1樓:匿名使用者
轉速,進給量,背刀量,這些調調看,,效果應該比切削液要好的,,尤其切削液沒選好的話,這種刀子更容易磨損的
另外 床子的剛性怎樣
2樓:愛達威爾
愛達威爾切削液優異的潤滑效能,適合深孔鑽削
3樓:匿名使用者
可以採用負前角車刀.耐磨性耐衝擊加倍.並且儘可能縮短刀具懸伸長度.刀片牌號**mg ..........,切削油也很重要.如果可能請使用重切削油+定子油。
您好!我用數控車床車經熱處理hrc58-62的gcr15(工件材料)、單邊加工餘量0.2~0.4、內孔直徑為60, 刀具材
4樓:匿名使用者
不用磨床加工,有專門硬車的刀具牌號,這麼硬只有陶瓷或者cbn的刀片才可以車的,推薦山特維克可樂滿的材質:cb7015,如果工件表面有凹凸,材料部均勻的話可以用cb7035,這個絕對沒有問題。
5樓:何求許
立方氮化崩刀,160元一粒。包你好做。轉速 粗車s300 f0.1 精車 s500f0.06
6樓:匿名使用者
cbn 可以加工,你也可以採用磨加工。
加工零件是gcr15 硬度為hrc58-62 內孔為6h的螺紋有一定的要求。請問加工工藝是哪些?
7樓:匿名使用者
零件加工完畢後淬火(注意要留磨量),淬火之後使用螺紋磨床磨削螺紋,達到尺寸要求。
gcr15熱處理hrc58-62後斷裂韌性只有10左右,要提高韌性換哪種材料好,6mm的圓料
8樓:匿名使用者
回火時間長一些再試一試。
9樓:匿名使用者
gsimnv或gsimnmov
gcr15,hrc58—62還能機加工嗎
10樓:匿名使用者
gcr15軸承是很常見的一種淬火件,精車gcr15軸承時硬度一般在hrc50以上,如冶金軸承的硬度達到htrc62,對於此類硬度較高的工件,選擇立方氮化硼刀片是合適的。剛開始加工gcr15軸承的客戶不瞭解,很多都是選擇的硬質合金刀具,說效果不理想。不理想是肯定的,gcr15軸承的硬度在hrc50以上,但硬質合金刀具由於本身刀體的原因,適合加工hrc45以下的工件。
立方氮化硼刀片的硬度在hrc98.5左右,而且可在高溫狀態下正常加工,是加工黑色金屬領域中好的刀具材料。針對gcr15軸承立方氮化硼刀片是再適合不過了。
尤其是研製的非金屬粘合劑立方氮化硼刀片kbs800牌號和kbn700牌號,其加工效果更好。
如精車gcr15軸承時餘量<1mm,選擇立方氮化硼刀片kbs800牌號,吃刀深度控制在0.5mm以內,粗糙度可達ra0.8以上。
如精車gcr15軸承時餘量>1mm,選擇立方氮化硼刀片kbn700牌號效率高,可一刀完成加工。而且精度高,效率高,與此同時降低了加工成本。
如精車gcr15軸承的刀具:餘量<1mm,要求精度達到ra0.8,先前選擇的是國外的pcbn刀具,**昂貴,想找**稍低一點的國產刀具,通過網上聯絡到我司,我司刀具工程師經過了解之後,為客戶選擇了立方氮化硼刀片kbs800牌號,焊接式立方氮化硼刀片,由於客戶的餘量較小,精度ra0.
8,選kbs800牌號不僅可達到客戶要求,而且**低於國外pcbn刀具。
11樓:匿名使用者
能需立方氮化硼刀具對hrc58-62淬火硬度很高的材料進行加工,
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