1樓：豬豬將軍
（一）現澆板樑施工要點
1、現澆板採用滿堂支架現澆施工，要求對支架下地基進行處理，支架須經預壓，堆載重量為板樑自重和模板重量的1.2倍，支架預壓時間不少於7天，測量沉降曲線趨平且連續預壓3天陳佳不超過3毫米，則視地基滿足要求。
2、支架落架須緩慢、對稱、均勻。
3、現澆板樑商品混凝土澆築之前應嚴格檢查伸縮縫、護欄、洩水孔、支座等附屬設施的預埋件是否齊全，確定無誤後方可澆築；板樑頂、底板及腹板較薄，應選用合適的骨料粒徑並做好配合比試驗，振搗商品混凝土時應注意避開pvc管放置損壞，同時管兩段應設堵板，防止商品混凝土及水進入管內。
4、施工中鋼筋的連線方式：如設計圖中未說明，鋼筋直徑≥12㎜時，鋼筋連線應採用焊接，鋼筋直徑＜12㎜時，鋼筋連線可採用綁紮。綁紮及焊接長度按照《公路橋涵施工技術規範》的有關規定嚴格執行。
5、澆築橋面現澆層商品混凝土前應將樑頂浮漿、油汙清除乾淨，以保證新、老混凝
土良好結合。
6、橋樑防水層應確保能有效防水，且與橋面現澆層及瀝青商品混凝土鋪裝層間有足夠的粘結強度和剪下強度，防水材料必須具備柔韌性、溫度穩定性和耐久性，可根據實際情況採用。
（二）橋樑板樑施工方案
1、 板樑施工：
1.1支架、模板結構：
橋臺施工完拆模後，測量橋臺頂標高無誤時，在橋臺頂處（按計算高程）提前預埋好的螺栓用方木或槽鋼緊固作模板託樑，臺後背牆底模採用雙排架子管搭設支架，橫向用方木或槽鋼作底樑，再在其上鋪設底模，側模採用竹膠板模板，模板應設加強肋。支撐採用鋼管，橫向設可拆式對拉螺桿。
2.2鋼筋綁紮：板樑鋼筋必需嚴格按照設計圖及施工規範的規定綁紮。進場鋼筋應有出廠合格證。同時，還應根據施工規範要求作力學效能試驗及焊接試驗。合格後方能製作安裝。
鋼筋綁紮完畢，自檢合格及監理工程師認可簽字後，方可安裝側模。側模內側應塗刷脫模劑。
鋼筋在現場製作，場內運送到橋位，由吊車垂直運輸至臺頂安裝。
1.2砼澆築：
板樑砼由現場商砼站**，砼運輸車運送到橋位附近，採取汽車吊和砼吊斗配合澆築。振搗使用插入式振動棒全斷面分層澆築，分層振搗密實。層厚30cm。
板樑砼連續一次澆築完畢。澆築前，應對模板進行檢查驗收，每道工序須經監理工程師驗收合格並簽字認可後方可進行澆築。
砼施工配合比由試驗室確定，並按施工規範規定留取砼試件2組。
1.3砼養護：
砼澆築完畢收漿後，既可進行淋水養護。側模經過12小時後便可拆除。拆模後，按規範要求進行養護。
砼強度超過80%時，方可拆除底模板。
2.橋樑現澆板施工
2.1橋板鋼筋綁紮
清掃模板雜物，表面刷塗脫模劑後，放出軸線及上部結構定位邊線；在模板
上劃好主筋，分佈筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋；按彈出的間距線，先擺受力主筋，後放分佈筋，預埋件、預留孔等。
綁紮橋板鋼筋時，鋼筋的交叉點應扎牢；用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵。
為保證橋板鋼筋保護層厚度，採用塑料卡橫縱每間隔60cm設定一個固定在橋板最下部鋼筋上。
2.2現澆板模板
橋板面板採用通用規格0.915×1.83m膠合板進行拼裝，次龍骨採用50×100松木方條沿短邊方向佈置，間距650mm，主龍骨採用70×150，沿長邊方向佈置，間距900mm，
模板拆除
現澆結構的模板及其支架拆除時商品混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：
側模在商品混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後方可拆除，一般商品混凝土強度達到2.5mpa時即可。
橋面現澆工程達到設計強度的100%時拆除，並嚴格按照操作規程辦理相關手續。
2.3橋板商品混凝土澆築：
商品混凝土澆築採用泵送。澆築由一端開始用趕漿法連續向前進行。為保證商品混凝土具有良好的整體性，商品混凝土應連續澆築，不留或少留施工縫，如必須間歇，間歇時間應儘量縮短，並應在上一層商品混凝土初凝前將二次商品混凝土澆築完畢。
商品混凝土澆築過程中應經常檢查模板、鋼筋、預留孔洞和插筋等是否變動、移動和變形，發現問題及時處理。商品混凝土振搗時振搗棒不準直接觸動鋼筋及埋件、支撐、模板。
商品混凝土澆築施工時，振搗必須密實，振搗時以表面出現浮漿，不再出現氣泡為宜，不得有漏振、過振。
現澆板商品混凝土虛鋪厚度可略大於板厚，但不應超過30mm，可用振搗棒順澆築方向拖拉振搗，但不允許用振搗棒鋪攤商品混凝土。
商品混凝土板澆築要求平整，澆築過後再用平板振搗器，振搗密實，刮扛刮平，木抹搓壓兩邊防止龜裂。
為防水商品混凝土表面幹縮裂縫，商品混凝土振搗後及時將上表面搓壓兩遍，加蓋塑料布，定期灑水養護。
2樓：匿名使用者
首先是支設樑板模板，然後綁紮樑鋼筋----綁紮樑鋼筋-----綁紮底板鋼筋----預埋管道-----綁紮板面鋼筋。對照圖紙檢查，合格後報監理驗收，申請砼澆築令之後最是現澆砼
需要注意的是：首先是鋼筋有合格證|複試報告。模板按施工方案執行。砼的配合比符合設計要求。加強砼施工過程的振搗及後期養護，砼強度達到70%以上才可以拆模。
3樓：
先樑模板綁紮樑上鋼筋，然後支現澆面的模板，綁紮鋼筋，還要報驗監理驗收鋼筋，然後控制混凝土配合比就差不多了，最好買本施工課本看看，說不了多詳細的。注意就是報驗監理，驗收鋼筋合格後才能澆築
4樓：
注意報驗監理驗收鋼筋合格後澆築
樓板工程施工方法及注意事項
5樓：匿名使用者
樓板工程的施工方法主要有現澆鋼筋混凝土樓板和預製樓板，兩種。具體的施工方法如下：
1、現澆鋼筋混凝土樓板：
現澆鋼筋混凝土樓板是指在現場依照設計位置，進行支模、綁紮鋼筋、澆築混凝土，經養護、拆模板而製作的樓板。
施工工藝流程：放線,、模板制立安裝、插筋鋼筋製作綁紮、澆灌混凝土、混凝土養護、拆除模板、竣工清理。
2、注意事項：
1）、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2mpa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌後24小時強度可達≥1.
