1樓：匿名使用者
推行6s的目的
1、改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，成為其他服務站學習的物件。
2、促成效率提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3、改善零件在庫週轉率
整潔的環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4、保障維修品質
優良的品質來自優良的工作環境，通過經常性的清掃、檢查不斷淨化工作環境，避免損壞維修裝置，維修工具，維持維修的高效率提高維修品質。
5、保障安全生產
各種裝置定位放置，工作場所寬敞明亮，通道暢通，三不落地等使得工作場所有條不紊，減少意外的發生，當然安全生產就有保障。
6、降低生產成本
通過實施6s可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7、改善員工精神面貌，增加團隊凝聚力
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，使廣大工作人員都有一種以服務站為家的責任感，增加了員工的團隊精神。
8、縮短維修時間、確保準時交車
由於實施了目視化的管理，使異常現象減少，減少了人員、裝置、時間的浪費，縮短了維修時間，從而確保了準時交車。
2樓：laolian世界
突出資料化管理和應用。
3樓：卓宵歧吟懷
是最基礎的現場管理要求.
6s管理的目標是什麼
4樓：匿名使用者
實施6s管理的目的：
提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了裝置的使用壽命、塑造良好的企業形象，這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。
拓展資料：
6s管理是5s的升級，6s即整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（security），6s和5s管理一樣興起於日本企業。
內容：整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（seiketsu）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3s成果。
素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養友好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（security）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
實施原則：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）永續性：人性化，全員遵守與保持；
（3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
管理物件：
1、人：對員工行動品質的管理
2、事：對員工工作方法，作業流程的管理
3、物：對所有物品的規範管理
執行好處：
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。
（8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
企業內部推行6s管理的原因：
希望通過6s管理來為企業來都來實質性的改變，6s的推行並不是一成不變的，也並不是對整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全幾個單詞的簡單解釋，在6s的推行過程中，往往需要將6s的基本內容與公司的具體情況有效的結合起來，在這樣的結合的過程中不斷探索，慢慢積累適合自己企業的推行經驗，而在這樣的一個過程中並不會一帆風順，肯定會遇到各種各樣的難題，如果我們無法很好地解決好企業啟用6s管理所看重的就是他給企業帶來的效益，在摸索中不斷尋求改善，來使得企業在自己的領域裡站穩腳步，從而獲取經驗。
在6s管理執行之前我們工作中往往會出現一些問題：工作沒有頭緒，桌面上凌亂不堪，環境髒亂使得自己心情變得糟糕，制定的計劃往往拖後延誤……這些給我們的工作帶來了太大的影響，工作情緒受到嚴重影響，從而使得工作效率大大降低，以致提升不上來。
開展6s管理活動的好處有：
可以保證工作質量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器裝置的正常工作；很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。
6s管理活動的推行對於提升企業形象來說是非常不錯的，一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源，這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關係，團隊精神得到發揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。
5樓：幸福千羽夢
6s管理是5s的升級，6s即整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（security），6s和5s管理一樣興起於日本企業。
內容：整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（seiketsu）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3s成果。
素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養友好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（security）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
實施原則
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）永續性：人性化，全員遵守與保持；
（3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
管理物件
1、人：對員工行動品質的管理
2、事：對員工工作方法，作業流程的管理
3、物：對所有物品的規範管理
執行好處
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
企業之所以內部推行6s管理，就是希望通過6s管理來為企業來都來實質性的改變，6s的推行並不是一成不變的，也並不是對整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全幾個單詞的簡單解釋，在6s的推行過程中，往往需要將6s的基本內容與公司的具體情況有效的結合起來，在這樣的結合的過程中不斷探索，慢慢積累適合自己企業的推行經驗，而在這樣的一個過程中並不會一帆風順，肯定會遇到各種各樣的難題，如果我們無法很好地解決好企業啟用6s管理所看重的就是他給企業帶來的效益，在摸索中不斷尋求改善，來使得企業在自己的領域裡站穩腳步，從而獲取經驗，在6s管理執行之前我們工作中往往會出現一些問題：工作沒有頭緒，桌面上凌亂不堪，環境髒亂使得自己心情變得糟糕，制定的計劃往往拖後延誤……這些給我們的工作帶來了太大的影響，工作情緒受到嚴重影響，從而使得工作效率大大降低，以致提升不上來。
然而開展6s管理活動的好處有：可以保證工作質量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器裝置的正常工作；很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。
企業之所以實施6s管理主要是為了：提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了裝置的使用壽命、塑造良好的企業形象，這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。
6s管理活動的推行對於提升企業形象來說是非常不錯的，一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源，這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關係，團隊精神得到發揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。
推行6S八大目的是什麼，6S的八大目的是什麼
推行 7s 的八大目 來的與八自大作用 一 推行 7s 的八大目的 1 改善和提高企業形象與顧客滿意度。2 促成效率的提高。3 改善零配件的在庫週轉率。4 減少甚至消除故障，保障品質。5 保障企業安全生產。6 降低生產成本。7 改善員工精神面貌，使組織活力化。8 縮短作業週期，確保交貨期。二 推行 ...
什麼是5S管理？6S管理呢，5S管理和6S管理分別是什麼意思？
5s管理 5s管理即整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seisou 清潔 seiketsu 素養 suke 因其日語的羅馬拼音均以 s 開頭，因此簡稱為 5s 6s管理 6s管理是5s的升級，整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seikeetsu 素養 suke ...
6s現場管理的具體內容是什麼6S現場管理的具體內容是什麼？
一 6s的由來 6s現場管理是國際上最先進的現場管理工具和現場管理方 法之一。5s現場管理起源於日本，開始於上世紀五十年代，成熟於上世紀的八十年代。在日本主要是推行5s現場管理。由於以豐田公司為代表的日本企業推行5s現場管理取得了成功，之後很快傳播到世界各地。5s現場管理上世紀90年代傳入我國，從珠...