1樓:nr夜空彩虹科技
廣告發光字的一般步驟如下:
1、鐳射切割字面。切割成基本字形,採用鐳射切割割,具有以下諸多優點:字形精準、不走形,切割線條更圓滑、更美觀、過渡更自然。
2、裁邊,根據字厚度裁出圍邊厚度。鋸角,字形位距測量、定位精準,鋸割到位,此為關鍵步驟,也是決定字的質量的重要一步,特別是對於厚的圍邊材質或拐角處較多字型筆畫,必不可少,能確保圍邊材質焊接到位和字形體不走形。
3、錫或氬焊接圍邊。據實際情況採用錫或氬焊接。質量高的錫焊要確保錫接頭處無突起的小錫塊或錫小熔珠,以保證後序的面板安裝平整(以保證不漏光);氬焊接要確保不灼傷、燒穿圍邊鏡面材質
4、底板焊接。可選擇不鏽鋼、鍍鋅鐵皮或雪弗板等來做底板材料。
5、打磨、拋光。對焊接處進一步處理,使焊接線面更為光滑、美觀;對非焊接處也同時進行拋光處理,以免影響整體光潔度。
6、裝led燈。led燈要均勻分佈在底版。要確保燈分佈均勻,線接頭要牢固,且led燈要用矽膠加固,防止脫落
7、粘接亞克力面板/吸塑與扣邊。要確保面板與扣邊粘接到位、平整。為保證不漏光、不滲水,必須要用中性矽膠密封面板與扣邊接觸處(這也是一種簡單有效成本低廉的防水措施)產品屬性不鏽鋼發光字具有亮度高,節能環保,安裝簡易,維修成本低。
當然,以上這些只是一般步驟如果需要特別設計和其他操作的話這邊建議找專業的燈光設計公司。
2樓:匿名使用者
1. 圖紙處理:
要壓模首先要有對應的模板,雕刻模板就需要注意圖紙處理的一些細節。圖紙文件一般會要注意字的筆畫和筆畫之間的距離一般都要預留4mm以上,如果預留太小,雕刻機的刀走一遍就沒有內模或者外模了。還有就是那些字的「r」角,角度太小也要修成有點圓弧的角度,這樣在吸塑過程中才不會造成吸塑的字面起鼓或不平。
2. 吸塑字底板雕刻
圖紙檔案處理好了我們一般會用文泰軟體到雕刻機去刻密度板,吸塑模具一般要做的光滑和平整,才能做出美觀的吸塑字來,千萬不要偷工減料,這樣才能保證壓塑時百發百中,保證不會把壓克力壓破;這裡值得一提的是大型吸塑字模具的拼接,很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻機的工作臺面要大的,所以只有拼接了,拼介面一定要準確了,還有就是儘量選字筆畫細的地方拼。
3. 吸塑底板製作
三種吸塑字主要的流程差異就是這裡了。平面吸塑字則是在原來模板上加上足夠的高度後菱角處理圓滑,通過吸塑機吸塑即可。尖鼓吸塑字則在原來模板上把鐵板固定,使得壓模的時候可以壓出尖鼓的形狀,需要注意在鐵片必須固定,尖鼓吸塑字需要較高的工藝技術要求。
而圓鼓吸塑字則利用吸塑機所帶的吹塑功能,可以形成非常均勻的球面形狀,讓吸塑字富有美感。
4.修邊:吸塑字成型後,要把多餘的壓克力修平整,現在都用自動的修邊機了,但也要用好的修邊刀,否則很容易把字邊修破。
5.包邊:
針對吸塑字大小和客戶要求,採用不同的材料圍邊。一般可選用吸塑板、鋁、鐵等。
6.製作底盒
底盒是根據客戶要求而定,如使用不鏽鋼底合則需要對鋼材進行鐳射切割及焊接。
7.led燈:裝燈不均勻,要多考慮好接線,一定要測試亮燈效果,玻璃膠要打牢固;接線處理要合理,牢固;都要接回路線,以防斷路,裝燈前必須把底盒清理乾淨,避免燈與底盒粘不牢,檢查燈的顏色是否一至。
流程差不多就這樣了,具體你可以參考一下這裡
3樓:吉之祥廣告
先鐳射切出底板板字形,再圍邊,吸出面板字形,再圍邊。底盒裝上led發光模組,接好線。把面板蓋上去通電就可以了。
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