1樓:卓興富
軸來向:螺母,軸端擋圈,彈性擋自圈,軸肩,緊定螺釘,卡簧等周向:一般都是鍵連線,還有圓錐銷連線,成形聯接,過盈配合等固定方法:
平鍵:結構簡單,裝拆方便,對中較好,應用方便花鍵:用於載荷較大,定心精度要求較高的靜連線和東連線半圓鍵:加工工藝好,安裝方便
鍥鍵:僅用於對中要求不高,載荷平穩和低速場合切向鍵:用於軸徑大於100mm,對中性要求不高而載荷很大的重型機械
零件在軸上的軸向定位都有哪些方法?
2樓:濟寧鈦浩機械****
零件在軸上的軸
向定位:零件在軸上的軸向定位方法,主要取決於所受軸向力的大小。此外,還應考慮軸的製造及軸上零件裝拆的難易程度、對軸強度的影響及工作可靠性等因素。
常用軸向定位方法有:軸肩(或軸環)、套筒、圓螺母、擋圈、圓錐形軸頭等。
(1)軸肩:軸肩由定位面和過度圓角組成。為保證零件端面能靠緊定位面,軸肩圓角半徑必須小於零件轂孔的圓角半徑或倒角高度;為保證有足夠的強度來承受軸向力,軸肩高度值為h=(2-3)r。
(2)軸環:軸環的功用及尺寸引數與軸肩相同,寬度b≥1.4h。若軸環毛坯是鍛造而成,則用料少、重量輕。若由圓鋼毛坯車制而成,則浪費材料及加工工時。
(3)軸套:軸套是藉助於位置已經確定的零件來定位的,的兩個端面為定位面,因此應有較高的平行度和垂直度。為使軸上零件定位可靠,應使軸段長度比零件轂長短2~3mm。
使用軸套可簡化軸的結構、減小應力集中。但由於軸套與軸配合較鬆,兩者難以同心,故不宜用在高速軸上,以免產生不平衡力。
(4)圓螺母:當軸上兩個零件之間的距離較大,且允許在軸上切制螺紋時,可用圓螺母的端面壓緊零件端面來定位。圓螺母定位裝拆方便,通常用細牙螺紋來增強防鬆能力和減小對軸的強度消弱及應力集中。
(5)軸端擋板:當零件位於軸端時,可用軸端擋板與軸肩、軸端擋板與圓錐面使零件雙向固定。擋板用螺釘緊固在軸端並壓緊被定位零件的端面。
該方法簡單可靠、裝拆方便,但需在軸端加工螺紋孔。
(6)圓錐面:可與軸端擋板及圓螺母配合使用。錐合面的錐度小時,所需軸向力小,但不易拆卸;反之則相反。通常取錐度1:30~1:8。
(7)彈性擋圈:在軸上切出環形槽,將彈性擋圈嵌入槽中,利用的側面壓緊被定位零件的端面。這種定位方法工藝性好、裝拆方便,但對軸的強度消弱較大,常用於所受軸向力小而剛度大的軸。
(8)圓錐銷、鎖緊擋圈、緊定螺釘:這三種定位方法常用於光軸。
零件在軸上的周向定位:定位方式根據其傳遞轉矩的大小和性質、零件對中精度的高低、加工難易等因素來選擇。常用的周向定位方法有:鍵、花鍵、成形、彈性環、銷、過盈等聯結,通稱軸轂聯結。
軸上零件的軸向定位和固定方法有哪些?
