1樓：
1. 放射紋
說明：溼氣條紋，u型的簇狀拉長條紋，沿流動方向呈放射狀；較不明顯的情況為細小的直線形式
原因: 顆粒中的殘餘含水量過高
補救方法：檢查乾燥過程（乾燥溫度、時間及每小時的處理量）檢查乾燥器的過濾器是否被汙染
2. 溶合線強度不足
說明：在溶合線附近製品失效
原因：模具排氣不足，塑性流動性不足，注射速度不足，壁厚太薄/流動路徑過長
補救方法：改進模具的排氣 ，改進流動性，增加註射速度，增加熔體與模具溫度，增加壁厚，或在必要的情況下重新定位澆口以縮短流程長
3. 粘模
原因：材料選擇和模具製造縮水率不合適，模具倒扣（變形），表面過薄及光滑，製品注塑過滿，模溫過高
補救方法：選擇合適的材料，修改模具，降低保壓時間調至合適範圍，冷卻加長
4. 黃變
原因：風乾溫度過高過久，材料選擇不合適，測試方法有差異
補救方法：參考顆粒風乾說明，合理風乾；更加要求選擇合適的原料；選擇正確的測試方法
5. 起斑點
原因：材料和色母相溶性不佳，用不合適的溶劑洗擦製品表面
補救方法：選擇合適的色母或原料，用合適的溶劑洗擦（建議酒精）
2樓：斯純
tpu縮水可能跟你的材料有關，建議你換一個**商
3樓：
2669298957
採納我的答案吧。。
注塑件表面縮水原因
4樓：煒林納改性料
塑料件的縮水問題(表面縮凹和內部縮孔)，都是因為體積較厚的部位冷卻時熔膠補充不足而造成的缺陷。我們常常會遇到無論如何加大壓力，加大入水口，延長注射時間，縮水問題就是無法解決的情況。在常用的原料當中，由於冷卻速度快，pc改性塑料的縮孔問題可謂最難解決，pp改性塑料的縮凹和縮孔問題也是比較難處理的。
因此,當遇上厚大件比較嚴重的縮水問題時,就需要採取一些非常規的注塑技巧，不然就很難解決問題。在實踐生產中，我們摸索了一套比較有效的技巧去應付這個注塑的疑難問題。
首先，在保證注塑件出模不變形的前提下,採取儘量縮短冷卻時間的方法，讓注塑件在高溫下提早出模。此時注塑件外層的溫度仍然很高，表皮沒有過於硬化，因此內外的溫差相對已不是很大,這樣就有利於整體收縮，從而減少了注塑件內部的集中收縮。由於注塑件總體的收縮量是不變的，所以整體收縮得越多，集中收縮量就越小，內部縮孔和表面縮凹程度因此得以減小。
縮凹問題的產生，是由於模具表面升溫，冷卻能力下降，剛剛凝固的注塑件表面仍然較軟，未被完全消除的內部縮孔由於形成了真空,致使注塑件表面在大氣壓力的壓迫下向內壓縮，同時加上收縮力的作用，縮凹問題就這樣產生了。而且表面硬化速度越慢越易產生縮凹，比如pp改性塑料，反之越易產生縮孔。
因此在將注塑件提早出模後，要對其作適當的冷卻，使注塑件表面保持一定的硬度，令其不易產生縮凹。但若縮凹問題較為嚴重，適度冷卻將無法消除，就要採取凍水激冷的方法，使注塑件表面迅速硬化才可能防止縮凹，但內部縮孔還會存在。象pp這樣表層較軟的材料，由於真空和收縮力的作用，注塑件還會有縮凹的可能，但縮凹的程度已大為減輕。
在採取上述措施的同時,若再採用延長射膠時間來代替冷卻時間的方法，表面縮凹甚至內部縮孔的改善將會更好。
在解決縮孔問題時,因模溫過低會加重縮孔程度，因此模具最好用機水冷卻，不要使用凍水，必要時還將模溫再升高一些，例如注塑pc料時將模溫升到100度，縮孔的改善效果才會更好。但若是為了解決縮凹問題，模溫就不能升高了，反而需要降低一些。
最後,有時以上方法未必能徹底將問題解決,但已經有了效大的改善，如果一定要將表面縮凹的問題徹底解決，適量加入防縮劑也是一個不得已的有較辦法。
tpu塑料縮水率是多少？
5樓：啥玩意兒
邵氏a硬度85a以下：80-90℃ 2h，縮水率：1.
5%邵氏a硬度85a以上：100-110℃ 2h，縮水率：1.
