1樓：匿名使用者
早期是在萬能銑床上,用分度頭分度，用切削刃形狀與齒輪齒槽形狀相同的成型盤銑刀或立銑刀銑削加工製造。用這種方法制造的齒輪精度低。現代是用範成法，直齒或斜齒齒輪在滾齒機上用齒輪滾刀加工或在鍤齒機上用鍤齒刀加工，為提高齒輪精度，還有珩磨機和齒輪磨床。
傘形齒輪在格立生傘齒刨床上刨制。螺旋傘齒輪用成型立銑刀加工。
2樓：匿名使用者
上面的兄弟已經給出了最佳的答案了
我就來拿兩分走人算了
現在多數是澆塑成型後再用齒輪機加工的
太有才了
3樓：匿名使用者
齒輪輪齒的加工
方法齒輪輪齒的加工方法很多，如切削、鑄造、軋製、衝壓等，其中常用的是切削加工方法。切削加工方法分為成形法和範成法兩類。
1．成形法 （**動畫）
成形法是在銑床上用具有漸開線齒形的成形銑刀直接切出齒形。常用的有圓盤銑刀〔圖3－34(a)〕和指狀銑刀〔圖3－34(b)〕兩種。切齒加工時，銑刀旋轉，同時輪坯沿齒輪軸線方向移動。
銑出一個齒槽以後，將輪坯轉過360°/z，再銑第二個齒槽。其餘依此類推。
這種切齒方法簡單，不需要專用機床，但生產率低，精度低，故僅適用單件或小批量生產及精度要求不高的齒輪加工。
2．範成法
範成法是利用齒輪的齧合原理進行加工齒輪的一種方法。這種方法強制刀具同工件（輪坯）相對運動同時進行切削。它們之間的運動關係同一對齒輪齧合一樣，以此來保證齒形的正確和分齒的均勻。
對於模數 m 和壓力角 a 都相同而齒數不同的齒輪，可以用同一刀具進行加工。
用範成法切齒的常用刀具如下。
1）齒輪插刀 齒輪插刀的形狀如圖3－35（a）所示，刀具頂部比正常齒高出c*m，以便切出齒頂間隙部分。
插齒時，插刀沿輪坯軸線方向作往復切削運動，同時強迫插刀與輪坯模仿一對齒輪傳動那樣以一定的傳動比轉動
4樓：匿名使用者
我來拿2分走人,我實習的時候看見的好象是銑床,澆注估計不太可能.我實習的工廠一個齒輪直徑最大的有2米左右,是一家很有名的減速機廠,叫金象減速機廠吧...他們那個不知道是不是銑床,一上一下的再加工,普通的銑床的刀好象不是那樣子的
5樓：匿名使用者
成形法是在銑床上用具有漸開線齒形的成形銑刀
直接切出齒形。常用的有圓盤銑刀〔圖3－34(a)〕和指狀銑刀〔圖3－34(b)〕兩種。切齒加工時，銑刀旋轉，同時輪坯沿齒輪軸線方向移動。
銑出一個齒槽以後，將輪坯轉過360°/z，再銑第二個齒槽。其餘依此類推。
這種切齒方法簡單，不需要專用機床，但生產率低，精度低，故僅適用單件或小批量生產及精度要求不高的齒輪加工。
我要到機械廠加工齒輪，需要圖紙上標註什麼資料呢？
6樓：援手
能夠順利的加工齒輪，必須給出的齒輪引數為：
齒數；模數；壓力角；公法線長度；齒頂圓直徑；齒根圓直徑。即可。
7樓：匿名使用者
齒輪的分度圓直徑，外徑，模數，總厚度（包括輪轂厚度），齒寬，內孔徑，鍵槽尺寸，表面處理要求，公差等級要求，還有就是齒形（一般都是漸開線型）。
8樓：匿名使用者
標準齒只用標註齒數，分度圓直徑，模數，大徑，齒厚，公差等級，還有就是標準代號
9樓：黑色戰旗
最近在對網上的**製作很感興趣，所以也在關注這方面的問題，答案是在別的地方看到的，轉給你一起分享！「加工圖紙要求：客觀、嚴謹。
圖紙必須標註清除的有：尺碼、材料、精度等。畫圖一般為三檢視（正、側、府）中的一個或幾個畫出。
（注意，不要畫成透檢視哦！）
10樓：匿名使用者
圖紙上標註齒數和模數。
11樓：匿名使用者
找一本幾何量測量與公差檢測看看吧
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這要結合使用刀具，加工難易度以及材料來確定的。45 鋼經過調製處理後一般在hrc25 30左右，硬質合金刀具就可以進行加工了。加工完之後再淬火，可以達到hrc45 50.一般刀具只能加工30度以內 的東西 45鋼淬火可以用達到40 45度 模具鋼cr12有58 60度。60hrc以下都可加工。是刀具...