1樓：網友
高速、高效。機床向高速化方向發展，可充分發揮現代刀具材料的效能，不但可大幅度提高加工效率毀滑、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加基穗工質量和精度。超高速加工技術對製造業實現高效、優質、低成本生產有廣泛的適用性。
新一代數控機床（含加工中心）只有通過高速化大幅度縮短切削工時才可能進一步提高其生產率。超高速加工特別是超高速銑削與新一代高速數控機床特別是高速加工中心的開發應用緊密相關。90年代以來，歐、美、日各國爭相開發應用新一代高速數控機床，加快機床高速化發展步伐。
高速主軸單元（電主軸，轉速15000－100000r/min）、高速且高加/減速度的進給運動部件（快移速度60~120m/min，切削進給速度高達60m/min）、高效能數控和搏餘卜伺服系統以及數控工具系統都出現了新的突破，達到了新的技術水平。隨著超高速切削機理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具，大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機驅動進給部件以及高效能控制系統（含監控系統）和防護裝置等一系列技術領域中關鍵技術的解決，應不失時機地開發應用新一代高速數控機床。
依靠快速、準確的數字量傳遞技術對高效能的機床執行部件進行高精密度、高響應速度的即時處理，由於採用了新型刀具，車削和銑削的切削速度已達到5000公尺~8000公尺/分以上；主軸轉數在30000轉/分(有的高達10萬轉/分)以上；工作臺的移動速度：（進給速度），在解像度為1微公尺時，在100公尺/分（有的到200公尺/分）以上，在解像度為微公尺時，在24公尺/分以上；自動換刀速度在1秒以內；小線段插補進給速度達到12公尺/分。根據高效率、大批量生產需求和電子驅動技術的飛速發展，高速直線電機的推廣應用，開發出一批高速、高效的高速響應的數控機床以滿足汽車、農機等行業的需求。
還由於新產品更新換代週期加快，模具、航空、軍事等工業的加工零件不但複雜而且品種增多。
2樓：以心
從精密加工發展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工業強國致碰兄力發展的笑大襲方向。其精度從微公尺級到亞微公尺級，乃至奈米級（<10nm），其應用範圍日趨廣泛。仿桐超精密加工主要包括超精密切削（車、銑）、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工（三束加工及微細電火花加工、微細電解加工和各種複合加工等）。
隨著現代科學技術的發展，對超精密加工技術不斷提出了新的要求。新材料及新零件的出現，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工藝，發展新型超精密加工機床，完善現代超精密加工技術，以適應現代科技的發展。
數控車床加工有哪些優點？
3樓：谷廷雲
數控車床加工。
的抄優點是精密度高，加工週期短。缺點是加工速度慢，比較費材料。如果你產品訂單量多，要求精密度高生產速度跟不上時建議改數控車加工為連續模精鍛加工，速度快精密度也高，但是要模具費。
但如果量大模具費分攤都划算，因連續模精鍛的費用差不多是數控車加工費用的三分之一。
數控機床的優點有哪些？
4樓：成海加工中心
1.一次裝夾能完成各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
2.加工速度快，主軸轉速可達8000rpm。
3.加工精度高，數控加工中心有著更為嚴格的精度執行標準。
4.一體化程度高，正式執行後，人工只需裝夾拆卸，可以一人操作多臺。
5.適用於多品種、小批量生產情況下的批量加工，且生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
5樓：青島臺正精密機械
中國的數控機床出口有哪些優勢？
數控車床常見故障有哪些，數控車床常見故障及處理方法
數控車床常見故障分為第三大類 機械故障，電氣故障 電子故障 當機床出現異常故障現象時需要找專業維修人員來解決 以免操作不當，損壞裝置 修修噠數控專業維修數控機床，針對fanuc，西門子，三菱等有多年維修經驗。機床維修。數控車床常見故障及處理方法 摘要。親親，很高興為您解答 數控車床常見的故障與解決方...
數控車床加工效率怎麼提高，如何提高數控車床加工效率
在實際生產過程中，會發現相同的數控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內生產效率相差很大，許多數控車床的加工能力得不到充分的體現，發揮不出其最優作用。在使用過程中，只有充分考慮影響數控車床生產效率的各方面因素，想方設法地提高數控車床的生產效率，才能使數控車床的生產能力得到充分的發揮。一 制定合理的加...
數控車床 數控機床 數控程式設計 數控銑床 數控加工 數控系統
1 如果在學校學習數控，以上基本都會學到或接觸到的。學好以上東西，是從事以上各個工種的基礎，要學會的話還需要把理論用到實際當中。2 依個人能力，學好了，都是有前途的。數控機床 包括 數控車床 數控銑床 學這些是當一名操作工 學了這些應該就會一些簡單的數控程式設計了 數控系統 自幾去想吧 沒有一定的文...