3樓:匿名使用者
工件以平面定位主要形式是支承定位,工件的定位機準平面與定位元件表面相接觸而實現定位,支承有固定支承,可調支承,自由支承和輔助支承,固定支承的高矮尺寸是固定的,使用時不能調解高度,可調支承的支承釘和板的高度尺寸一經加工後就固定不變,而可調支承則在高度上可以調節,自由支承又稱浮動支承,在定位過程中,支承本身所處的位置隨工件定位基準面的變化而自動調整,並與之相適應,輔助支承工件因尺寸形狀或區域性鋼性較差,使其定位不穩或受力變形等原因,需要增設輔助支承,用以支承工件重力,夾緊力,或切削力。
4樓:匿名使用者
利用軸肩 軸套 平鍵 花鍵 卡簧等
5樓:程華衣慕梅
軸向定位的方式:軸肩、定位套、軸用卡簧、緊定螺釘,等。
軸向固定的方式;螺母、定位套、軸用卡簧、緊定螺釘,等。
軸上零件的軸向定位和周向固定方法的特點?
6樓:張口閉口尼瑪的
軸上零件的軸來向固定方法:
1軸源肩;簡單可靠,成本低,優先選用。
2套筒:用做軸上相鄰的零件的軸向固定,結構簡單,應用廣泛。
3圓螺母:當軸上相鄰兩零件距離較遠,無法選用套筒固定時,選用細牙螺紋的圓螺母。
4軸端擋圈:用以固定軸端的軸上零件。
5彈性擋圈:在軸向力很小,或僅為防止零件偶然軸向移動的情況下選用。
軸上零件的周向固定方法:
1平鍵連線:結構簡單,裝拆方便,在機械中的應用廣泛。
2花鍵連線:承載能力高,應力集中較小,對軸和輪轂的強度削弱較小,軸上零件與軸的對中性、
導向性好。
3銷連線:能同時傳遞不大的徑向和軸向載荷,銷還可用為安全裝置中的過載剪斷元件。
4脹緊連線,過盈配合連線。連線緊密,無縫隙。
7樓:韋旭華
軸上零件的軸向固定方法:
1軸肩;簡單可靠,優先選用。
2套筒:用做軸上專相鄰的零件的軸向固定,結構屬簡單,應用較多。
3圓螺母:當軸上相鄰兩零件距離較遠,無法用套筒固定時,選用圓螺母,一般用細牙螺紋,以免過多地削弱軸的強度。
4軸端擋圈:用以固定軸端的軸上零件。
5彈性擋圈:當軸向力很小,或僅為防止零件偶然軸向移動時採用。
6緊定螺釘:軸向力較小時採用。
軸上零件的周向固定方法:
1鍵連線(主要是平鍵連線):結構簡單,工作可靠,裝拆方便,在機械中的應用廣泛。
2花鍵連線:承載能力高,應力集中較小,對軸和輪轂的強度削弱較小,軸上零件與軸的對中性、導向性好。缺點:加工時需專用裝置,成本高。
3銷連線:能同時傳遞不大的徑向和軸向載荷,銷還可用為安全裝置中的過載剪斷元件。
4脹緊連線。
5過盈配合連線。
軸上零件常用的軸向定位方法有哪些?
