1樓:網友
同樓上。但樓上說的是理論情況下的,一般來說沒那麼複雜。
首先,儘量戚消汪用自來水,不要用井水、河水等自然界的水(礦物質含量大,影響使用);
其次,按比例算好水和油的量,將油倒入水橋前中,最好是邊倒邊攪高仔,攪勻了就ok了。
2樓:匿名使用者
切削液必須正確地調配以確保其品質的穩定,另外,水質狀況圓亮也非常重要。
1. 選定所需的混合比例。
2. 把水加入清潔的水桶或水槽,若水質太硬,應先把水軟化。
3. 計算所需的切削液原液數量。
4. 將準備好的切削原液慢慢倒入水中,同時將水桶中的水上下攪動。
5. 一定要將切削原液加入水中,而不可以把水加入切削液中。
6. 使用後請隨時消備將桶蓋鎖緊。
7. 不可新增任何東西於切削原液中。
8. 避免油桶日曬雨淋橘橋寬。
切削液配方分析
3樓:
切削液配方分析親,您好,很高興為您解答哦 :切削液配方主要成分有:乙二醇、四硼酸鈉、偏矽酸鈉、磷酸鈉。
乙二醇:乙二醇乙二緩豎醇又名「甘醇」、「1,2-亞乙基二醇」,簡稱eg。化學式為(hoch2)₂,是最簡單的二元醇。
乙二醇是無色無臭、有甜味液體,對動物有毒性,人類致死劑量約為。乙二醇能與水、丙謹哪早酮互溶,但在祥雀醚類中溶解度較小。用作溶劑、防凍劑以及合成滌綸的原料。
乙二醇的高聚物聚乙二醇(peg)是一種相轉移催化劑,也用於細胞融合;其硝酸酯是一種炸藥。
水基切削液的配製方法,謝謝
4樓:網友
水基切削液的製備方法。涉及一種防鏽抗菌水基切削液及其製備方法。有如下製備反應步驟:
首先,反應釜中加入水,往水中加入三乙醇胺,公升溫至70℃;然後逐步順序加入癸二酸、防鏽劑、聚乙二醇、苯駢三氮唑、甘油,在加入過程中均勻攪拌溶液;以上各組份的重量百分比為:聚乙二醇5~10%、三乙醇胺5~15%、防鏽劑10~20%、癸二酸6~10%、苯駢三氮唑1%~5%、甘油3~8%,餘量為水。本發明的抗菌性極好,濃縮液可存放2年不變質。
配方中不含氯化物和酚類有毒物,廢液排放很少,符合環保要求,無特殊氣味,不影響操作工人健康。
切削液配方是怎麼配比出來的?
5樓:網友
一般切削液配製的方法有以下四種:
第一種方法,先將所購買的乳化劑加入到水裡面,溶於水中,然後一邊攪拌一邊將油相一起加進去,可得o/w型乳液。
第二種方法,先將乳化劑溶於油相,然後再加入水,這樣就可以直接製得切削液。然後繼續加水,可得o/w乳化切削液。這種方法配製出來的切削液,一般粒度小,穩定效能要好。
第三種方法,輪流加液,將油和水輪流加入乳化劑中,每次少量加入。
第四種方法,自發乳化法,不需要機械攪拌,把油、水和乳化劑一起放到乙個容器裡面,把他們混在一起,反應形成乳化液。 當然,自己所配製出來的切削液效能並不可能是特別高,建議還是購買廠家的通過標準檢測的切削液比較好。
切削液配方和具體制作方法,
6樓:匿名使用者
1,球鐵切削加工,由於鑄鐵本身具有一定的碳含量,所以比較容易切削,對於擠壓和潤滑效能要求一般,通常不需要加入極壓劑。只適當加入油性劑即可滿足要求。
2,那麼,從成本角度來看,全合成最低,半合成卻是綜合效能最好。這裡面的取捨就要看你自己的選擇了。如果單純看成本,容易量化,全合成非環保的,也就3塊以內。
3,關於製作方法,如果學習的話,可以自己搜一下,需要一段的過程和實踐,畢竟網上的都是誤導性的居多,需要自己慢慢改。如果想直接做,那就找人懂行的吧。
如有問題,請見頭像或資料。
7樓:網友
具體什麼材質與加工工藝如何?
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1 一般來說 baia的成本低潤du 滑好。但是夏天zhi容易變臭現在基本 dao淘汰 b成本高潤滑和保質期都回還可以但答是太貴。c 保質期好成本低但是潤滑相對來說差點。總體來說現在機械加工中心用的還是切削液多一些。2 切削液賣的時候都是原液賣的。回家後都要按照一定的比例兌水。合成的一般的兌水比例是...