2mpa，春、夏、秋正常養護下7~9天；冬天在正常養護下10~15天能夠拆模）。
2）、在正常保養情況下，每天不得少於2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
3）、砼的保溼養護對其強度增長和各類效能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水並大量減少砼初期伸縮裂縫發生。所以，樓層砼澆築完後的必要養護（一般宜≥24小時）必須獲得保證，如在實際施工中，由於搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一週左右的妥善保溼養護。
4）、待樓板強度達到75%以上方可拆模。
2、預製樓板
在工廠加工成型後直接運到施工現場進行安裝，所以叫預製板 。
製作預製板時，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分佈上鋼筋後，用水泥灌滿空心部分,等幹後敲去木板，剩下的就是預製板了。
注意事項：
預製板的尺寸是包括以下內容：
1.跨度：住宅用最長的為4.2米，不講模數，超過了需要定做。
2.寬度：以500mm和600mm為多
3.厚度：常見的120mm，150mm
4.承受活荷載等級：一般住宅就用兩種級別規格的板就可以了，就是所說的一級板和二級板，一級板就是說可以承受的活荷載是1kn/m2，二級板，可以承受的活荷載是2kn/m2。
西南地區已經規定了最小為四級板，即可以承受活荷載是4kn/m2。
長度一般是按300mm的模數，如3000、3300、3600、3900、4200，但也有特殊的如3800、4000的，但普通板最長是4200的。寬度一般是四孔400mm、五孔500mm.
6樓：匿名使用者
現澆樓板適用於工業與民用房屋中現澆的鋼筋混凝土和預應力混凝土空心樓板。 現澆樓板特點節約材料，且節約人工。現澆樓板與圈樑組合柱一體，有隔音、隔熱、防滲漏強的優點，而且能同時把陽臺和上層室內墊層一起做出來。
用該模具做出的頂是一次整體成型，優化建築物結構，因為它的鋼筋保護層大而均勻，比傳統的方法要更耐久，而且抗震。
一、 搭建閣樓的前提 1、 你的房子必須有足夠的層高。一般來說，複式房的新建閣樓的樓板的下緣與原一層的樓板下緣相平。單層的閣樓樓板的下緣不低於2.
6米。閣樓樓板與屋頂的內淨高不低於2.4米，最低不低於2.
2米。這是以有人員居住為前提的，如果你的閣樓是不住人的，那麼你自己可以隨意定奪高度。 2、 閣樓的最短的兩邊的跨度不得太大。
在使用槽鋼搭建的情況下，一般不宜超過4米，最大不得超過6米。
二、 注意事項：1.做樓板前一定要考慮好樓上的電源怎麼擺放，新作樓板上的燈放在什麼位置，然後將線管預先鋪設在鋼筋和混凝土之間，把線管埋在混凝土中，一般不建議做好樓板再鑿開樓板埋線管，這樣多多少少會影響樓板的質量。
而且多了一筆開線槽的費用。2.要根據現場的情況，必要時需要增加大梁。
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1.你家的邊邊角角的要注意防水防火的處理如果有這個材料的話。2.要節省材料不要讓那些施工的貪便宜什麼的。3.材料的選擇要注意寧願多花點錢和時間也要買好的要不然以後就麻煩了。4.注意跟施工的溝通不要讓他們亂來。1.改水電時要考慮好開關插座位置，水管位置，電線應用大一號的2,衛生間防水要做好，可以多做一...
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1 配電室應靠近電源，並應設在灰塵少 潮氣少 振動小 無腐蝕介質 無易燃易爆物及道路暢通的地方。2 成列的配電櫃和控制櫃兩端應與重複接地線及保護零線做電氣連線。3 配電室和控制室應能自然通風，並應採取防止雨雪侵入和動物進入的措施。4 配電櫃應裝設電度表，並應裝設電流 電壓表。電流表與計費電度表不得共...