8樓:濟寧鈦浩機械****
零件在軸上的軸向定位:零件在軸上的軸向定位方法,主要取決於所受軸向力的大小。此外,還應考慮軸的製造及軸上零件裝拆的難易程度、對軸強度的影響及工作可靠性等因素。
常用軸向定位方法有:軸肩(或軸環)、套筒、圓螺母、擋圈、圓錐形軸頭等。
(1)軸肩:軸肩由定位面和過度圓角組成。為保證零件端面能靠緊定位面,軸肩圓角半徑必須小於零件轂孔的圓角半徑或倒角高度;為保證有足夠的強度來承受軸向力,軸肩高度值為h=(2-3)r。
(2)軸環:軸環的功用及尺寸引數與軸肩相同,寬度b≥1.4h。若軸環毛坯是鍛造而成,則用料少、重量輕。若由圓鋼毛坯車制而成,則浪費材料及加工工時。
(3)軸套:軸套是藉助於位置已經確定的零件來定位的,的兩個端面為定位面,因此應有較高的平行度和垂直度。為使軸上零件定位可靠,應使軸段長度比零件轂長短2~3mm。
使用軸套可簡化軸的結構、減小應力集中。但由於軸套與軸配合較鬆,兩者難以同心,故不宜用在高速軸上,以免產生不平衡力。
(4)圓螺母:當軸上兩個零件之間的距離較大,且允許在軸上切制螺紋時,可用圓螺母的端面壓緊零件端面來定位。圓螺母定位裝拆方便,通常用細牙螺紋來增強防鬆能力和減小對軸的強度消弱及應力集中。
(5)軸端擋板:當零件位於軸端時,可用軸端擋板與軸肩、軸端擋板與圓錐面使零件雙向固定。擋板用螺釘緊固在軸端並壓緊被定位零件的端面。
該方法簡單可靠、裝拆方便,但需在軸端加工螺紋孔。
(6)圓錐面:可與軸端擋板及圓螺母配合使用。錐合面的錐度小時,所需軸向力小,但不易拆卸;反之則相反。通常取錐度1:30~1:8。
(7)彈性擋圈:在軸上切出環形槽,將彈性擋圈嵌入槽中,利用的側面壓緊被定位零件的端面。這種定位方法工藝性好、裝拆方便,但對軸的強度消弱較大,常用於所受軸向力小而剛度大的軸。
(8)圓錐銷、鎖緊擋圈、緊定螺釘:這三種定位方法常用於光軸。
零件在軸上的周向定位:定位方式根據其傳遞轉矩的大小和性質、零件對中精度的高低、加工難易等因素來選擇。常用的周向定位方法有:鍵、花鍵、成形、彈性環、銷、過盈等聯結,通稱軸轂聯結。
9樓:匿名使用者
軸肩、卡環、軸套、卡箍、過盈配合、銷釘。
軸上零件的軸向定位和周向定位的方法分別有哪些?
10樓:卓興富
軸抄向:螺母,軸端擋圈,彈性擋圈,軸肩,緊定螺釘,卡簧等周向:一般都是鍵連線,還有圓錐銷連線,成形聯接,過盈配合等固定方法:
平鍵:結構簡單,裝拆方便,對中較好,應用方便花鍵:用於載荷較大,定心精度要求較高的靜連線和東連線半圓鍵:加工工藝好,安裝方便
鍥鍵:僅用於對中要求不高,載荷平穩和低速場合切向鍵:用於軸徑大於100mm,對中性要求不高而載荷很大的重型機械
減速器上軸宇宙成的軸向定位和軸向間隙的調整是怎麼考慮的
軸向間隙如果 太緊來，顯然不合適自，造成bai 運轉阻力過大，能 du量損耗。軸向間zhi隙如果 太鬆，那麼齒輪的齧dao合可能不夠嚴密，能量無法有效傳遞。而且軸在執行過程中會發熱，伸長。所以通常是通過調整軸承端蓋處的 墊片厚度0.1 0.5mm 來控制軸向間隙的。如果調整量很大，就可以配磨軸承端蓋...
軸上零件的軸向固定方法有哪些種？各有什麼特點
1 軸肩 軸環 軸伸 特點 結構簡單，定位可靠。可承受較大軸向力。常用於齒輪 鏈輪 帶輪 聯軸器和軸承等定位。2 套筒 特點 結構簡單，定位可靠，軸上不需要開槽 鑽孔切制螺紋，因而不影響軸的疲勞強度。一般用於零件間距比較小場合，以免增加結構重量。軸的轉速很高時不宜採用。3 鎖緊擋圈 特點 結構簡單，...
軸類零件的安裝方式和應用有哪些？頂尖孔起什麼作用
軸類零件來的安裝方式 軸類零件的安源裝方式主要有以下三種 1 採用兩中心孔定位裝夾 一般以重要的外圓面作為粗基準定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準 儘可能做到基準統 一 基準重合 互為基準，並實現一次安裝加工多個表面。中心孔是工件加工統一的定位基準和檢驗基準，它自身質量非 常重要，其...