1樓：軒軒尼詩
全面質量管理的簡介
20世紀50年代末，美國通用電氣公司的費根堡姆和質量管理專家朱蘭提出了「全面質量管理」（total quality management，tqm）的概念，認為「全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上，並考慮到充分滿足客戶要求的條件下進行生產和提供服務，把企業各部門在研製質量、維持質量和提高質量的活動中構成為一體的一種有效體系」。60年代初，美國一些企業根據行為管理科學的理論，在企業的質量管理中開展了依靠職工「自我控制」的「無缺陷運動」（zero defects），日本在工業企業中開展質量管理小組（q.c.
cycle）活動行，使全面質量管理活動迅速發展起來。
全面質量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個過程，四個階段，八個步驟，數理統計方法。
一個過程，即企業管理是一個過程。企業在不同時間內，應完成不同的工作任務。企業的每項生產經營活動，都有一個產生、形成、實施和驗證的過程。
四個階段，根據管理是一個過程的理論，美國的戴明博士把它運用到質量管理中來，總結出「計劃（plan）—執行(do)—檢查（check）—處理（action）」四階段的迴圈方式，簡稱pdca迴圈，又稱「戴明迴圈」。
25種最流行的管理工具
客戶關係管理
全面質量管理
顧客細分
外包核心能力
**鏈管理
戰略規劃
業務流程再造
知識管理
使命書和企業願景書
平衡記分卡
作業基礎管理
忠誠度管理
六西格瑪
戰略聯盟
基準管理
變革管理計劃
增長戰略
經濟附加值增值分析
**優化模型
開放市場創新
規模定製
情景設定和突發計劃
海外經營
射頻識別
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八個步驟，為了解決和改進質量問題，pdca迴圈中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟。1)計劃階段：分析現狀，找出存在的質量問題；分析產生質量問題的各種原因或影響因素；找出影響質量的主要因素；針對影響質量的主要因素，提出計劃，制定措施。
2)執行階段：執行計劃，落實措施。 3)檢查階段：
檢查計劃的實施情況。4)處理階段：總結經驗，鞏固成績，工作結果標準化；提出尚未解決的問題，轉入下一個迴圈。
在應用pdca四個迴圈階段、八個步驟來解決質量問題時，需要收集和整理大量的書籍資料，並用科學的方法進行系統的分析。最常用的七種統計方法，他們是排列圖、因果圖、直方圖、分層法、相關圖、控制圖及統計分析表。這套方法是以數理統計為理論基礎，不僅科學可靠，而且比較直觀。
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全面質量管理的內容
全面質量管理注重顧客需要，強調參與團隊工作，併力爭形成一種文化，以促進所有的員工設法、持續改進組織所提供產品/服務的質量、工作過程和顧客反應時間等，它由以下要素構成（如圖所示）：
全面質量管理,total quality management,tqm,全面質量管理,total quality management,tqm
全面質量管理由結構、技術、人員和變革推動者四個要素組成，只有這四個方面全部齊備，才會有全面質量管理這場變革。
全面質量管理有三個核心的特徵：即全員參加的質量管理、全過程的質量管理和全面的質量管理。
全員參加的質量管理即要求全部員工，無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質量改進活動。參與「改進工作質量管理的核心機制」，是全面質量管理的主要原則之一。
全過程的質量管理必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料採購、製造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。其中，產品的設計過程是全面質量管理的起點，原料採購、生產、檢驗過程實現產品質量的重要過程；而產品的質量最終是在市場銷售、售後服務的過程中得到評判與認可。
全面的質量管理是用全面的方法管理全面的質量。全面的方法包括科學的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術、通訊技術行。全面的質量包括產品質量、工作質量、工程質量和服務質量
