1樓：信爾達環保
1、製造安裝中應注意的問題：花板的加工精度、骨架設計和加工要儘量減少濾袋的曲變、噴吹管與花板之間的距離計算準確、在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性。
2、花板的加工精度：低壓長袋脈衝袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規格，目前基本上長度在5m-7m，由於袋子較長，袋子之間、袋子與殼體牆板的間距要保證濾袋互相不碰，當然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會過大，投資增加。而花板的加工精度會直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工要求主要有3個方面控制質量：
①花板孔間距保證控制在±1mm，加工時需採用數控等離子切割方能保證其精度。
②花板的變形度，應控制在1/1000內，這起碼需要6mm的鋼板厚度，及一定的加強筋以保證剛度，同時在焊接工藝上保證焊接變形控制在最小範圍內。
③花板的平整度：應控制在±2mm/平米。所有這些規定都為了保證濾袋減少碰撞。
3、骨架籠和加工要儘量減少濾袋的曲變，主要通過幾個方面來實現：
①使濾袋與袋籠的配合儘量適度，不能太鬆也不能太緊，在袋籠大批製造以前要與濾袋進行適配。
②骨架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼, 每根筋為φ3.2毫米粗、籠架內圈應用φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的第一籠圈與籠底有50毫米的間距、第二根籠圈與第一根的籠圈距應小於155毫米,並以此類推、最後一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質量要求也很重要，要採用專用的制環和加工點焊裝置，加工時儘量減少毛刺，並保持垂直度。
4、噴吹管與花板之間的距離計算準確：噴吹管與花板之間的距離根據噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應控制在±1mm之內，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋區域性磨損，而影響濾袋壽命。
5、在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性：在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與淨氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢後必須進行苂光粉檢查，保證含塵室與淨氣室之間的隔離。保證整個袋式收塵器的漏風率。
2樓：輝煌華康環保
根據工況合理選型，設計布袋除塵器。
怎麼才能讓布袋除塵器的效果達到好
3樓：滄恆環保裝置
影響布袋除塵器除塵效果的因素
1.除塵布袋的質量及選型
作為布袋除塵器最為關鍵性的配件，布袋效能與質量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長短，通常來說，布袋質量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長。而布袋的選型同樣制約著除塵效果的好壞，如出現「以大帶小」的狀況，即會出現龍骨(支撐布袋的結構件通常稱為龍骨)與布袋結合不嚴，煙塵會通過縫隙漏出，最後自煙囪冒出，併產生一系列不良反應;如出現「以小帶大」雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵後，使用一段時間便會出現掉袋現象，煙囪經常出現冒黑煙狀況。
2.反吹系統的問題
布袋除塵器的反吹系統是整個除塵器長期執行的保障。當前應用較為普遍和廣泛的反吹系統多為脈衝式反吹，此種清灰方式主要是根據反吹空氣壓力原理來進行的，具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈衝式反吹法同樣存在較多的缺點。
⑴反吹過程產生較大振動，導致反吹管頻繁出現掉落及倉室進出、口翻版鬆動關閉等情況，除塵系統壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。
⑵脈衝式反吹法需要有持續的壓縮空氣來支撐脈衝噴吹工作，一旦壓縮空氣突然停止，除塵器系統壓差將會出現較大幅度的漲幅，如不及時恢復，將對除塵布袋產生嚴重破壞。另外，如壓縮空氣中含水量較大，長期執行，一是會使布袋潮溼，細小的焦粉與布袋粘結導致布袋透風率急劇下降，除塵系統壓差也隨之逐漸升高，將會嚴重降低除塵效果的同時，加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進水無法正常工作，它所控制的脈衝閥、離線閥也無法動作，使得反吹效果大幅度降低，除塵效果也隨之降低，此現象冬季最為明顯。
⑶脈衝式反吹法的反吹程式(即相關反吹命令的間隔時間)必須通過生產節奏及產灰量的大小進行調整，否則無法發揮出布袋除塵的最佳效果。比如脈衝閥開閉時間一般設定為0.2～0.
