數控機床機械零部件安裝除錯的注意事項-數控機床知識
1樓:金傢俱製造
關於數控機床機械零部件安裝除錯的注意事項-數控機床知識。
大家對數控機床瞭解嗎?知道數控機床機械零部件安裝除錯需要注意什麼嗎?下面,我為大家講講數控機床機械零部件安裝除錯的注意事項,快來看看吧!
滾珠絲槓螺母副僅用於承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使滾珠絲槓副產生附加表面接觸應力等不良負荷,從而可能造成絲槓的永久性損壞。
因此,滾珠絲槓螺母副安裝到機床時,應注意:
1)滾珠螺母應在有效行程內運動,必須在行程兩端配置限位,避免螺母越程脫離絲槓軸,而使滾珠脫落。
2)由於滾珠絲槓螺母副傳動效率高,不能自鎖,在用於垂直方向傳動時,如部件重量未加平衡,必須防止傳動停止或電機失電後,因部件自重而產生的逆傳動,防止逆傳動方法可用:蝸輪蝸桿傳動、電動制動器等。
3)絲槓的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行,機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線。
4)滾珠絲槓螺母副安裝到機床時,不要將螺母從絲槓軸上卸下來。如必須卸下來時,要使用輔助套,否則裝卸時滾珠有可能脫落。
5)螺母裝入螺母座安裝孔時,要避免撞擊和偏心。
6)為防止切屑進入,磨損滾珠絲槓螺母副,可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等,將絲槓軸完全保護起來。
另外,浮塵多時可在絲槓螺母兩端增加防塵圈。
1)單個軸承的安裝除錯。
裝配時儘可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近,並使其方向相反,這樣可使裝配後的偏心量減小。
2)兩個軸承的安裝除錯。
兩支撐的主軸軸承安裝時,應使前、後兩支撐軸承的偏心量方向相同,並適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比後軸承的精度高乙個等級,以使裝配後主軸部件的前端定位表面的偏心量最小。
在維修機床拆卸主軸軸承時,因原生產廠家已調整好軸承的。偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號,保證重新裝配後軸承與主軸的原相對位置不變,減少對主軸部件的影響。
過盈配合的軸承裝配時需採用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過程中損壞軸承,影響機床效能。
1)安裝時輕拿輕放,避免磕碰影響導軌的直線精度。
2)不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難,需要拆下滑塊時,需使用引導軌。
3)直線滾動導軌成對使用時,分主、副導軌副,首先安裝主導軌副,設定導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼,緊固安裝螺栓,然後再以主導軌副為基準,找正安裝副導軌副。
機床的安裝與除錯控制要求
2樓:
摘要。機床的安裝與除錯控制要求;數控機床地線的連線十分重要,良好的接地將直接決定裝置的安裝質量。接地的手法和方式不僅對裝置和人身的安全十分重要,同時能減少電氣干擾,保證機床的正常執行。
使用者在接地時一般都採用輻射式接地法,即數控系統電氣櫃中的訊號地、機床地等連線到公共接地點上。使用者使用這項接地技術時,優勢眾多,可以保證裝置不收電氣的干擾,但是對電纜的要求比較高。
機床的安裝與除錯控制要求;數控機床地線的連線十分重要,良好的接地將直接決定裝置的安裝質量。接地的手法和方式不擾頌僅對裝置和人身的安全十分重要,簡肢同時能減少電氣干擾,保證機床的正常執行。使用者在接地時一般都採用輻射式接緩咐鄭地法,即數控系統電氣櫃中的訊號地、機床地等連線到公共接地點上。
使用者使用這項接地技術時,優勢眾多,可以保證裝置不收電氣的干擾,但是對電纜的要求比較高。
數控磨床接通了電路以後才可以正常的工作,我們在安裝磨床的時候要保證裝置所在的電路可以安全的進行操作。在機床通電前,操作人員要根據電路圖、按照各模組的電路連線,依次檢查線路神拆和各元器件的連線。開關電源的接線、繼電器、接觸器的位置要做粗喚出重點的檢查。
裝置的電路安全以及裝置的接線連線都是十分重要的,我們要進行正確的操作,以提高裝置的巖瞎凱使用效率。
數控機床安裝除錯包括哪些過程
3樓:天空依舊
1.機床精度調整。
在機床精度調整時,師傅告訴我要精調機床床身的水平和機床幾何精度。機床地基固。
化後,利用地腳螺栓和調整墊鐵精調機床床身的水平,對普通機床,水平儀讀數不超過。
對於高精度機床,水平儀讀數不超過。
然後移動床身。
上各移動部件(如立柱、床鞍和工作臺等),在各座標全行程內觀察記錄機床水平的變化。
情況,並調整相應的機床幾何精度,使之達到允差範圍。小型機床床身為一體,剛性好,調整比較容易。大、中型機床床身大多是多點墊鐵支承,為了不使床身產生額外的扭曲變。
形,要求在床身自由狀態下調整水平,各支承墊鐵全部起作用後,再壓緊地腳螺栓。這樣。
可保持床身精調後長期工作的穩定性,提高几何精度的保持性。一般機床出廠前都經過精。
度檢驗,只要質量穩定,使用者按上述要求調整後,機床就能達到出廠前的精度。
2.機床功能除錯。
機床功能除錯是我們把試車調整後的床機,檢查和除錯機床各項功能的過程。
除錯前,我們都先應檢查機床的數控系統及可程式設計控制器的設定引數是否與隨機表中的資料一致。
然後試驗各主要操作功能、
安全措施、執行行程及常用指令執**況等,如手動操作方式、
點動方式、方式(
edit、資料輸入方式(
mdi)、自動執行方式(
memoty
行程的極限保護(軟體和硬體保護)以及主軸掛檔指令和各級轉速指令等是否正確無誤。
最後檢查機床輔助功能及附件的工作是否正常,如機床照明燈、冷卻防護罩和各種護板是。
否齊全;切削液箱加滿切削液後,試驗噴管能否噴切削液,在使用冷卻防護罩時是否外漏;
排屑器能否正常工作;主軸箱恆溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正。
常工作等。對於帶刀庫的數控加工中心,還應調整機械手的位置。調整時,讓機床自動運。
行到刀具交換位置,以手動操作方式調整裝刀機械和卸刀機械手對主軸的相對位置,調整。
後緊因故中調整螺釘和刀庫地腳螺釘,然後裝上幾把接近允許質量的刀柄,進行多次從刀。
庫到主軸位置的自動交換,以動作正確、不撞擊和不掉刀為合格。
3.機床試執行。
數控機床一般如何安裝、如何除錯?
4樓:酒菊陽鸞
1、工藝準備裝置佈局。
2、準備裝置基礎。
3、供電、供氣、切削液、液壓油等前期準備;
4、到貨、卸貨、安裝就位;
5、通電、通氣、並對裝置進行水平調整;
6、測試機床機械動作,並逐項調整整機精度;
7、按照精度檢查標準逐項對精度狀況進行全面檢查,使之符合整機精度要求;
8、試切削;
9、培訓並交付生產使用。進入質保期。
5樓:稅素蘭問香
數控機床安裝除錯完後,不能立即使用其進行加工,以免出現問題。一般要一程式或者讀入一程式,開啟機床的手輪試切功能,安全起見可以先將工件原點太高,用試切功能進行空跑,觀察刀具路徑是否正確。確保無誤後才能進行加工。
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