3%tpu聚氨酯塑料是需要烘料的，通常使用80度-100度烘料2小時，拜耳tpu出廠時的含水量控制在0.05%以下。tpu暴露在空氣中，很快吸收了水分，致使tpu在成型工藝之前必須乾燥處理，否則在高溫情況下水分會轉化為水氣給加工帶來很多的障礙。
例如膠體起泡、熔體變稀、噴嘴溢膠、製品流痕嚴重、材料物理效能下降、產品表面有起泡、波形、表面灼傷降解。因此tpu在加工期間含溼量應低於0.07%，超過這個界限，加工之前必須進行適當的乾燥處理。
6樓：匿名使用者
【tpu塑料縮水率】tpu實際開模縮水率：0.010；開模產品型別：手機膠塞、usb介面膠塞。
【tpu】英文：thermoplastic polyurethanes，名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，它硬度範圍寬（60ha-85hd）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無滷阻燃tpu還可以代替軟質pvc以滿足越來越多領域的環保要求。
所謂彈性體是指玻璃化溫度低於室溫度,斷裂伸長率》50%,外力撤除後復原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度範圍很寬，效能範圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介於橡膠和塑料的一類高分子材料。
7樓：匿名使用者
1. 由於 tpu 是由單體定量合成而成，且其在融熔時為半黏稠膠質，所以其縮水率易受到成品設計 ( 如入口點、肉厚、形狀 ) 及射出條件 ( 溫度、保壓、射壓、模溫 ) 的影響而改變，所以欲十分精確地**射出部品的縮水率是相當困難。
2. 下列的各規格的縮水率可以為模具設計的參考 << 如附表<< 附表 >>
規 格
(grades)
縮 水 率
(shrinkage)
u-85a~u-90a
1.4~1.6
u-95a~uh-71d
0.8~1.2
uf-85a~uf-90a
1.4~1.6
uf-95a~uf-64d
1.0~1.2
u-75ap~u-85ap
1.6~2.0
ub-90a~ub-60d
1.1~1.4
ue-60a~ue-70a
2.5~2.6
ue-80a~ue-90a
1.5~1.7
ue-95a~ue-71d
0.8~1.2
utx95a
3.3utx-60d~utx-71d
2.1~2.6
uty-85a~uty-95a
2.9~3.7
uty-98a~uty-60d
2.3~2.5
uty-64d~uty-71d
1.9~2.2
utc-85a~utc-90a
3.7~3.9
utc-95a~utc-98a
2.5~3.0
utc-60d~utc-64d
2.1~2.3
us-60a~us-70a
2.5~2.6
* 注：試片長度 115mm ，寬 25mm ，厚 2mm 在流動方向所量得的縮水率。
tpu產品縮水非常嚴重，怎麼辦
8樓：匿名使用者
增加保壓時間，射膠的時候一定要留出計量部份，否則你你就是把保壓時間放的再長也無用
tpu缺膠和縮水怎麼調
9樓：匿名使用者
加大注塑壓力，延長保壓時間及冷切時間，如果前二步無法改善，可在模具方面加大產品進膠口尺寸，改善模溫，如果前二步都無法實現，就要看你的產品的大小及厚度，適當選擇高流動性的原材料了
請問tpu縮水是多少?大急!
10樓：巧米樂
tpu縮水率千分之三到千分之五，這個硬度還好。再低就不好做了，tpu硬度越低縮水率越高。0.
9%__0.14%大概是!我們用的是美國杜邦的原料0.
14%,不同生產商會有差距的! 最好找原料**商諮詢！收縮率約在0.
3-0.8%之間，射出時增大模具澆口口徑、增長保壓時間及射出壓力、降低模具溫度都能減少成型品收縮率。
tpu的硬度有關，硬度高，收縮小，80-90硬度大約是0.8%，單tpu件一般是小件，收縮大小不重要。不同效能tpu的縮水率是不同的，要看你用的是哪個品牌的tpu,你也可以直接去找**商，應該可以給你提供相對應的tpu縮水率！
好像一般的縮水率應該是不超過千分之十的。
tpu是一種環保的塑膠顆粒原料，中文名叫熱塑性聚氨酯彈性體，會在一定的加工溫度下變軟。常溫下可以保持不變，具有高機械強度、耐磨性以及優異的低溫撓性。tpu收縮率一般是千分之三至千分之五，常用的tpu硬度範圍一般在60-85d（1d約等於2a），硬度越軟收縮率越高。
11樓：猴煽裂
一般1.011根據產品體積，及材料硬度改變的 檢視原帖》
tpu縮水率/收縮率是多少
12樓：d話
每一款tpu的縮水率可以說都不一樣，因為tpu都是根據不同產品調整配料的，只是有一個大概的範圍，我就是做tpu的，如果你想知道你手中的tpu縮水率多少，只能去問你的**商了
聚氨酯與tpu是一種產品嗎，聚氨酯與TPU是一種產品嗎
tpu是聚氨酯的一種。聚氨酯 tpu是thermoplastic urethane的簡稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，tpu是由二苯甲烷二異氰酸酯 mdi 甲苯二異氰酸酯 tdi 和大分子多元醇 擴鏈劑共同反應聚合而成的高分子材料。它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸酯 mdi 甲苯二異氰酸酯 tdi...
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