1樓:匿名使用者
一、電焊:
電弧焊的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連線的地方而實現的一種焊接操作。
二、基本工作原理:
電焊的基本工作原理是我們通過常用的220v電壓或者380v的工業用電,通過電焊機裡的減壓器降低了電壓,增強了電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。
三、種類包括:
電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。
絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時,可以採用也可以不採用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時,叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時,叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
(1)手弧焊
手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和 填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧 ,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。
熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產生物理化學反應或新增合金元素,改善焊縫金屬效能。 手弧焊裝置簡單、輕便,操作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用於難以達到的部位的 焊接。
手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不鏽鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
(2)埋弧焊
埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時,在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層 下燃燒,將焊絲端部和區域性母材熔化,形成焊縫。 在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣並與液態金屬發生冶金反應。
熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護焊縫金屬,防止空氣的汙染,並與熔化金屬產生物理化學反應,改善焊縫金屬的萬分及效能;另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以採用較大的焊接電流。與手弧焊相比,其最大的優點是焊縫***,焊接速度高。
因此,它特別適於 焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數採用機械化焊接。 埋弧焊已廣泛用於碳鋼、低合金結構鋼和不鏽鋼的焊接。
由於熔渣可降低接頭冷卻速度,故某些高強度結構鋼、 高碳鋼等也可採用埋弧焊焊接。
(3)鎢極氣體保護電弧焊
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不 熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。
還可根據需要另外新增金屬。在國際上通稱 為tig焊。 鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入,所以它是連線薄板金屬和打底焊的一種極好方法。
這種方法幾乎 可以用於所有金屬的連線,尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
(4)等離子弧焊
等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫**轉移電弧)實現焊接的。所 用的電極通常是鎢極。
產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。
等離子弧焊焊接時,由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應, 對於一定厚度範圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接,並能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的 生產率高、焊縫***。
但等離子弧焊裝置(包括噴嘴)比較複雜,對焊接工藝引數的控制要求較高。 鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬,均可採用等離子弧焊接。與之相比,對於1mm以下的極薄的金屬的焊 接,用等離子弧焊可較易進行。
(5)熔化極氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接 的。 熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有:氬氣、氦氣、co2氣或這些氣體的混合氣。
以氬氣或氦氣為保護氣時 稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mig焊);以惰性氣體與氧化性氣體(o2,co2)混合氣為保護氣體 時,或以co2氣體或co2+o2混合氣為保護氣時,或以co2氣體或co2+o2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活性氣 體保護電弧焊(在國際上簡稱為mag焊)。 熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接,同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優 點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。
熔化極惰性氣體保護焊適用於不 鏽鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。
(6)管狀焊絲電弧焊
管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認為是熔化極氣體保 護焊的一種型別。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內裝有各種組分的焊劑。焊接時,外加保護氣體,主要是co。
焊 劑受熱分解或熔化,起著造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。 管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優點外,由於管內焊劑的作用,使之在冶金上更具優點。管狀焊絲電弧焊在一些工業先進國家已得到廣泛應用 。
四、電焊工個人防護措施:
焊工在現場施焊,為了安全。必須按國家規定,穿戴好防護用品。焊工的防護用品較多,主要有防護面罩,頭盔,防護眼鏡,防噪音耳塞,安全帽,工作服,耳罩,手套,絕緣鞋,防塵口罩,安全帶,防毒面具及披肩等。
2樓:匿名使用者
............太多了
初學電焊基礎知識 技巧求指點
3樓:g笑九吖
初學電焊基礎知識:
1、焊接電源是電焊機中,供給焊接所需的電能並具有適宜於焊接電氣特性的裝置稱為焊接電源。
2、為了保證焊接電弧穩定燃燒和適應各種焊接工藝要求,弧焊電源具有下列特殊要求:
弧焊電源的靜特性(或稱外特性)——即穩態輸出電流和輸出電壓之間的關係,有下降特性(恆流特性)和平特性(恆壓特性)。
