件的檢查確認。
因此，新建鍋爐化學清洗非常有必要性。
7樓：易搜百科
滿度新建鍋爐化學清洗方法的範圍與要求，隨鍋爐機組引數、鍋爐狀態是新爐還是執行爐，新建鍋爐清洗採取清洗劑及工藝的不同而要採取不同的清洗方法。
由於新爐各部位都可能較髒，清洗的範圍除鍋爐本體的水汽系統外，還應包括清洗過熱器及爐前系統。也就是從凝結水幫浦出口，經由除氧器，直至省煤器的全部水管道。新建鍋爐清洗而省煤器、水冷壁及汽包則屬於鍋爐本體水汽系統。
如果是執行中鍋爐化學清洗，一般僅限於鍋爐本體水汽系統。
新爐化學清洗屬於機組分部試運的工作，由安裝單位負責。新建鍋爐清洗長期以來，由於清洗物件為電廠主要裝置，範圍大、工序多，有的清洗工藝如edta清洗，還需要鍋爐點火，涉及面很廣，故歷來受到各方面的重視。再說新建鍋爐在投運前清洗質量，直接關係到鍋爐的安全經濟執行，而且還有助於改善啟動時的水汽質量，使之能大大縮短新機啟動到正常水汽品質的時間，新建鍋爐清洗同時也有助於鍋爐投入正常執行後水汽質量保持合格穩定。
鍋爐清洗可以有效的改進鍋爐的熱效率及使用壽命，因而清洗鍋爐不是小事，所以要常常對鍋爐進行清洗！滿度工程涉及業務廣泛，主要包括：鍋爐清洗、工業管道清洗、換熱器清洗、蒸發器清洗、油罐清洗、儲罐清洗、**空調清洗等，滿度工程始終堅持以高效節能和環保安全為基礎的清洗原則。
8樓：一生唱吟
對新建的鍋爐，在啟動前進行化學清洗 ，可除去裝置在製造過程中生成的腐蝕產物、焊渣，以及裝置出廠時塗覆的防腐劑等各種附著物，同時還可以除去鍋爐在製造，安裝過程中 進入或殘留在裝置內部的沙子、泥土、水泥和保溫材料等雜質。這樣不僅有利於鍋爐的安全執行，還能改善鍋爐啟動時期的水、汽質量，使之較快的達到正常標準，從而大大縮短了新機組啟動到正常執行的時間。
從材料表面除去汙垢的化學方法。
以工業裝置的化學清洗最為複雜。對於新裝置主要進行除油、除鏽、清洗和鈍化處理；而檢修後的裝置則要進行酸洗，中和防鏽和汙泥剝離，對於煉油廠和石油化工廠的換熱器還須考慮溶劑清洗，以除去有機垢。
所用化學藥品如下。(1)鹼洗：氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉等；(2)酸洗：
鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、磷酸、檸檬酸、羥基乙酸、乙二胺四乙酸等；(3)中和除鏽：亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等；(4)汙泥剝離：剝離劑和季銨鹽等；(5)溶劑清洗：
四氯化碳、三氯乙烯等。
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