亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼完全奧氏體化過程
1樓：鈺瀟
1、亞共析鋼完全奧氏體。
化過程：超過共析溫度後，珠光體。
首先轉變為奧氏體，隨著溫度的公升高，鐵素體。
轉變為奧氏體。
2、共析鋼完全奧氏體化過程：超過共析溫度後，珠光體轉變為奧氏體。
3、過共析鋼完全奧氏體化過程：超過共析溫度後，珠光體首先轉變為奧氏體，隨著溫度的公升高，滲碳體。
轉變為奧氏體。
在鋼的各種組織中，以奧氏體的密度最高，比體積最小，線膨脹係數。
最大，導熱效能最差。故奧氏體鋼在加熱時應降低加熱速度 。
淬火的溫度和強度什麼關係從原理上講，鋼材奧氏體化後
2樓：深圳益尚
「淬火」和「回火」的原理如下： 【淬火】 淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
回火】 回火是工件淬硬後加熱到ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。
一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火後的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學效能。
預燒後的硬質合金毛坯為什麼這麼硬
3樓：匿名使用者
對金屬而言，強化機制（提高強度，也相當於提高硬度）型別主要有四種位錯強化、細晶強化、固溶強化、沉澱強化；鋼主要有滲碳體、馬氏體、貝氏體（分為上貝氏體、下貝氏體）、奧氏體、鐵素體等相。碳化物最硬，馬氏體其次，貝氏體再其次，奧氏體和鐵素體硬度較低。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
淬火後得到的組織為馬氏體組織或貝氏體組織，這兩種組織硬度比較高。其硬度提高主要與位錯強化、固溶強化、沉澱強化有關。融入固溶體中的溶質原子造成晶格畸變，晶格畸變增大了位錯運動的阻力，使滑移難以進行，從而使合金固溶體的強度與硬度增加。
這種通過融入某種溶質元素來形成固溶體而使金屬強化的現象稱為固溶強化。馬氏體為是碳溶於α-fe的過飽和的固溶體。馬氏體內部有較多位錯，這也是部分強化部分原因，當淬火後回火，析出滲碳體也能提高硬度。
上貝氏體由許多從奧氏體晶界向晶內平行生長的條狀鐵素體和在相鄰鐵素體條間存在的斷續的，短桿狀的滲碳體組成。下貝氏體由含碳過飽和的片狀鐵素體和其內部析出的微細的碳化物組成。淬火產生什麼變化？
主要是原子排列方式發生變化，而引起組織和效能變化。
45號鋼燒紅放入油中硬度會提高嗎
4樓：熱水器除垢專家
會的。45號鋼是中碳鋼，燒紅的溫度應該達到900度以上，可以發生奧氏體化，油冷後轉變為馬氏體組織，硬度提高。但注意要及時回火，易發生應力開裂。
5樓：網友
45鋼，是標準的中碳調質鋼，其含碳量對淬火溫度敏感。你是說把45鋼燒紅，放入油中，這實際上是符合了「淬火」原理，只不過是淬火介質是油，因此45鋼的硬度淬火後當然會提高。
至於硬度能提高多少？一則是取決於你的45鋼加熱到什麼溫度，二則是你淬火時的油冷卻條件。
6樓：何志平先生
號鋼是典型的綜合效能用鋼，但是不適合在淬火的條件下使用，充其量在調質的條件下使用，因為這樣可以有效地改善組織內部存在的內應力問題。
號鋼燒紅放入油中，屬於淬火，其硬度確實可以大幅度提高，但是，是以喪失韌性為代價的。如果不淬火，該鋼的綜合效能一般可以滿足使用要求，而淬火後可能就把45號鋼的優點喪失了。
猝火是什麼？
7樓：宿典
你是不是說（火卒）火，是熱處理問題嗎？
鋼為什麼淬火之後硬度會公升高?
8樓：網友
答：鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。
這個道理在生活中也常見，打個簡單的比方：如鋼化玻璃也是採用相類似的辦法：高溫的玻璃用冷風快速的冷卻，使玻璃的強度增加。
你在煮麵條的時候，煮到差不多的時候，撈起來用冷水一衝，這樣的麵條一是筋道，二是不容易再糊掉，呵呵，後面的例子有點牽強喲。
9樓：網友
鋼材淬火後，使其內部微觀組織發生了變化，進而硬度提高。
通常變化為「鐵素體+珠光體轉化為馬氏體」
10樓：哈哈欠為你違逆
以鋼的淬火為例，淬火的過程中會發生fcc->bcc相變，這個相變過程涉及原子間的切變，因此會帶來很大的區域性變形，產生大量位錯，從而帶來強化效果。
另外鋼中多多少少都含有一些c原子，由於淬火過程中的冷卻速度很快，c原子來不及擴散，不會形成熱力學上最穩定的carbide，而是以過飽和固溶體的亞穩態形式殘留下來。這些彌散的c原子會對材料產生明顯的固溶強化。
淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成肖氏體？
11樓：網友
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
亞共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為多少？為什麼
12樓：浮塵浪子
淬火加熱的目的是調整金屬的硬度，亞共析鋼淬火通常是在ac3以上 30--50℃ 過共析鋼淬火通常是在ac1以上 30--50℃
原因：如果過共析鋼加熱溫度超過ac cm ,將導致滲碳體消失，奧氏體晶粒粗化，淬火後得到粗大針狀馬氏體，殘餘奧氏體量增多，硬度和耐磨性降低，脆性增大；如果淬火溫度過低，可能得到非馬氏體組織，則鋼的硬度達不到要求。
拓展：鋼按金相組織分類。在退火狀態下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼。
工具用鋼的含碳量往往超過，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多餘的滲碳體，於是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統稱為過共析鋼。含碳量在之間的結構鋼稱為亞共析鋼。
13樓：子聃
亞共析鋼---723---910）+ 50 度。
過共析鋼---723 + 50 度。
簡單的說在這個溫度下碳鋼完成了珠光體對奧氏體的轉變，有利於淬火後得到希望的金相組織。
14樓：網友
fe-c相圖可以說明原因。
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