弧焊電源的動特性——當負載狀態發生瞬時變化時(如:熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等),弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關係,用以表徵對負載瞬變的反應能力(即動態反應能力),簡稱「動特性」。
空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
調節特性——改變電源的外特性以適應焊接規範的要求。
3、電弧長度發生變化時,電弧電壓也會發生變化的原因:由弧焊電源的外特性所決定的,電弧越長,電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。
4、co2焊接時,焊絲伸出長度發生變化時,電流顯示值也會發生變化的原因:焊絲伸出長度(即幹伸長度)越長,焊絲的電阻量越大,由電阻熱消耗的電流越大,焊接電流顯示值越小,實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在12--20mm範圍內。
5、co2/mag/mig焊接時,焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配的原因:co2/mag/mig焊接時,調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度;調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化速度;很顯然,焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等,才能保證電弧穩定焊接。
4樓:blackpink_羅捷
電焊基礎知識注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和藥皮厚度有關係。但都應儘可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。
短弧可避免大氣中的o2、n2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料型別、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。
使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
擴充套件資料:
電焊的發展:
電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。
2023年**h.h.別納爾多斯發現了碳極電弧。
2023年美國e.湯姆森(elihu thomson)發明了用於薄板焊接的電阻焊。
20世紀初,手弧焊已進入實用階段。20年代美國製成了自動電弧焊機。
2023年美國發明瞭埋弧焊。
40年代和50年代初,鎢極和熔化極惰性氣體保護焊,以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世,促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。
2023年蘇聯發明了電渣焊,成為大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中,超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世。50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和鐳射焊標誌著高功率密度熔焊的發展,使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。
如今電焊已廣泛用於機械、電子、建築、船舶、航天、航空、能源等各工業部門中。電焊鋼結構件的重量已佔世界鋼產量的約45%。鋁和鋁合金的焊接結構的比重也在不斷增加。
展望未來,一方面是新的電焊方法、電焊裝置和電焊用材料將得到進一步開發,焊接工藝效能和焊接質量將提高和改善;另一方面焊接過程的機械化自動化水平將會進一步提高,焊接機器人和焊接機械手將進一步推廣。
5樓:___如此不堪
剛開始學都是這樣的,多練習練習手把穩了,自然就好了。
電焊在操作過程中沒有固定姿勢,但要注意以下條例; 一,電流大小要掌握住 二,自己找個覺得合適的位置蹲著舒服順手就行 三,運條
祝你好運,熟悉熟悉就好了。 先掌握技巧才重要, 學習時期,最好的辦法就在實踐加理論。
6樓:匿名使用者
一、電焊基礎知識:就是一個利用電感原理做成的大功率的變壓器,一個將220v交流電變為低電壓,大電流的電源(可以是直流的也可以是交流的),電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達到使它們結合的目的。電焊變壓器有自身的特點,就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
電焊機工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器。
二、具體如下:
焊接技術是改變金屬結構和連線零部件常用的手法,隨著工業技術的不斷髮展,手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊接技術的應用越來越廣泛。電焊工的技術水平對焊接質量起著決定性作用。同時,因個人違章操作引發的事故也屢見不鮮。
焊接安全
1、焊接的危險因素
焊工在工作時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業等接觸。在焊接過程中還會產生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵;還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴格遵守安全操作規程,就可能引起觸電、灼傷、火災、**、甚至職業病。
給個人、企業、國家的造成損失和危害。
2、焊工「六防」:
焊工作業時要做到防觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高空墜落。
2.1 、防觸電
弧焊裝置必須接地;焊槍應有可靠的絕緣;弧焊裝置接線、修理和檢查應由電工進行;焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持乾燥;更換焊條時,應戴好手套和避免身體與焊件接觸;焊接電纜必須絕緣良好,工作時應避免電纜燙壞或砸壞;
2.2 、防火、防爆:
作業前應清除焊割地點前後10米範圍內的易燃易爆物品,且用不燃性材料接受火星。
電氣焊作業地點必須至少備有兩具8kg乾粉滅火器、0.2m3滅火砂,不少於50升的滅火水。
焊條頭及焊後的焊件不能隨便亂扔;及時採取灑水等降溫措施。必須隨身攜帶行動式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%。
作業結束後,必須對施工現場進行徹底清理,灑水,留守監護1小時,確認無**危險方可離撤離。
2.3 、預防有害氣體和煙塵中毒:
焊接時,周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所汙染,如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長期呼吸,可能引起電焊工塵肺的職業病。
防毒措施:焊接場地應有良好的通風。避免多名焊工擠在一起施工。戴好防護用具。
2.4 、防輻射:
輻射可刺傷眼睛、灼傷**。施工時要戴電焊面罩;穿電焊工勞動防護用品;
2.5 、防高空墜落:
衛生公共基礎知識跟公共基礎知識和醫學基礎知識有什麼不一樣
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