線材軋機的精軋機組,什麼是軋機軋製線?

2025-03-13 14:50:06 字數 3756 閱讀 4562

1樓:手機使用者

精軋機組的作用是保證生產合格的產品。其佈置形式有復二重式(見覆二重精軋機組)、半連軋和全連碼吵軋等形式。全連軋又分採用全水平式機組、平-立交替機組、y型精軋機組和45。

精軋機組幾種。中國線材車間採用復二重精軋機組的較多,它是由交流或大電機成組傳動軋機,採用圍盤進行多槽並列軋製,軋製時軋件有扭轉翻鋼,軋製速度多在15~20m/s以下,盤重不超過160kg(φ線材)。半連軋均為二輥水平軋機,利用圍盤操作和扭轉翻鋼進行1~2槽並列軋製,軋製速度一般在25~30m/s左右,此種軋機一般採用預應力軋機和滾動軸承,軋製產品的精度高,採用直流電機傳動,各機架間均出活套,故調整方便,生產靈活,各中間機架均可軋出不同規格的產品,適於小批量、多品種的線材生產。

水平式全連軋是集體傳動,多線軋製,軋製速度為20~30m/s;平一立交替佈置的直連軋精軋機組,各機架均由直流電機單獨傳動,採用懸臂式的立輥與水平輥軋機相互交替佈置,進行多路單線軋製,軋製速度可達35m/s左右,盤重達型精軋機組軋製速度可達50m/s;45。精軋機組軋衫模豎制速度已達到140m/s以上,實現了高速無扭軋製。在這種近代連續式線材軋機上,為平衡各機組的生產能力和保證產品精度,粗軋機組多采用較大延伸、較低轉速和多槽軋製;而精軋機組則採用較小延伸、較高轉速和單槽多路軋製方案,即設定多達4列的精軋機列,每列同時只軋一根線材。

2樓:河南好耐實業****

精軋機列採用七架裝置。七架均配有彎輥裝置,均為全液壓agc。考慮到各機架負荷分配不同,錢三架採用公升早較大輥徑的工作輥,後四架採用較小輥吵畢雀數晌徑的工作輥。

軋機的簡介

3樓:琳琳姐

軋鋼裝置包括軋製、精整和轎譽輥道等裝置。根據各種機械裝置不同的用途,可以分為主要8

裝置和輔助裝置兩大類。主要裝置是使軋件在軋輥中實現塑性變形(即軋製工序)的機械,般稱為主機或主機列。輔助裝置是用來完成其他輔助工序的機械,如剪下機、矯直機、輥。

道、卷取機等。

軋鋼機主機列通常由主電機、主傳動、工作機座三部分組成(見圖1-1)。

主電機的形式主要根據軋機在工作中調速需要而定。包括不需要調速的非同步交流電機。

需要調速的直流電機;用變頻裝置調速的交流電動機等。主電機的容量主要根據軋機的生產。

率和用途可以在極廣泛的範圍內變動,從幾十千瓦到幾千千瓦。現代化的初軋機,一臺主電。

機容量達2500~7000kw,而某些精密箔帶軋機,其主電機容量只有10kw左右。

主傳動一般由減速機、人字齒輪座、主聯軸器等傳動裝置組成。在主傳動中是否採用飛。

輪,應當從軋機的作業方式和負荷圖決定。

在某些大軋機上,如二輥可逆式初軋機、四輥可逆式迅帆培鋼板軋機,主傳畝唯動中設有減速機和。

齒輪座(見圖1-2),每乙個工作輥都用乙個單獨電動機驅動。這不僅大大簡化了裝置,而。

且更重要的是解決了製造特大功率電動機帶來的許多困難。

圖12雙電機的軋機主機列。

主電機;3一傳動軸。

4,5-萬向接軸;6,7-接軸平衡缸。

8一上輥平衡缸;9—工作輥。

軋鋼機工作機座是由機架、軋輥、軋輥軸承及壓下平衡裝置等組成,這些零部件的形式。

和結構主要決定於軋機的用途。

什麼是軋機軋製線?

