1樓:網友
首先要保證銑床機用平口鉗固定鉗口與銑床檯面的垂直度,將基準面貼著固定鉗口亮團,銑上平面,即能保證基準面與鄰面的垂直度。另外,如果固定鉗口與銑床檯面不垂直,則將基準面夾在側面,用百分表打基準面與銑床臺指鍵兆面的垂直度,校正後,銑上面,即能保證基準面與鄰面的垂直度。
最好用臥銑銑垂直度,給銑唯租床的床面上壓上乙個靠鐵,用百分表校正和臥銑的主軸平行,將要銑的活靠著靠鐵壓上去,一次銑出來可以保證基準面和相鄰的兩個面都垂直。
2樓:網友
機床喚巨集工作臺先用水平儀調水平後加工產品,先銑產品和念冊的平面,或鄰面,銑好高消後再銑另一面,100%垂直。
在銑床上銑平面怎麼保證兩個平面的平行度
3樓:朝華蓓壘
先銑一面,再以銑過 的面為基準銑另一面,這樣兩面就 平行了,平行度取決於你的銑床 可以用水平儀靠在軸正上方,拉它的側母線,再測量在上投影線的直線度,做兩個的平行誤差。使用座標紙繪圖比較簡單。最好將和軸調成近假水平狀態,否則水平儀離開零位太多的話,誤差就會增大。
除去機床本身的因素。
就剩下裝夾和切削的原因了。
一定要正確裝夾。
貼實壓穩 夾緊力適當。
原則就是你認為鬆開壓板後工件不會回彈。
虎鉗裝夾就不再累述了。
銑工應該會的。
切削餘量 轉速和進給要配合好。
尤其是最後精銑的那一刀。
如果用面銑刀的話。
只上乙個刀頭效果會更好。
1)用螺栓和壓板將工件悄然壓住,然後用直角尺進行找正。直角尺的直角邊緊貼在銑床垂直導軌面上,直角尺的另乙個直角邊與表面靠緊。找正後把工件緊固好,開動銑床銑削表面1.
2)以已銑出的表面1作為找正基準面,仍然用上面的方法找正和裝置工件,接著銑出表面2
3)以表面2為基準面,銑削表面3.
4)以表面3作為基準面,銑出表面4
用這樣的方法銑出的各相鄰兩個表面是互相垂直的。在裝置工件時,須把工件的底平面擦潔淨,防止工件下面有墊物,而影響工件表面互相方位差錯和裝置平穩性。
被加工垂直面的精度需要較高時,可運用百分表進行找正。這時,將磁性表座吸附在銑床垂直導軌面上,百分表測量頭和工件基準面接觸,橫向移動作業臺,運用上面的方法進行找正。
5)運用分度頭轉變工件,保證垂直度。
軸類工件或其他圓盤、圓柱形工件上銑垂直面時,可夾持在分度頭上,每銑完乙個面,都使工件轉過90°
在銑床進行加工時可以平視切削麵嗎
4樓:帳號已登出
在銑床進行加工時可以平視切削麵。普通立式銑床銑能加個平面,鏜孔,銑齒輪,鍵槽等,一般用來模具 機械等等,大多數零件都能做。銑鏜加工中歲碧歷慧餘心可進行三軸或多軸銑鏜加工,用於加工,模具,檢具,胎具,薄壁複雜曲面,人工假體,葉片等。
在選擇數控銑削加工內容時,應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。
按結構分。1)臺式銑床:小型的用於銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平佈置乎搜,懸臂一般可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。
3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床。
4)龍門式銑床:床身水平佈置,其兩側的立柱和連線梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫樑和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫樑可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動,用於大件加工。
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