1樓：du知道君
如果是磨床加工的話： 不管是表面粗糙度還是表面光潔度都可以達到的精度。 方法是：
1、先粗加工，留的餘量精加工。 2、裝卸工件時避免和工作臺或夾治具產生過多的摩擦，以保證表面不被劃傷。 3、去毛刺時，非成型面在前，成型面在後，以免成型面塌腳。
2樓：匿名使用者
摩擦副表面有乙個最佳的粗糙度．過大或者過小的粗糙度都會使初期磨損加大。摩擦副的開始時粗糙度太大，其兩表面就只是若開凸峰相互接觸，實際接觸的面積就小於名義的接觸面積，接觸部位的實際壓力就會很大，其有可能破壞了潤滑油膜．接觸的凸峰處就可能會形成區域性幹摩擦，因而造成接觸部分金屬的切斷、擠裂或破碎等作用都較大，磨損也會較大。伴隨著磨合期的進行．表面粗糙度將會逐漸減小，實際的接觸面積也就增大，磨損也就隨著逐漸減小，就能很快進人正常的磨損階段。
摩擦副的開始粗糙度過小。緊密接觸的兩金屬表面層分子問產生很大的親和力，潤滑油就會被擠出去，可能會造成潤滑條件惡化，使接觸表面層容易咬焊，因而會使初期磨損也較大。只有當表面粗糙度接近最佳粗糙度時，很快進入正常的磨損階段。
因此，在初期磨損階段，因磨合而使表面粗糙度自動調整到適應最佳值。摩擦表面的最佳粗糙度要根據不同材料和工作零部件而異。而對於完全液體潤滑的零件，零件表面完全不接觸，只是由一層油膜接觸，所以。
要求摩擦副表面粗糙度不能刺破油膜，粗糙度越小允許的油膜就會越薄，能夠承載能力越大，因而表面粗糙度越小越有好。
機械加工表面質量的原理和方法
3樓：
摘要。機械加工的表面質量，在很大程度上受到原始誤差的影響。另外，機床裝置、待加工零件的材料特性、所採用的刀具和夾具都會對表面質量造成很大的影響，測量儀器也會造成一定影響。
原始誤差主要包括兩個方面，即調整誤差和原理誤差。調。
機械加工的表面質量，在很陸敗大程度上受到原始誤差的影響。另外，機床裝置、待加工零件的材料特性、所採用的刀具和夾具都會對表面質量造成很大的影響，測裂悉告量儀器也會造成一定肆明影響。原始誤差主要包括兩個方面，即調整誤差和原理誤差。
調。您能補充下嗎，我有點不太理解。
它是介於巨集觀形狀誤差與微觀答拍表面粗糙度之間的週期性形狀誤差，它主要是由機械加工高侍過程中低戚舉吵頻振動引起的，應作為工藝缺陷設法消除。⑶ 表面加工紋理 它是指表面切削加工刀紋的形狀和方向，取決於表面形成過程中所採用的機加工方法。
機械加工表面質量包括哪些方面
4樓：博林華製造
光潔度，垂直度，橢圓度，平行度。
機械加工表面質量，是指零件在機械加工後被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度，以ra、rz、ry三種代號加數字來表示，機械圖紙中都會有相應的檔碼冊表面質量要求，一般是工件表面粗糙度ra小於微公尺的表面時稱：鏡面。其加工後的表面質量直接影響被加工件的物理、化學及力學效能。
產品的工行巨集作效能、可靠性、壽命在很大程度上取決於主要零件的表面質量。一般而言，重要或關鍵零件的表面質量要求都比普通零件要高。這是因為表而***的零件會在很大程度上提高其耐模扮磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。
如何提高零件的加工質量
5樓：網友
1、認真閱圖、充分理解零件質量要求（包括隱含的要求），要全面不遺漏；
2、制定合理的工藝路線，同時制定合理的質量策劃，以及質量檢測點；最好要有評審環節；
3、根據工藝路線，確認加工裝置、工藝引數、檢測手段、工序合格標準；主要從人、機、料、法、環各環節來確保加工結果的正確合理；
4、樣件的試製，以確認工藝及質量策劃的合理性和可行性；同時提出改善或改進建議，通過評審並實施；
5、批量生產，嚴格技術工藝制度，確保執行的有效實施。
6、注意事前預防、善於總結、持續改進。
6樓：白龍山魚乾
你把工件當成自己，加工完後檢驗，沒問題你也好、有問題你要努力改進。
提高零件與表面質量的措施和方法
7樓：邵素潔伏全
1、採用合理的切削用量肢鄭與辯飢戚攜陵刀具引數。
2、採用冷壓強化與光整工藝。
3、採用良好的切削液。
4、減少積屑瘤、鱗刺和震動。
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