4樓:網友

通俗點說(非專業術語):

軋製線是下工作輥輥面所處的水平線,軋製線高度可以理解成為軋製線與輥道輥面所處水平線的高度差,也就是工作輥和輥道的高度差。

軋製線標高是從軋製線到軋機底部的標準高度,考慮階梯墊(可以調整自身高度的裝置)和支承輥工作輥輥徑等因素精確計算。在生產中軋製線調整一般參照軋製線標高,結合實際輥徑調整階梯墊儘量接近軋製線標高。

軋製線高度對軋件軋後的運動方向有影響。軋製線過高過低會影響鋼板的翹扣頭,影響軋製穩定性和機架輥安全,嚴重的話鋼板會鑽入輥系甚至發生纏輥事故;如果是連軋,由於速度較高,除前述問題還會對活套和甩尾有較大影響。

5樓:河南好耐實業****

軋機中的軋製線,通俗來講的話,就是指下工作輥輥面所處的水平線,其高度,則可以理解成是軋製線與輥道輥面所處水平線之間的高度差。其簡單來講,就是輥道與工作輥之間的高度差。而軋製先標高,其簡單來講,則是指其標準高度,就是軋製線,到軋機底部的標準高度。

因此,這兩個是完全不同的,不能混淆了,以免出現錯誤。

6樓:糖糖又笑了

軋製線(rolling line)

沿軋輥上的軋製面鉛垂方向配置孔型的一條水平基準線。當軋製線的位置確定之後,即可將孔型圖上的孔型中性線與之重合,將孔型畫到配輥圖上去。(見軋輥孔型設計)採用「壓力」軋製(見上壓)時,軋製線所處的位置由所採用「壓力」的方向和大小來決定。

當採用△d的上壓值時,軋製線在軋輥中線下方△d/4處;當採用△d的下壓值時,軋製線在軋輥中線上方△d/4處。當不採用「壓力」時,軋製線和軋輥中線重合。

軋機的簡介

7樓:東子

實現金屬軋製過程的裝置。泛指完成軋材生產全過程的裝備,包括有主要裝置、輔助裝置、起重運輸裝置和附屬裝置等。但一般所說的軋機往往僅指主要裝置。

據說在14世紀歐洲就有軋機,但有記載的是1480年義大利人達·芬奇(leonardo da vinci)設計出軋機的草圖。1553年法國人布律列爾(brulier)軋製出金和銀板材,用以製造錢幣。此後在西班牙、比利時和英國相繼出現軋機。

8樓:網友

軋機又稱對輥機、輥壓機、壓延機,適用於各種功能性材料的精密軋製。其主要作用是把原始材料從一定厚度壓到一定厚度或者理想的厚度。材料廣泛用於電子產品(如石墨片、導熱矽膠、吸波材料、遮蔽材料、電池極片等)、航空航天材料(有色金屬材料等)等領域。

線材軋機的中軋機組

9樓:秀秀釒

中軋機組的作用是承上啟下,既歲歲可生產粗直徑的成品線材,又可調整進入精軋機組的軋件斷面尺寸,保證精軋機組穩定軋製。中軋機組的佈置形式有橫列式、復二重式(見覆二重精軋乎或睜機組)、連續式等形式,而連續式佈置又分全連軋和半連軋兩種形式。除全連軋外,軋製時軋件一般均形成一次以上的活套,以利於調整。

中軋機可為二輥水平軋機、平-立交替佈置的軋機(見團肢平-立交替精軋機組)、y型軋機和45。軋機。一般採用光電控制活套長度,當採用下出套的活套挑時,還可採用電容或電感原理控制活套長度。

中軋機組與精軋機組間一般要設飛剪,進行切頭和事故剪下。

線材軋機的簡介

10樓:覺悟人生塵封記憶

線材軋機是專明拆門用於軋製盤條(即線材)的軋機。線材是型材中斷面尺寸最小的產品,從坯料軋成成品,總延伸係數大,軋件在每架軋機上往往只軋一道次,故線材軋機是熱軋型材中機架友謹數目最多、分工最細激告棗的軋機。目前現代化的連續式線材軋機一般由21~28架軋機組成,分為粗軋機組、中軋機組和精軋機組,中軋機組有時還分為一中軋、二中軋兩組。

線材軋機的結構和佈置方式一直朝著高速、連續、無扭、單線、組合結構、機械化、自動化的方向發展。

高速軋機線材生產的介紹

11樓:毅然養生

高速軋機線材生產》是在前缺收集、整理國內外高速線材軋機裝備與如凳技術、產品品種與產品質量、生產經驗基礎上編寫而成的。全書共10章,分別介渣悔旅紹了高速線材軋機及其生產的發展過程;

軋機的介紹

12樓:聰明且澄澈丶幫手

軋機是實現金屬軋迅桐制過程的裝置。泛指完成軋材生產全過程的慎氏裝備﹐包括有主要裝置﹑輔助裝置﹑起重運輸裝置和附屬裝置等畝孝坦。

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