另外，全面質量管理還強調以下觀點：
1. 使用者第一的觀點，並將使用者的概念擴充到企業內部，即下道工序就是上道工序的使用者，不將問題留給使用者。
2. 預防的觀點，即在設計和加工過程中消除質量隱患。
3. 定量分析的觀點，只有定量化才能獲得質量控制的最佳效果。
4. 以工作質量為重點的觀點，因為產品質量和服務均取決於工作質量。
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全面質量管理的四個階段
全面質量管理一般分為四個階段：
第一個階段稱為計劃階段，又叫p階段（plan）
這個階段的主要內容是通過市場調查、使用者訪問、國家計劃指示等，摸清使用者對產品質量的要求，確定質量政策、質量目標和質量計劃等。
第二個階段為執行階段，又稱d階段（do）
這個階段是實施p階段所規定的內容，如根據質量標準進行產品設計、試製、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。
第三個階段為檢查階段，又稱c階段（check）。
這個階段主要是在計劃執行過程中或執行之後，檢查執**況，是否符合計劃的預期結果。
最後一個階段為處理階段，又稱a階段（action）。
主要是根據檢查結果，採取相應的措施。
「每一環都要求品質：學習、思考、分析、評估、改進。產品可靠：及時完成、品質優良劃一。更順暢的溝通管道：傾聽、詢問、勇於發言。」 ——本田汽車的企業願景宣言。
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全面質量管理的意義與範圍
全面質量管理的意義有：提高產品質量、改善產品設計、加速生產流程、鼓舞員工的士氣和增強質量意識、改進產品售後服務、提高市場的接受程度、降低經營質量成本、減少經營虧損、降低現場維修成本、減少責任事故。
範圍：全面質量管理的基本原理與其他概念的基本差別在於，它強調為了取得真正的經濟效益，管理必須始於識別顧客的質量要求，終於顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、資訊的協調活動。
2樓：好書
第一、它注重量化的綜合管理。
第二、對企業流程的強烈關注。在六個西格瑪管理體系裡，非常注重企業流程，關注的內容一般分為兩個部分。一部分叫流程的提高，第二個叫流程的設計再設計。
第三、以顧客為中心。即以顧客的標準為規格，來滿足顧客的要求。
第四、六西格瑪管理體系會影響到企業文化。
3樓：匿名使用者
1、(1) 是以顧客為關注焦點的管理理念
2、強調對業績和過程的度量，通過度量，提出挑戰性的目標和水平對比的平臺；
3、注重資料和事實，使管理成為一種真正意義上基於數字上的科學4、在實施上由「勇士champion」、「大黑帶mbb」、「黑帶bb」「綠帶gb」等經過培訓職責明確的人員作為組織保障；
5、通過確定和實施6西格瑪專案，完成過程改進專案。每一個專案的完成時間在3-6個月；
6、明確規定成功的標準及度量方法，以及對專案完**員的獎勵；
7、組織文化的變革是其重要的組成部分。
如何進行全面質量管理tqm如何開展全面質量管理TQM
全面質量管理 total quality management,tqm 就是一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。全面質量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個過程，四個階段，八個步驟，數理統計方法。一個過程，即企業...
為什麼現代企業制度中大力提倡全面質量管理理論
因為質量是企業的生命。幾乎所有的企業都會說 質量是企業的生命。似乎體現了質量無與倫比的重要性，但不知是否做好質量就可以了呢，質量重要究竟體現在什麼地方呢，這些的確是值得思考的。眾所周知，一種產品或者服務要具備競爭力，必須要以合適的 以合適的時間，以符合顧客要求的數量以及合適的質量來滿足顧客的需求。因...
什麼是pdca,全面質量管理的核心理念是什麼
1 pdca是英語單詞plan 計劃 do 執行 check 檢查 和act 處理 的第一個字母，pdca迴圈就是按照這樣的順序進行質量管理，並且迴圈不止地進行下去的科學程式。全過程的質量管理必須在市場調研 產品的選型 研究試驗 設計 原料採購 製造 檢驗 儲運 銷售 安裝 使用和維修等各個環節中都...