水泥廠常用的氣力輸送裝置有哪些型別和特點?

2025-03-27 00:20:24 字數 3033 閱讀 5129

1樓:歸邃碎

氣力輸送裝置具有防塵效果好;便於實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節省人力;在唸神族輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、乾燥、冷卻。防止物料受潮、汙染或混入雜物等優點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;裝置(主要是分離器人口)和管道(主仔弊要是彎頭)磨損較快,如果設計、施工或運轉不當,則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送溼度大、黏性大或易破碎的物料等。

氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、傳送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和迴轉式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空幫浦、空壓機等)等裝置和部件組成。受料器的作用是進人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,並對物料進行分選。

鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空幫浦;而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。

氣力輸送裝置根據工作壓力不同,可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度,可分為低真空(真空度小於9.8kpa)和高真空(真空度為40~60kpa)兩種。壓送式根據系統作用壓力,可分為高壓[壓力為(1~7)×105pa]和低壓(壓力在0.5×105pa以下)兩種。

此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉迴圈系統(空氣作閉路迴圈,物料可全部**)和脈衝氣力輸送系統。下面分別對低真空吸瞎正送系統和脈衝氣力輸送系統作概略介紹。

2樓:三熙

水泥廠常用的氣力輸送裝置有氣力提公升幫浦、螺旋幫浦、敬頌倉式幫浦等;氣力輸送系統由氣力輸送設 備和管道組成。與其他輸送裝置相比,雖具有佈置靈活,佔地面積小,可實現集殲運中、分散、大高 度、長距離輸氏稿梁送粉體物料的特點,但需配置壓氣系統,系統動力消耗高,從節能角度來講,提倡 用機械代替氣力輸送。目前在窯尾有的採用氣力提公升幫浦,輸送生料至預熱器。

水泥廠常用裝置有1、燒成車間的:煤預均化裝置、煤磨機、轉子稱、預熱器、迴轉窯、冷卻機等。2、水泥車間的:

水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等。3、生料車間的:石灰石破碎機(錘破、顎破等),石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機。

4、各種計量皮帶、皮帶機、風機,有迴圈水系統。

3樓:尹朶月

水泥的生產過程通常概括為二磨一燒,分為三個階段:石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料清公升神經破碎後,按一定比例配合、磨細並調配為成分合適、質量均勻的生料,稱為生料製備;生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得到的以矽酸鈣為主要成分的矽酸鹽水泥熟料的過程,稱為熟料煅燒;熟料加適量石膏、混合材料或外加劑共同磨細為水泥,幷包裝或散裝笑運出廠,稱為水泥粉磨及出廠。脈衝氣力輸送系統由於具有生產率高(料氣比m可達30~300),輸送距離長(可達500m),耗氣量少,輸送風速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過程中物料不易破碎,能耗較低答虧等優點,因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。

水泥廠空氣輸送斜槽和螺旋輸送機各有什麼優點?

4樓:水泥工程設計

空氣輸送斜槽(義利機械鞏義)適用有於輸送水泥等易流態化粉狀物料,以高壓離心風機(9-19:9-26型)為動力源,使密閉輸送斜槽中的物料保持流態化向傾斜向下的一端緩慢的流動。 利用一定的空氣壓力向斜槽的充氣箱內充氣,通過透氣層將斜槽內的粉狀物料流態化,沿一定的斜度向前輸送,具有輸送能力強、無粉塵損失、輸送距離長的特點。

義利機械的輸送斜槽主體部分無傳動部件,密封操作管理方便,裝置重量輕,電耗少,輸送能力大,容易改變輸送方向,採用新型塗淪透氣層等優點。

螺旋輸送機為機械輸送裝置,可水平,傾斜輸送。裝置比較簡單,單故障率比較高。

5樓:網友

前者是環保可達標,後者維修量大,不環保。

氣力輸送有幾種形式,各種形式的特點是什麼

6樓:網友

有吸送式、壓送式、筒式、帶輪集裝容器式氣力輸送4種形式。

1、吸送式氣力輸送作業範圍廣、移動靈活方便、可以連續供料和連續輸送,能適應各種不船型的船艙解除安裝。

2壓送式氣力輸送輸送距離長容量大、適應範圍廣、易於實現輸送過程的自動化控制、混合比高,耗氣量少、但供料裝置較為複雜要求輸送管等部件的密封性要好。

3筒式氣力輸送具有低速、密相、低動力指數的特點。

4帶輪集裝容器式氣力輸送機動性好、高速穩定、連續性好、具有高效集裝化。

氣力輸送裝置選擇應該考慮哪些方面

7樓:網友

氣力輸送在現代工業中能夠得到廣泛的應用,主要是由於它具備下述特點。

1)可以進行長距離的集中或分散輸送;高壓或低壓容器的供料輸送,並基本能做到定量輸送,便於生產管理。

2)氣力輸送裝置簡單,佔地面積小,裝置費用及維住費用少。而且不論輸送量大小,只需要少量生產人員,易於實現自動化,勞動生產率高,勞動強度低,管理費用少。

3)輸送時不受氣候和管路周圍條件的影響,並可以避免輸送物受潮、汙損、混入異物,沒有粉塵飛揚,便於保護產品質量和衛生,工作環境好。

4)適應範圍大,粉末狀、粒狀、顆粒不大的塊狀、片狀物料,如水泥、麵粉、穀物和樹脂切片等都可採用氣力輸送。氣力輸送可以滿足某些物料在輸送過程中的特殊要求,如氮氣、二氧化碳保護等。對輸送物料的溫度適應範圍大,甚至可達400·c以上。

5)氣力輸送路線能夠根據車間裝置排列的要求任意鋪設,使工廠的管道佈局更加合理化。在其它氣力輸送裝置由於受路徑條件限制而不能鋪設或輸送的場所,也能進行輸送。

6)在輸送過程中或輸送終端能同時進行混合、粉碎、乾燥、加熱、冷卻、除塵等操作。

當然氣力輸送也有其不足之處,它不能輸送粘結性大、溼度高、容易破碎而又不允許破碎的那些物料。與機械輸送裝置相比,動力費用高,輸送距離越短越顯著。但在輸送距離長,線路複雜的情況下,其動力費用卻不一定高,多數情況下甚至還會低一些。

氣力輸送裝置有不同的方式和型式,它們各有其優缺點,在設計選擇時,必須根據不同的使用場合和條件,選擇最適當的方式。

8樓:鞏義大宇機械廠

選擇氣力輸送裝置,要根據物料性質、輸送量、輸送距離等因素來選擇合適的氣力輸灰裝置。

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