3s為最佳，少則脈衝閥無動作，多則浪費壓縮風資源，且反吹效果不佳。
3除塵器本體和除塵點的密封情況
除塵器本體和除塵點的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般都是負壓執行，如漏風易形成小回路短路，除塵系統的風量造成浪費而導致正壓揚塵。
4其他因素
刨除原設計缺陷、機械故障外，由於管理及操作不善導致的除塵管道內部積灰、灰倉蓬料、冷卻倉堵塞等，均會造成除塵器整體阻力不斷上升，近而影響除塵效果。
預防措施
⑴對現有布袋除塵器的布袋和龍骨規格進行詳細核實備案，根據各除塵器的生產工藝條件充分研究相關布袋的技術資料，並考慮其執行週期及執行成本，按綜合指標進行技術經濟比較，從而確定布袋的材質和規格。
⑵針對脈衝式反吹系統提出如下建議:
①對各除塵反吹管道和倉室翻版的固定方式進行有效改造，比如螺絲固定處增設彈簧墊、雙螺帽等方式，以進一步控制反吹管頻繁出現掉落及倉室進出、口翻版鬆動關閉等情況;
②每套除塵器配備兩套供風管路，確保在一路停止的情況下能夠及時倒用，且嚴格控制壓縮空氣含水情況;
③通過對產灰量及除塵效果的分析對比，適當調整反吹頻次和過風量。
⑶加強除塵器本體和除塵點的密封。除塵系統主要有除塵器本體和除塵系統的其他裝置，如檢查人孔、除塵管道、卸料裝置雙層閥或剛性葉輪格式閥、輸送裝置刮板機、倉頂蓋板等。其中需要加強密封的主要包括殼體的焊口、倉頂蓋板、檢查人孔、刮板機蓋板等。
其中蓋板、檢查人孔以及裝置連線處可以用黃油或耐熱玻璃膠進行二次密封。
⑷進一步提高環保意識，除塵系統不是生產系統的輔助，它是生產工藝系統中一個主要裝置，它執行的好壞直接影響生產環境和操作人員的身心健康，所以要保證生產裝置和除塵系統的同步率和完好率。另外，需加強除塵系統的管理維護力度，制定切實可行的操作規程和維護規程，充分利用好系統停機檢修契機做好關鍵除塵系統裝置設施的檢修維護。
4樓：河北澤祥除塵器
定期維護，規範使用，注意保護
怎樣使布袋除塵器的除塵效率發揮到最大
5樓：幸福2dkong米一
我明白你的意思了，所謂的高溫是由使用者自己設定的，你設定好極限溫度後，每到這個溫度plc就會自動開啟提升閥，讓煙氣不經過濾袋直接排出。目的是保護濾袋不被燒壞。所以，所謂的高溫就是你選用濾袋能承受的最高溫度值。
根據這個值來設定提升閥開啟的溫度。
如何讓除塵布袋發揮出好的效果
6樓：匿名使用者
除塵布袋作為最佳除塵高手是最具有決定性配件，它直接影響著袋式除塵器的除塵效果。所以在安裝布袋後一定要進行全面的檢查，來確保其達到最佳的收塵效果。安裝後需要檢查的地方為要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。
防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。處理風量和各測試點各項指標是否與設計相符。除塵濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。
布袋除塵器如何讓布袋除塵器達到最好的除塵效果
7樓：常群乾燥裝置
首先是安裝布袋收塵器濾袋時，要使其豎直向下，在無法豎直的地方可以用與除塵布袋同一材質的小塊狀濾布墊在袋籠與花板接觸處，以達到這一要求。安裝質量需要用嚴格的檢查來鑑定，對於裝置安裝的 直度，水平度。可以用經緯儀，水平儀及吊線錘等檢查，殼體氣密性可用液體滲透法檢查，對於濾袋的安裝質量及完好情況的鑑定，可用從收塵器起進風口端投螢光粉，開啟廢氣風機，將螢光粉拉入收塵器，在拉風一定時間後將收塵器停下來，開啟頂部檢查門進行檢查，此時也可對進入出風煙道對煙道斜隔板的氣密性進行檢查。
8樓：陶
這個需要看下說明書或者找個工程師諮詢一下
僅供參考
怎麼才能提高布袋除塵器的使用效率呢？ 10
9樓：杭州蕭陽
首先是布袋除塵器設計上要加強密封。除塵系統主要有布袋除塵器本體和收塵系統其它裝置，如星型卸料器、進出口閥門、輸送裝置及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門最好用雙層門，門周邊的密封要採用耐熱矽橡膠。
輸送裝置的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現象。殼體所有連線處都要連續焊接，不能有漏縫、開孔現象(門孔處及清灰下料處最容易漏風)。因此，要加強對收塵系統的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發現磨穿部位要及時補焊。
其次是加強粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產系統進行改造時，可能需要增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的後果，儘量互相匹配。
最後是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風口端容易破損，在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會造成濾袋出風口處破損。
怎樣才能控制布袋式除塵器的噪聲
布袋除塵器噪音問題有以下幾種方式 1 為了減輕布袋除塵器噪音，布袋除塵器風機在設計時，要考慮減少布袋除塵器聲源的因素，因此，在氣動效能上儘量減少氣流衝擊和附屬面分離現象，來防止或減少噪音的產生。2 布袋除塵器管路的設計過程中要防止通流部分尖銳突出和急劇轉彎。3 選擇合適的布袋除塵器風機的轉數大小，要...
布袋除塵器怎麼組成的，布袋除塵器的內部結構及工作原理是什麼？
袋式除塵器結構主要由上部箱體 中部箱體 下部箱體 灰鬥 清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器效能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器執行中重要的一環。袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小 乾燥 非...
布袋除塵器有什麼優點和缺點，布袋除塵器有什麼優勢？
布袋除塵器的優缺點 布袋除塵器結構主要由上部箱體 中部箱體 下部箱體 灰鬥 清灰系統和排灰機構等部分組成。它被廣泛應用在鋼鐵 有色冶金 化工 機械 建材 電力 輕工 紡織 糧食 交通運輸等多個工業部門。下面我們來看一下布袋除塵器的優點 1 除塵功率很高，通常都能夠到達99 可捕集粒徑大於0。3微米的...