1樓：匿名使用者
這個真不好說、、上產品**吧。
2樓：高考生涯規劃老師
第一：應使塑料的流程最短，料流變化方向最少。同時要選擇應有利於型腔內氣體的排出。
應磨猜防止料流將型腔，型芯，嵌件擠壓變形。第二：膠口位置最好的膠位較厚的位置。
當塑件的壁厚相差較大時，若將注塑模具澆口開設在壁薄處，這是塑料熔體進入型腔後，不但流動阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動距離，難易保證充填滿整個型腔。塑件的壁厚處往往是熔體最晚固化的地方，如果澆口開設在壁薄處，那麼壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補縮而會形成表面凹陷或縮孔。第三：
要針對不同的結構及產品的要求來選擇，應針對塑料製造的幾何形狀特點及技術要求，來分析熔融塑料在模內的流動狀態，填充條件及排氣條件等因素。最後，注塑模具澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動現象。小的注塑模具澆口如果正對著乙個寬度和厚度較大的型腔，則瞎喚型高速料流經過澆口時，由於受到很高的切應力，將生產噴射和蠕動等熔體斷裂現象。
有時噴著現象還會鏈芹使塑料製件形成波紋流痕。
注塑產品的進膠點高怎麼處理？
3樓：
您好！處理辦法：澆口脫模高祥角要大澆口拋光澆口逗念坦附近模溫要低山桐高保壓注塑時產品進膠點高原因：
注射時間過長，進膠點太大。注意：澆口封凍後，才能解除保壓，否則原料迴流造成澆口部位溫度提高，易發生澆口高。
注塑產品的進膠點高怎麼處理？
4樓：
摘要。注塑產品的進膠點高可以通過高溫消除就可以處理。
注塑產品的進膠點高可以通過高溫消除就可以處理。
注塑是一種工業產尺棗衫品生產造型的方巖姿法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄陵腔法。
注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
注塑產品的進膠點高怎麼處理？
5樓：
摘要。1）澆口脫模角要大。
2）澆口land拋光。
3）澆口附近模溫要低。
4）高保壓。
注塑產品的進膠點高怎麼處理？
您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦~好。熱流道產品容易膠口長怎麼處理。
pom/s9364原料。
您好！進膠點太大了，注射時間過長了。
進點不大。1）澆口脫模角要大（2）澆口land拋光（3）澆口附近模溫要低（4）高保壓。
注塑時間8秒。
時間不要太長，控制時間。
一模16腔。
您好！您看下是不是，膠口應該是散租答微微的外衝慧喇叭口，也就是越靠近產品膠口越細小，您在換一下型仔韌性低一些的原料，如果沒有改善，只能維修模具了。
注塑產品的進膠點高怎麼處理？
6樓：
注塑產品的進膠點高怎麼處理？您好親，注塑產品的檔圓進膠點高怎麼處理處理辦法：澆口脫模角要大澆口拋光澆口附近模溫要低高保壓。
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注塑產品的進膠點高怎麼處理
7樓：andrew在上班
處理辦法：澆口脫模角要大澆口拋光澆口附近模溫要低高保壓注塑時產品進膠點高原因：注辯哪射時間過長，進膠點太大。
野卜注意：澆口封凍後，才能解除保壓，否則原料迴流造成澆口部位溫度頌灶穗提高，易發生澆口高。
注塑產品的進膠點高怎麼處理
8樓：遊樂裝置
注塑時產品進膠點拉高原因：1、注射時間過長；2、進膠點太大。
點澆口澆高的主要對策有：
1）澆口脫模角要大。
2）澆口land拋光。
3）澆口附近模溫要低。
4）高保壓。
澆口封凍後，才能解除保壓，否則原料迴流造成澆口部位溫度提高，易發生澆口高。
注塑產品縮水怎麼調，注塑產品縮水怎麼處理
注塑機調縮水 第一保壓壓力慢慢的加大，一邊加一邊試。第二保壓時間慢慢的加長，一邊做一邊度。第三材料是否進行烘烤。第四模具是否有排氣功能，冷卻時間加長一點。注意過程中適當降低料溫。收縮 sink marks，即縮水 是注塑成型缺陷之一。表觀 塑件表面材料堆積區域有凹痕。收縮主要發生在塑件壁厚厚的地方或...
注塑產品燒焦又縮水怎麼處理，注塑產品縮水怎麼處理
產品燒焦主要是排氣不良所造成的可以通過幾個方面解決 1增加模具排氣道，降低模溫 2模具調模時不要調得太緊，在保證沒毛邊的情況下儘量調松一點 3降低射出速度 4檢查是不是由於料管溫度過高所引起的燒焦 注塑件成形後出現縮水 由於體積收縮，壁厚處的表面原料被拉入，因化時，在成品表面出現凹陷痕跡。縮水是成品...
注塑產品有熔接痕怎麼處理，注塑產品有熔接痕是什麼原因呢？
如果表面是帶粘性的膠痕，可以先用橡皮擦去掉主要大部分的汙漬，然後用化妝棉籤粘少量的風油精塗在汙漬處，1分鐘後用棉籤輕輕擦拭即可去掉塑膠產品熔接痕。塑膠產品熔接痕去掉後再用溼布擦拭一篇，風乾即可。如果表面有油漬或是其他熔接痕，可以用牙刷粘少量的牙膏，輕輕刷汙漬處。在水中加醋，反覆沸騰了兩天，再塗抹到上...