1樓:濟寧鈦浩機械****
影響加工表面粗糙度的幾個因素:
(1)導絲輪及其軸承因磨損而使精度變差;
回(2)電極絲移答動不平穩,有振動;
(3)電極絲繞得太鬆,張力不夠;
(4)脈衝電源電引數選擇不當,拉弧現象太多;
(5)鉬絲損耗過大、變細了的鉬絲在導輪內竄動;
(6)進給速度調節不當,加工不穩定。
影響線切割表面質量的決定因素有哪些
2樓:濟寧鈦浩機械****
線切割過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會發生相應的組織變化由表到裡依次是鍍覆層,熱熔層,變質層和熱影響層。
1、鍍覆層:主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。
2、熱熔層:它是被熱熔後沒飛濺到冷卻液裡而存留下來的那部分,已不是原組織的物理結構,其硬度強度也差距甚遠。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。
3、變質層:它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度,但經過加溫冷凝過程已經不是原組織的金相結構,原淬火硬度很高的可能變軟了,原沒淬火的會因此有了硬度,硬度強度很高的可能會因此產生了龜裂。
4、熱影響層:變質層過渡到基體有一個漸變過程,這就是熱影響層。它沒發生劇烈變化但較厚,應該說中線切割表面發生變化的範圍是很小的,但某些重要場合也是不能忽視的,起碼應知道原因及後果,以備後續措施。
影響工件表面質量的因素有哪些?
3樓:濟寧鈦浩機械****
表面粗糙度是金屬工藝中衡量工件質量標準的重要指標,是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度,它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於工藝方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別,下面簡單介紹下影響工件表面質量的因素有哪些:
一、切削力和切削熱
切削加工是機械零件加工中的一道重要工序,是機械零件加工的一種主要的加工方法,而切削熱和切削力則是影響加工表面質量的重要因素。在切削加工中,加工表面的質量在很大程度上受到切削熱和切削力的影響。
機械零件在切削加工過程中,會產生殘餘應力,表面層硬度也會發生改變,甚至改變金屬材料的金相組織。在切削熱和切削力的作用下,在切削的過程中,機械零件的表面層形態發生變形,進而導致冷卻硬化的現象出現在機加工零件的表面,零件變形的阻力加大,改變零件的物理機械效能。
零件和刀具的相對高速運動中,會產生大量的切削熱。零件表面層材料的溫度如果超過特定的界限,金屬零件表層的硬度和強度將會降低,零件表面層材料的金相組織也會受到影響,在表層產生一定的殘餘應力,零件的機械加工表面質量也會受到不同程度的影響。
二、原始誤差的影響
理想化的零件機械加工質量同零件加工精度和表面加工質量的偏差值,就是所說的原始誤差,它是在機械零件的加工過程中產生的。分析其形成的原因可知,機械零件的加工技術手段、加工工藝系統都是造成原始誤差的首要原因。
機械加工的表面質量,在很大程度上受到原始誤差的影響。另外,機床裝置、待加工零件的材料特性、所採用的刀具和夾具都會對表面質量造成很大的影響,測量儀器也會造成一定影響。原始誤差主要包括兩個方面,即調整誤差和原理誤差。
調整誤差其產生原因是在加工過程中調整加工裝置、工件、刀具而形成的。而原理誤差則是由於採用了相似輪廓刀具或相似成形運動而造成的。在機械加工的過程中,應採取有效的措施降低原始誤差,提升機械零件加工的表面質量,從而延長機械零件的使用壽命,進一步提高產品的效能。
三、殘餘應力及熱塑性變形
機械零件在切削力的作用下,發生表層的塑性變形,內部金屬和表層金屬之間在表面出現離層的狀態,導致相對的作用力產生於零件表層內部和外部間。
另外,在機械加工過程中會產生大量的切削熱,內外層金屬比容存在很大差異,在金屬密度上也顯著不同,這些都導致殘餘應力的出現。零件加工表面質量受到最終工序產生的殘餘應力的影響很大,同時還會對零件的使用效能造成一定影響。
在機械加工過程中,零件表面層在切削熱的作用下,會出現較大的熱壓縮應力,這是零件基體和表面層之間的溫度差造成的,進而導致熱塑性變形,影響零件的機械加工表面質量。
以上就是金屬加工中影響工件表面精度的一些主要因素,隨著工業水平的不斷提高,各領域對金屬工件的表面精度的要求也越來越高,如何提高工藝的加工質量已經成為未來金屬加工企業發展的機遇和挑戰。
木工雕刻機加工表面光潔度不好的原因有哪些?
4樓:無錫酬信雕刻機廠家
木工雕刻機加工表面光潔
度不好有以下原因:
加工表面光潔度的好壞與材料的內
材質刀具的選擇
刀刃的容
鋒利程度
機床的機械剛性(在加工過程中機床是否抖動)驅動器的引數與控制系統的匹配(包括步進驅動器和伺服驅動器)控制系統的引數 調節等有關,要想加工一個好的效果與每個因素緊密相連,可視具體情況來確定導致的因素,來解決此類問題.
線切割有前途嗎，學線切割有前途嗎
前途我不是太看好，因為對線切割不太瞭解的人，包括那些老闆和主管都認為線切割很簡單，實際上做過的人都知道，線切割基本操作是比較簡單，有的人自學都會的，稍微學兩三個月就可以了，但是真正要做的好的沒有幾年下來是不行的，經驗是很重要的，而且受線切割機器的影響，光潔度和快慢是讓人頭疼的問題，工做時間一般都12...
線切割正反轉效率不一怎么回事，線切割正反轉效率不一怎麼回事？
線切割正反轉鉬絲的切割效率是不一樣的。線切割裝置一般都是 正傳為鉬絲正走絲，此過程為進脈衝鉬絲移動，進行切割 切割時會對鉬絲和工件區域性產生高溫，火星飛濺 反轉為鉬絲反走絲，此過程為停脈衝進給，鉬絲只在原位切割 掃平殘餘，規整加工面 作用是收回鉬絲到滾軸 滾筒 並對鉬絲進行整個過程的冷卻降溫，準備進...
線切割機斷線的原因有那些啊，多線切割中間老是斷線是什麼原因
1.收線口斷線 線損過大 造成線損過大的原因有進線量偏少 刀口進砂少 碳化矽磨損過大 更換新液 檢查有無掉料。導輪磨損嚴重 如果導輪磨損過大也會造成斷線，而且這個原因的可能性非常大，實際工作中注意判斷導輪的磨損情況具體判斷。排線問題 檢查收線輪兩端是否出現塌陷或凸起的狀態，如果有則為排線設定不合適，...